A mesma máquina de colocação ASM, por que outras pessoas' s output é mais do que o seu

No processo de melhorar a eficiência da produção de patch SMT, muitas vezes nos concentramos na otimização do planejamento da capacidade de produção, processos de produção e treinamento de habilidades,

mas podemos ter negligenciado a otimização do próprio equipamento da máquina patch. No entanto, a otimização do equipamento da máquina de colocação é crucial para melhorar a eficiência.

À medida que a idade do equipamento aumenta, a taxa de falha aumenta em conformidade. Se a falha do equipamento não for tratada a tempo, afetará diretamente a eficiência da produção.

Máquina de colocação asm DP motor 03153682

Tome um exemplo de falha do motor DP: Quando o eixo motor DP da máquina de colocação não puder retornar à referência, se o eixo DP ainda não encontrar o ponto zero

após rodar por mais de 3 segundos, pode-se determinar que o eixo DP não pode retornar à referência. Neste momento, uma mensagem de erro também será exibida no software.

Se o eixo DP não retornar à referência duas vezes seguidas, o motor DP será desativado pelo software pela terceira vez. Embora o motor DP desativado não possa funcionar,

a cabeça inteira da colocação ainda pode operar normalmente. No entanto, isso leva a um desequilíbrio no tempo real de colocação, porque quanto mais motores DP são desativados,

quanto maior o tempo de espera será. Isso afetará diretamente a eficiência da produção.

ASM / Siemens máquina de colocação alimentador ASM alimentador

Portanto, a fim de melhorar a eficiência da produção, precisamos prestar atenção à otimização do equipamento da máquina de colocação. Aqui estão algumas sugestões:

1. manutenção regular e manutenção: Execute manutenção regular e manutenção no equipamento para garantir a operação normal do equipamento. Desenvolver um plano de manutenção,

incluindo equipamentos de limpeza, peças lubrificantes, substituição de peças desgastantes, etc. Isso pode reduzir a ocorrência de falhas do equipamento e melhorar a confiabilidade do equipamento.

2. Inspeção e calibração regulares: Verifique regularmente se todas as peças do equipamento estão funcionando corretamente e execute a calibração necessária. Por exemplo,

verificar se a trajetória de movimento da cabeça de colocação é precisa e se precisa de ajuste.

3. Atualizar software e firmware: Atualize regularmente o software e firmware do equipamento da máquina de colocação para garantir que ele tenha as funções e desempenho mais recentes.

Isso ajuda a melhorar a estabilidade e eficiência do equipamento.

4. operadores de trem: Assegure-se de que os operadores estejam familiarizados com os métodos de operação e manutenção do equipamento da máquina de colocação, e forneça

5. Estabelecer um inventário de acessórios: Equipar um inventário de vários acessórios para se preparar para emergências. Acessórios como motores DP são difíceis de reparar e têm uma alta taxa de falhas.

Recomenda-se que as fábricas SMT tenham 3-8 motores DP sobressalentes para cada tipo de cabeça de remendo em cada linha, pelo menos um.

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Inventário de acessórios para máquinas de colocação de asm

6. cooperar com fornecedores: Manter uma boa relação de cooperação com fornecedores de equipamentos de máquina de colocação e obter suporte técnico oportuno e serviços de manutenção.  

Os fornecedores podem fornecer aconselhamento profissional e soluções para ajudar a resolver problemas de equipamentos.

Como todos sabemos, para o processamento de patch smt, a coisa mais preocupada é nada mais do que qualidade e eficiência. Através das medidas acima, podemos melhorar a estabilidade e eficiência

do equipamento da máquina da colocação, reduzir a falha e o tempo de inatividade, e assim melhorar a eficiência da produção.