SMT Reflow Oven Manufacturing Factory

O que é um forno de reflow SMT?

Um forno de reflow SMT é um dispositivo que fornece um ambiente de aquecimento para derreter a pasta de solda para que os componentes de montagem em superfície e almofadas PCB possam ser combinados de forma confiável através da liga de pasta de solda.

Quantos tipos de fornos de reflow SMT existem?

Os principais tipos de fornos de reflow SMT incluem fornos de reflow de ar quente, fornos de reflow infravermelhos, fornos de reflow de ar quente completo, fornos de reflow de proteção de nitrogênio, etc. Estes tipos são adequados para diferentes necessidades de produção e características do produto de acordo com seus métodos de aquecimento e características do processo.

1. forno de reflow de ar quente: Este forno de reflow usa ar quente para tornar a temperatura no forno mais uniforme, superando a diferença de temperatura local e o efeito de proteção do reflow infravermelho. Fornos de refluxo de ar quente são adequados para montagem de alta densidade, que pode garantir a temperatura uniforme de PCBs e componentes e melhorar a qualidade de soldagem.

2. forno de reflow infravermelho: Os fornos de reflow infravermelhos usam as características de forte penetração infravermelha, alta eficiência de aquecimento e economia de energia. No entanto, devido às diferentes taxas de absorção de raios infravermelhos por diferentes materiais, temperaturas desiguais podem ocorrer. Fornos de reflow infravermelhos são adequados para aquecimento conjunto de substratos de montagem dupla face.

3. forno de refluxo de ar quente completo: O forno de refluxo de ar quente completo força a circulação de ar através de um bocal de jato de convecção ou um ventilador resistente ao calor para conseguir o aquecimento das peças soldadas. Este método supera completamente o problema de diferença de temperatura local do reflow infravermelho, mas pode causar tremor da placa de circuito impresso e deslocamento de componentes.

4. forno de refluxo de proteção de nitrogênio: Este forno de refluxo executa soldagem sob condições de proteção de nitrogênio para evitar oxidação e melhorar a capacidade de molhamento de soldagem. O forno de refluxo de proteção de nitrogênio é adequado para tecnologia de montagem de alta densidade, pode corrigir componentes desalinhados, reduzir grânulos de solda e é adequado para processos sem limpeza.

Principais funções do forno de refluxo

A principal função do forno de refluxo SMT é derreter a pasta de solda aquecendo fornecendo um ambiente de aquecimento, combinando assim de forma confiável os componentes de montagem na superfície e as almofadas PCB.

1. fase de pré-aquecimento: Aqueça a placa PCB uniformemente para ativar a pasta de solda e evitar a soldagem pobre causada pelo aquecimento rápido de alta temperatura.

2. fase de isolamento: Certifique-se de que a temperatura da placa PCB e componentes é estável, o fluxo é totalmente volatilizado, e bolhas são evitadas durante a soldagem.

3. estágio de refluxo: A temperatura do aquecedor sobe para o mais alto, a temperatura do componente sobe rapidamente para a temperatura máxima, e a soldagem é concluída.

4. estágio de resfriamento: solidifique as juntas de solda para garantir o efeito de soldagem.

Quais são as precauções para fornos de reflow SMT?

As principais precauções para fornos de reflow SMT incluem manutenção do equipamento, segurança de operação e manutenção diária.

Manutenção do equipamento

1. limpeza diária: Após o final da produção todos os dias, o equipamento de reflow deve ser completamente limpo para manter a superfície do equipamento livre de sujeira 12.

2. inspeção regular: Verifique regularmente o desgaste de componentes como correias transportadoras, elementos de aquecimento, ventiladores, sistemas de transmissão e equipamentos de controle de temperatura, e substitua-os conforme necessário1.

3. parâmetros de calibração: Calibre regularmente os parâmetros de temperatura e velocidade do forno de reflow para garantir que o equipamento possa controlar com precisão a temperatura e ajustar a velocidade da correia transportadora de acordo com os requisitos de processo predeterminados para garantir a qualidade e consistência da soldagem 1.

Segurança operacional

1. desligamento e exaustão: Antes de executar a manutenção do forno de refluxo, certifique-se de desconectar a fonte de alimentação do forno de refluxo, certifique-se de que o forno de refluxo está completamente parado e remova o calor residual e o exausto3.

2. usar equipamento de proteção: Durante a manutenção, os técnicos devem usar equipamento de proteção individual apropriado, tais como luvas resistentes ao calor, óculos de segurança, roupas de trabalho, etc. 3.

3. Evite tocar superfícies quentes: Há muitas superfícies de alta temperatura dentro do forno de reflow. Evite tocá-los diretamente com as mãos durante a manutenção para evitar queimaduras 3.

4.Use ferramentas apropriadas: Durante a manutenção do forno de reflow, ferramentas e equipamentos apropriados devem ser usados para evitar tocar ou operar o equipamento com dedos ou outras ferramentas inadequadas 3.

5. Preste atenção ao uso de produtos químicos: Se os produtos químicos são necessários para manutenção, certifique-se de usá-los em um ambiente bem ventilado e usá-los e armazená-los da maneira correta para evitar causar danos físicos ou poluir o ambiente 3.

Manutenção diária

1. Verifique a fonte de alimentação e aterramento: Antes de iniciar, verifique se a fonte de alimentação e os fios de aterramento do equipamento estão conectados de forma confiável para garantir a segurança 24.

2. Verifique o interior da cavidade do forno: Antes de iniciar, verifique a cavidade do forno para garantir que não há objetos estranhos dentro do equipamento, especialmente quando o tempo limite de indução ou uma placa de circuito cai no forno, ele deve ser limpo e redefinido no tempo 45.

3. Manutenção e revisão regulares: Inspecione e mantenha regularmente os vários componentes do equipamento, especialmente o fio de aquecimento e a correia transportadora, para garantir o seu funcionamento normal.

4. Preste atenção ao motor de ar quente: Ao iniciar a solda de reflow, verifique primeiro se o som do motor de ar quente é anormal e certifique-se de que a correia transportadora é normal durante o transporte e não há descarrilamento 4.

Seguindo estas precauções, a operação normal e a segurança operacional do forno de refluxo SMT podem ser efetivamente garantidas.

Como manter o forno de reflow SMT

O conteúdo principal da manutenção do forno de reflow SMT inclui limpeza regular, inspeção e substituição de peças vulneráveis, calibração de parâmetros de temperatura e velocidade e manutenção regular e treinamento de operadores. Estas medidas são essenciais para garantir a eficiência e a qualidade da produção.

Em primeiro lugar, a limpeza regular é uma das etapas básicas na manutenção do equipamento de solda de reflow. Após o término da produção todos os dias, o equipamento deve ser completamente limpo para remover resíduos acumulados e sujeira, especialmente na correia transportadora, área de aquecimento e área de resfriamento. Além disso, também é necessário limpar o interior do forno e os tubos da zona de resfriamento, que podem ser limpos com um limpador ultrassônico e um agente de limpeza.

Em segundo lugar, a inspeção e substituição de peças vulneráveis também são uma parte importante da manutenção. Componentes como transportadores, elementos de aquecimento, ventiladores, sistemas de acionamento e equipamentos de controle de temperatura precisam ser verificados regularmente quanto ao desgaste e substituídos conforme necessário.

Calibrar parâmetros de temperatura e velocidade é fundamental para garantir a qualidade da solda. Calibre regularmente os parâmetros de temperatura e velocidade do forno de refluxo para garantir que o equipamento possa controlar com precisão a temperatura de acordo com os requisitos de processo predeterminados e ajuste a velocidade do transportador para garantir a qualidade e consistência da solda.

Em termos de segurança pessoal, os seguintes pontos precisam ser observados ao manter o forno de refluxo: desligar e exaustão, garantir o resfriamento do equipamento, usar equipamentos de proteção individual, evitar tocar superfícies quentes, usar ferramentas apropriadas, prestar atenção ao uso de produtos químicos e receber treinamento.

Finalmente, a manutenção regular e o treinamento do operador também são partes importantes da manutenção. Além da manutenção diária, os fornos de reflow também exigem manutenção e revisão regulares, o que pode exigir técnicos profissionais. Ao mesmo tempo, certifique-se de que os operadores recebam treinamento adequado e entendam como operar corretamente o equipamento e executar tarefas de manutenção diárias.

Quais são as consequências da manutenção inadequada de fornos de reflow SMT?

A manutenção inadequada dos fornos de refluxo SMT pode levar a uma variedade de consequências, incluindo falha do equipamento, eficiência de produção reduzida e problemas de qualidade do produto. Estas consequências não só afectarão o progresso da produção, como também poderão ter um impacto negativo na qualidade e segurança dos produtos.

Primeiro, a manutenção inadequada pode levar à falha do equipamento. Por exemplo, se o sistema de controle de temperatura do equipamento de solda de reflow falhar, pode causar temperatura instável, o que por sua vez afeta a qualidade da soldagem. Além disso, se a corrente e as engrenagens do equipamento não tiverem lubrificação e manutenção adequadas, isso pode fazer com que o equipamento funcione mal ou até mesmo seja danificado.

Em segundo lugar, a manutenção inadequada também pode levar à eficiência de produção reduzida. Por exemplo, a temperatura desigual do equipamento de solda de reflow pode causar solda incompleta, exigindo re-solda, estendendo assim o ciclo de produção. Além disso, a falha do equipamento também pode causar paradas da linha de produção, afetando ainda mais a eficiência da produção.

Finalmente, a manutenção inadequada pode ter um impacto sério na qualidade do produto. Por exemplo, o controle de temperatura impreciso pode causar defeitos de solda, como solda a frio e solda a frio, que podem afetar o desempenho elétrico e a confiabilidade do produto. Além disso, resíduos e problemas de umidade no equipamento também podem causar desempenho instável ou falha do produto durante o uso.

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Em resumo, o forno de reflow é, sem dúvida, um equipamento muito importante para SMT. Ao escolher fornecedores semelhantes, além de vantagens de estoque e preço, atenção especial deve ser dada para se o fornecedor tem uma equipe técnica profissional, que desempenha um papel vital na produção normal do equipamento no futuro.