Naprawa lasera światłowodowego MAX High Power

Seria MAX Photonics MFPT-M+ to laser światłowodowy o dużej mocy wielomodowy przeznaczony do przemysłowego cięcia/spawania. Jego najważniejsze cechy techniczne obejmują:

Zakres mocy: 1000W~6000W (nadaje się do obróbki średnich i grubych blach ze stali węglowej/nierdzewnej)

Współczynnik efektywności energetycznej: efektywność konwersji elektrooptycznej ≥35% (50% oszczędności energii w porównaniu do lasera CO₂)

Stabilność: wahania mocy ±2% (24-godzinna ciągła praca)

Inteligentny interfejs: obsługuje zdalne monitorowanie magistrali MODBUS/CAN

Typowe zastosowania: cięcie blach, spawanie akumulatorowe przy użyciu nowej energii, produkcja ciężkich maszyn

II. Typowa diagnostyka usterek i precyzyjne rozwiązania konserwacyjne

1. Osłabienie mocy lasera (najwyższa usterka o wysokiej częstotliwości)

Analiza przyczyn źródłowych:

Starzenie się diod pompowych (żywotność około 20 000 godzin, zmierzona moc < 80% mocy znamionowej, konieczna wymiana)

Ablacja powierzchni czołowej wiązki (unikalny problem struktury pompy wielowłóknowej)

Spada wydajność chłodzenia (temperatura wody > 28°C powoduje obniżenie mocy)

Nasza innowacyjna technologia konserwacji:

Inteligentna technologia reorganizacji grupy diod

Wykrycie uszkodzonych pojedynczych rur w 6 grupach źródeł pomp i reorganizacja pozostałych 5 grup obwodów napędowych (unikając wymiany całej grupy, co pozwala zaoszczędzić 18 000 jenów)

Ponowne przetwarzanie końcowej powierzchni wiązki

Zastosowano technologię naprawy powłoki laserowej (koszt 5000 jenów w porównaniu z oryginalną wymianą fabryczną 25 000 jenów)

2. Alarm układu chłodzenia wodnego (ALM 05/07)

Zoptymalizowana strategia konserwacji:

Punkt awarii Tradycyjne rozwiązanie Rozwiązanie naszej firmy obniżające koszty Porównanie kosztów

Zablokowana pompa wodna Wymień oryginalną pompę (¥8,000) Wymiana domowej pompy magnetycznej (¥2,500) ↓68%

Awaria czujnika przepływu Wymiana całego modułu Czyszczenie elementu Halla + kalibracja (¥300) ↓90%

3. Degradacja jakości wiązki (M²＞2,0)

Szybkie rozwiązanie odzyskiwania:

Wykrywanie zgięcia włókna: Upewnij się, że promień zgięcia włókna transmisyjnego wynosi ＞15 cm

Kalibracja kolimatora: Użyj regulacji interferometru laserowego (dokładność ±0,1 mrad)

Czyszczenie głowicy wyjściowej (QBH): Specjalny środek czyszczący do włókien (bez przecierania alkoholem)

III. System konserwacji zapobiegawczej (zmniejszenie nagłych przestojów o 70%)

1. Inteligentny system monitorowania zdrowia

Parametry monitorowania w czasie rzeczywistym:

Wahania prądu pompy (starzenie się diody ostrzegawczej)

Szerokość widmowa (>5 nm oznacza uszkodzenie włókna)

Efekt przypadku: Roczny przestój klienta spowodowany awarią został skrócony z 23 do 7 dni

2. Kluczowy składnik zarządzania życiem

Komponent Standardowa żywotność Rozwiązanie naszej firmy wydłużające żywotność Efekt

Dioda pompująca 20 000h Technologia dynamicznej regulacji prądu +30% żywotności

Włókno transmisyjne 3 lata Monitorowanie naprężeń + opakowanie pyłoszczelne Rozszerzone do 5 lat

IV. Studium przypadku dotyczące redukcji kosztów i poprawy efektywności

1. Porównanie kosztów naprawy

Element naprawy Oryginalny kosztorys Nasze rozwiązanie Oszczędności

Moduł laserowy 6kW ¥280,000 ¥95,000 ¥185,000

Płyta główna sterująca ¥65,000 Naprawa na poziomie układu scalonego ¥8,000 ¥57,000

Roczny koszt kompleksowy ¥500,000+ ¥150,000 ↓70%

2. Dane dotyczące poprawy efektywności

Optymalizacja prędkości cięcia: dzięki dopasowaniu biblioteki przebiegów impulsów wydajność cięcia stali nierdzewnej wzrosła o 18%

Wykorzystanie sprzętu: od 82% do 94% (konserwacja zapobiegawcza + szybka reakcja)

V. Nasze bariery techniczne

Możliwości konserwacji na poziomie układów scalonych: możliwość naprawy precyzyjnych komponentów, takich jak FPGA/DSP (posiada je mniej niż 1% przedsiębiorstw w branży)

Certyfikacja krajowych części zamiennych: źródło pompy/soczewka optyczna przeszły 2000-godzinny test starzenia

Obsługa bazy danych procesów: wbudowane ponad 100 parametrów przetwarzania materiałów, czas debugowania skrócony o 50%

VI. Zaangażowanie w świadczenie usług

48-godzinna reakcja awaryjna: wsparcie 7 głównych centrów części zamiennych w całym kraju

Okres gwarancji na naprawę: 12 miesięcy (odpowiednik oryginalnych standardów fabrycznych)

Bezpłatna usługa o wartości dodanej: udostępnij „Instrukcję optymalizacji mocy MFPT-M+”

Skorzystaj już teraz z naszego ekskluzywnego planu redukcji kosztów!

Skontaktuj się z naszym inżynierem laserowym już teraz i otrzymaj go bezpłatnie:

Raport oceny stanu zdrowia Twojego obecnego sprzętu

Harmonogram konserwacji dostosowany do potrzeb produkcyjnych

Odbudowa łańcucha wartości usług laserowych najwyższej klasy dzięki lokalnej technologii

—— Chuangxin Laser Pięciogwiazdkowy dostawca usług konserwacyjnych