Naprawa lasera światłowodowego ASYS Industrial CO2

Jako ważny gracz w dziedzinie sprzętu laserowego, ASYS Laser zajmuje czołową pozycję na rynku dzięki swojej zaawansowanej technologii i niezawodnej wydajności. Głębokie zrozumienie zalet ASYS Laser, możliwych awarii i skutecznych metod konserwacji jest niezbędne, aby w pełni wykorzystać wydajność sprzętu, zapewnić ciągłość produkcji i obniżyć koszty operacyjne.

2. Istotne zalety ASYS Laser

(I) Możliwość znakowania o wysokiej precyzji

Zaawansowana technologia sterowania laserem: ASYS Laser wykorzystuje najnowocześniejsze algorytmy sterowania laserem, aby dokładnie regulować parametry wyjściowe lasera, w tym moc, szerokość impulsu, częstotliwość itp. Dzięki precyzyjnej kontroli tych parametrów można uzyskać niezwykle precyzyjne efekty znakowania. W przypadku znakowania elementów elektronicznych, wyraźne i precyzyjne znaki i wzory można znakować na powierzchni niezwykle małych chipów, a dokładność znakowania może osiągnąć poziom mikronów, spełniając rygorystyczne wymagania dotyczące dokładności znakowania w procesie miniaturyzacji i wysokiej wydajności produktów elektronicznych.

(II) Różnorodne adaptacje typu lasera

Efektywne zastosowanie laserów światłowodowych: Niektóre produkty ASYS Laser wykorzystują technologię laserów światłowodowych. Lasery światłowodowe charakteryzują się wysoką wydajnością konwersji i mogą przekształcać dużą część wejściowej energii elektrycznej w energię wyjściową lasera. To nie tylko zmniejsza zużycie energii przez sprzęt, ale także poprawia ogólną wydajność operacyjną. Jednocześnie lasery światłowodowe mają doskonałą jakość wiązki, niski kąt rozbieżności i wysoki współczynnik jakości wiązki (wartość M² jest bliska 1). W zastosowaniach transmisji na duże odległości lub ogniskowania o dużym powiększeniu może nadal utrzymywać wysokie stężenie energii lasera, zapewniając silne wsparcie dla wydajnego przetwarzania, takiego jak spawanie, cięcie i znakowanie materiałów metalowych.

Unikalne zalety laserów dwutlenku węgla: W przetwarzaniu materiałów niemetalicznych, takich jak drewno, skóra, plastik i ceramika, lasery dwutlenku węgla wykazują unikalne zalety. Charakterystyka długości fali laserów dwutlenku węgla umożliwia ich skuteczną absorpcję przez te materiały niemetaliczne, dzięki czemu uzyskuje się efekty przetwarzania, takie jak gazyfikacja materiału, karbonizacja lub modyfikacja powierzchni.

(III) Elastyczna konfiguracja i możliwości integracji systemu

Koncepcja modułowej konstrukcji: System produktu jest zbudowany w oparciu o modułowe pomysły projektowe. Każdy moduł funkcjonalny, taki jak moduł generacji lasera, moduł transmisji wiązki, moduł systemu sterowania i moduł stołu roboczego, jest zaprojektowany jako niezależna i znormalizowana jednostka. Użytkownicy mogą elastycznie wybierać i łączyć różne moduły zgodnie ze specyficznymi potrzebami własnych procesów produkcyjnych, aby dostosować najbardziej odpowiednie rozwiązanie sprzętu laserowego.

Łatwy do zintegrowania z automatycznymi liniami produkcyjnymi: ma dobrą otwartość i kompatybilność i może być bezproblemowo zintegrowany z różnymi zautomatyzowanymi urządzeniami i systemami zarządzania produkcją. Poprzez standardowe interfejsy komunikacyjne, takie jak interfejs Ethernet i interfejs RS-232/485, interakcja danych i praca zespołowa mogą być osiągnięte z PLC (Programmable Logic Controller), robotem, MES (Manufacturing Execution System) itp.

3. Informacje o typowych błędach ASYS Laser

(I) Nieprawidłowa moc wyjściowa

Zmniejszona moc wyjściowa: Medium wzmacniające wewnątrz generatora laserowego może się starzeć po długotrwałym i częstym użytkowaniu. Biorąc za przykład laser światłowodowy, stężenie jonów ziem rzadkich domieszkowanych w światłowodzie będzie stopniowo spadać, co spowoduje osłabienie zdolności wzmacniania światła, a tym samym zmniejszenie mocy wyjściowej. Ponadto kurz, olej lub zarysowania na powierzchni elementów optycznych, takich jak reflektory i soczewki, zwiększą utratę światła podczas transmisji, a także spowodują niewystarczającą moc wyjściową. Awaria systemu zasilania jest również jedną z częstych przyczyn. Na przykład starzenie się kondensatorów i uszkodzenie prostowników w module mocy doprowadzi do niestabilnego napięcia wyjściowego lub prądu, które nie będą w stanie zapewnić wystarczającej ilości energii dla generatora laserowego, co wpłynie na moc wyjściową.

Wahania mocy: Niestabilna praca podzespołów elektronicznych w obwodzie napędowym jest ważnym czynnikiem powodującym wahania mocy. Na przykład dryft parametrów tranzystorów i wewnętrzna awaria układów scalonych mogą powodować wahania prądu napędowego, co z kolei powoduje niestabilność mocy wyjściowej lasera. Awaria układu kontroli temperatury jest również kluczowym powodem. Podczas pracy lasera będzie on generował dużo ciepła. Jeśli układ odprowadzania ciepła nie będzie działał skutecznie, temperatura robocza lasera będzie zbyt wysoka lub będzie ona znacznie wahać się, co wpłynie na właściwości optyczne ośrodka wzmocnienia i spowoduje wahania mocy wyjściowej.