Fábrica de fabricação de raios X SMT - Página 2

O que é SMT X-RAY

X-RAY é uma tecnologia que usa o poder de penetração dos raios X para executar testes não destrutivos na estrutura interna do PCBA. Essa tecnologia é usada principalmente para detectar a estrutura interna e defeitos de componentes eletrônicos, conectores, etc., como qualidade da junta de solda, rachaduras internas, vazios, etc.

Quantos tipos de PCB de inspeção automatizada por raios X SMT existem?

O SMT X-RAY possui principalmente dois tipos: RAIO X bidimensional e RAIO X tridimensional.

O RAIO-X bidimensional só pode fornecer uma visão positiva de cima para baixo, o que é adequado para detecção básica de defeitos, como verificação da espessura da junta de solda, formato e distribuição de densidade de massa. Este tipo de equipamento de RAIO-X tem uma estrutura relativamente simples e uma velocidade de detecção rápida, mas suas funções são relativamente limitadas.

O RAIO-X tridimensional pode executar a reconstrução de imagens tridimensionais, usando tomografia de raios-X, camadas de raios-X ou tomografia computadorizada (TC) para obter um efeito tridimensional completo. Este tipo de RAIO-X é adequado para necessidades de detecção mais complexas, como uma análise abrangente de defeitos de soldagem BGA, mas a velocidade de detecção é lenta e o custo é alto.

Além disso, de acordo com diferentes cenários de uso, o equipamento de detecção de RAIO-X também pode ser dividido em tipos offline e online. O RAIO-X offline requer operação manual para pegar e colocar materiais e escanear e etiquetar, enquanto o RAIO-X online tem funções como escaneamento automático, etiquetagem e classificação de produtos defeituosos, o que pode maximizar a eficiência do trabalho e economizar mão de obra.

Principais funções do raio X

As principais funções do equipamento de RAIO-X incluem detecção de junta de solda, detecção de componentes, detecção de placa PCB e detecção de pacote. O equipamento de RAIO-X pode detectar a posição, tamanho e integridade das juntas de solda por meio da penetração de raios-X para garantir a qualidade da soldagem.

Na produção SMT, o equipamento de RAIO-X é usado principalmente para detectar juntas de solda ocultas, como a qualidade de soldagem de componentes como BGA e CSP. Essas juntas de solda são ocultas e não podem ser observadas diretamente a olho nu ou por equipamento AOI tradicional. O equipamento de RAIO-X pode ver através dessas juntas de solda ocultas para garantir que não haja defeitos de soldagem, como juntas de solda fria e pontes.

Quais são as precauções para a inspeção de raios X de PCB SMT?

1. 1. Segurança de radiação: Os raios X têm riscos de radiação. Ao operar, eles devem estar estritamente de acordo com as regras oficiais de uso e luzes indicadoras de equipamento para garantir a segurança dos operadores1.

2. 2. Segurança de energia do equipamento: certifique-se de que a fonte de alimentação de entrada do equipamento seja de voltagem padrão para evitar danos ao equipamento ou acidentes de segurança causados ​​por voltagem instável1.

3. 3. Manutenção do equipamento: Verifique regularmente a integridade de cada componente do equipamento, especialmente a manutenção dos tubos de raios X e detectores, para garantir o funcionamento normal do equipamento e prolongar sua vida útil.

Quais são as consequências da manutenção inadequada da inspeção de raios X SMT para componentes eletrônicos?

1. Degradação do desempenho do equipamento: Conforme o tempo de uso aumenta, o desempenho do equipamento pode diminuir. Se a manutenção e a calibração regulares não forem realizadas, o risco de detecção perdida e detecção falsa pode aumentar.

2. Detecção perdida e detecção falsa: resolução insuficiente do equipamento, erros de processamento e análise de imagem, experiência e treinamento insuficientes do operador, etc. podem levar à detecção perdida e detecção falsa1.

3. Riscos de segurança: O envelhecimento do equipamento e a manutenção inadequada podem causar falhas no equipamento, aumentar os riscos operacionais e até mesmo causar danos aos operadores.

Existem medidas preventivas para manutenção inadequada?

1. Manutenção e calibração regulares: Faça a manutenção e a calibração regulares do equipamento para garantir um desempenho estável.

2. Treinar operadores: fornecer treinamento profissional aos operadores para melhorar sua capacidade de reconhecer e interpretar imagens de raios X.

3. Use pasta de solda de alta qualidade: escolha pasta de solda de alta qualidade para garantir que seu período de validade e viscosidade atendam aos requisitos.

4. Ajuste os parâmetros da máquina de colocação: Verifique regularmente a pressão do ar e outros parâmetros da máquina de colocação para garantir a precisão da colocação.

Por que escolher comprar o processo SMT de RAIOS X conosco?

1. A empresa tem dezenas de SMT X-RAY em estoque durante todo o ano, e tanto a qualidade do equipamento quanto a pontualidade da entrega são garantidas

2. Há uma equipe técnica especializada que pode fornecer serviços técnicos completos, como realocação, reparo, manutenção, reparo de placa, reparo de motor, reparo de câmera, etc. para SMT X-RAY

3. Temos nossa própria fábrica para produzir alguns acessórios. Além de garantir a melhor qualidade, também ajuda os clientes a reduzir custos operacionais e aumentar as margens de lucro em grande medida.

4. Nossa equipe técnica opera 24 horas por dia e turnos noturnos. Para todos os problemas técnicos encontrados pelas fábricas SMT, os engenheiros podem responder remotamente a qualquer momento. Para problemas técnicos complexos, engenheiros seniores também podem ser enviados para fornecer serviços técnicos no local.

Em suma, o X-RAY é amplamente utilizado na indústria de fabricação de eletrônicos. Ao comprar, as fábricas devem escolher cuidadosamente fornecedores que tenham equipes técnicas e estoque, e devem considerar mais a importância e a pontualidade do serviço pós-venda do equipamento, para não afetar a eficiência da produção devido ao tempo de inatividade do equipamento.