Série HLD de laser de alta potência da Han

Análise aprofundada dos lasers da série HLD da HAN

I. Posicionamento do produto

A série HAN'S HLD é uma série de dispositivos de laser híbridos de alta potência lançada pela HAN'S LASER. Ela combina as vantagens técnicas do laser de fibra e do laser semicondutor e é projetada para processamento de metais espessos de nível industrial e processamento de materiais altamente reflexivos.

2. Parâmetros principais e características técnicas

1. Parâmetros básicos de desempenho

Parâmetros Especificações típicas da série HLD

Excitação híbrida de fibra + semicondutor tipo laser

Comprimento de onda 1070nm±5nm (personalizável)

Faixa de potência 1kW-6kW (múltiplas engrenagens opcionais)

Qualidade do feixe (BPP) 2,5-6 mm·mrad

Frequência de modulação 0-20 kHz (onda quadrada ajustável)

Eficiência eletro-óptica >35%

2. Principais vantagens da tecnologia híbrida

Saída colaborativa de feixe duplo:

Laser de fibra: fornece alta qualidade de feixe (BPP≤4)

Laser semicondutor: melhora a estabilidade da poça de fusão (para materiais altamente refletivos)

Troca de modo inteligente:

Modo de fibra pura (corte de precisão)

Modo híbrido (soldagem de chapa grossa)

Modo semicondutor puro (tratamento térmico de superfície)

Compensação de potência em tempo real:

Estabilidade de energia de ±1% (com feedback do sensor de malha fechada)

3. Arquitetura do sistema e design inovador

1. Composição do hardware

Motor laser duplo:

Módulo de laser de fibra (tecnologia de fonte de fótons IPG)

Matriz de laser semicondutor direto (patente Hanzhixing)

Sistema de caminho óptico híbrido:

Acoplador de comprimento de onda (perda <3%)

Cabeça de foco adaptável (distância focal ajustável de 150-300 mm)

Sistema de controle inteligente:

Controle em tempo real de PC industrial+FPGA

Suporte OPC UA/EtherCAT

2. Comparação dos modos de trabalho

Características do feixe de modo Aplicações típicas

Modo dominante de fibra BPP=2,5 Corte de precisão em aço inoxidável

Modo híbrido BPP=4+Alta estabilidade térmica Soldagem de metais diferentes de cobre e alumínio

Modo semicondutor BPP=6+Capacidade de penetração profunda Soldagem por fusão profunda de aço carbono de 10 mm

IV. Aplicações industriais típicas

1. Processamento de materiais difíceis

Metais altamente refletivos:

Soldagem de chapa de cobre (3 mm de espessura sem poros)

Soldagem de bandeja de bateria de liga de alumínio (deformação <0,1 mm)

Placas ultra grossas:

Corte e conformação única de aço carbono de 20 mm

Processamento de ranhuras em placas espessas para navios

2. Nova energia e eletricidade

Bateria de energia:

Soldagem do invólucro da bateria 4680 (concluída em segundos)

Soldagem composta de postes de cobre e alumínio

Eletrônica de potência:

Embalagem do módulo IGBT

Corte eficiente de barramento

3. Fabricação especial

Soldagem de corpo de válvula hidráulica para máquinas de engenharia

Reparo de truques de trânsito ferroviário

Soldagem de vedação de oleodutos de usina nuclear

V. Análise de vantagem competitiva

Adaptabilidade do material:

A velocidade de processamento de cobre/alumínio é 30% maior que a do laser de fibra pura

O modelo de 6 kW pode processar aço carbono de 25 mm de espessura (tradicional 8 kW necessário)

Avanço na eficiência energética:

O consumo de energia é reduzido em 15-20% no modo híbrido

Consumo de energia em modo de espera inteligente <500 W

Flexibilidade do processo:

Um dispositivo pode realizar corte/soldagem/têmpera

Suporta saída pulsada/contínua/modulada

Confiabilidade industrial:

Componente chave MTB F>60.000 horas

Nível de proteção IP54 (cabeça do laser)

VI. Características físicas e configuração

Design de aparência:

Cabeça do laser: carcaça de alumínio anodizado prateado (tamanho 400×300×200mm)

Gabinete de energia: montado em rack padrão de 19 polegadas

Sistema de interface:

Interface de fibra óptica: QBH/LLK opcional

Requisitos de resfriamento de água: circulação de água de 5-30℃ (vazão ≥15L/min)

Módulos opcionais:

Sistema de posicionamento visual (CCD integrado)

Módulo de monitoramento de plasma

Unidade de diagnóstico remoto

VII. Comparação com produtos similares

Itens de comparação HLD-4000 Fibra pura 6kW Semicondutor puro 4kW

Velocidade de soldagem de placa de cobre 8m/min 5m/min 3m/min

Capacidade de corte de chapa grossa 25 mm 20 mm 15 mm

Taxa de consumo de energia 1,0 1,2 0,9

Custo do equipamento

VIII. Sugestões de seleção

Escolha preferencialmente a série HLD quando precisar:

Alterne frequentemente o processamento de diferentes materiais metálicos

Altos requisitos de processo para materiais altamente refletivos, como cobre/alumínio

Espaço limitado na linha de produção, mas é necessária integração multifuncional

Seleção de potência recomendada:

HLD-2000: Adequado para processamento de precisão abaixo de 3 mm

HLD-4000: Modelo principal geral

HLD-6000: Aplicação de chapa grossa industrial pesada

Esta série resolve com sucesso a contradição entre qualidade e eficiência no processamento de laser de alta potência por meio da tecnologia de excitação híbrida e é particularmente adequada para campos de fabricação de ponta, como veículos de nova energia e máquinas pesadas.