Seria FANUC LASER C to wysoce niezawodny przemysłowy system laserowy, stosowany głównie w:
Spawanie karoserii samochodowej
Przetwarzanie baterii mocy
Precyzyjne cięcie metali
▌Konfiguracja podstawowa:
Źródło lasera: laser światłowodowy (1kW-6kW)
Długość fali: 1070±10nm
Interfejs: w pełni zintegrowany system sterowania robotem FANUC
Stopień ochrony: IP54
II. Typowe kody błędów i rozwiązania
1. Błędy związane ze źródłem lasera
Kod alarmu Znaczenie Leczenie doraźne Rozwiązanie podstawowe
Nieprawidłowy sygnał gotowości lasera C1000 Sprawdź zasilanie sterujące 24 V Wymień płytę I/O lub główną płytkę sterującą
C1020 Niewystarczający przepływ wody chłodzącej Sprawdź pompę wody/filtr Wyczyść obieg wody lub wymień przepływomierz
C1045 Moc lasera jest niska Tymczasowo zwiększ ustawioną wartość Wyczyść złącze QBH lub wymień moduł LD
2. Błąd układu optycznego
Kod alarmu Znaczenie Szybka diagnoza
C2010 Temperatura lustra ustawiającego ostrość jest zbyt wysoka 1. Sprawdź obwód gazu chłodzącego
2. Zmierz stopień zanieczyszczenia powierzchni soczewki
C2025 Alarm ścieżki optycznej Użyj karty IR, aby sprawdzić integralność ścieżki optycznej
3. Błąd układu sterowania
tekst
Kopia
C3001 - Komunikacja z robotem przekroczyła limit czasu
Etapy przetwarzania:
1. Uruchom ponownie panel HMI
2. Sprawdź złącze DeviceNet
3. Odśwież oprogramowanie sterujące
III. Standaryzowany proces konserwacji
1. Codzienna konserwacja
Sprawdź zanieczyszczenie soczewki ochronnej zewnętrznej ścieżki optycznej
Sprawdź temperaturę wody chłodzącej (powinna być utrzymywana na poziomie 22±2℃)
Zanotuj wartość mocy lasera (wahania powinny wynosić <±3%)
2. Konserwacja miesięczna
Układ optyczny:
Do czyszczenia należy używać bezwodnego etanolu i bezpyłowego papieru:
Kolimator
Soczewka skupiająca
Okno ochronne
Układ mechaniczny:
Nasmaruj prowadnice osi X/Y
Sprawdź promień gięcia kabla światłowodowego (>150mm)
3. Roczna dogłębna konserwacja
▌Musi zostać wykonane przez certyfikowanego inżyniera:
Wewnętrzna kontrola optyczna laserowa
Czyszczenie chemiczne układu chłodzenia
Test działania blokady bezpieczeństwa
IV. Kluczowe środki zapobiegawcze
1. Ochrona układu optycznego
Zainstaluj interferometr laserowy, aby monitorować stabilność ścieżki optycznej w czasie rzeczywistym
Zainstaluj system usuwania pyłu z powietrza w obszarze przetwarzania
2. Optymalizacja układu chłodzenia
Stosuj specjalny środek chłodzący (zalecany oryginalny środek chłodzący FANUC CF-20)
Wymieniaj filtr co 2000 godzin
3. Ochrona elektryczna
Konfiguracja UPS online (co najmniej 10kVA)
Rezystancja uziemienia <4Ω
V. Najważniejsze informacje o technologii konserwacji
1. Dokładna technologia diagnostyczna
Trójwymiarowa analiza belki:
A[Zjawisko błędu] --> B[Analiza jakości wiązki]
B --> C{Eliptyczność>1,2?}
C -->|Tak| D[Sprawdź kolimator]
C -->|Nie| E[Sprawdź sprzężenie włókien]
2. Zastosowanie specjalnego procesu
Technologia odzyskiwania mocy lasera:
Wydłużenie okresu eksploatacji dzięki algorytmowi kompensacji starzenia LD
Typowy efekt: współczynnik tłumienia mocy zmniejszony z 15%/rok do 5%/rok
VI. Przypadki pomyślne
Nowa linia produkcyjna do spawania półek akumulatorów pojazdów energetycznych:
Problem: Częste zgłaszanie błędu C1045 (brak zasilania)
Nasze rozwiązanie:
Zastosuj technologię regeneracji powierzchni czołowych włókien, aby wymienić cały zestaw QBH
Zoptymalizuj projekt kanału wody chłodzącej
Wyniki:
Koszty utrzymania zmniejszone o 62%
MTBF zwiększony z 800h do 1500h
VII. Zaangażowanie w świadczenie usług
✔ Oryginalne części zamienne (dostarcz raport z konserwacji)
✔ 48-godzinna reakcja w sytuacjach awaryjnych (również w święta)
Jeśli potrzebujesz, abyśmy pomogli Twojej firmie obniżyć koszty i zwiększyć wydajność, skontaktuj się z nami natychmiast i poszukaj kompleksowego rozwiązania