Naprawa laserem UV o wysokiej precyzji DISCO

Seria ORIGAMI XP firmy DISCO (Japonia DISCO) to wysoce precyzyjny system cięcia laserowego UV zaprojektowany specjalnie do obróbki kruchych materiałów, takich jak obudowy półprzewodników, elastyczne płytki drukowane FPC, wafle LED itp. Jego główne zalety to:

Długość fali: 355 nm (ultrafiolet), obróbka na zimno

Dokładność pozycjonowania: ±1μm (z wizualnym pozycjonowaniem CCD)

Prędkość cięcia: do 500mm/s (w zależności od grubości materiału)

Inteligentne usuwanie pyłu: zintegrowany system nadmuchu N2 i adsorpcji elektrostatycznej

II. Typowe diagnozy usterek i ich rozwiązania

1. Zmniejszenie mocy lasera/niestabilność

Możliwe przyczyny:

Starzenie się kryształu lasera ultrafioletowego (Nd:YVO₄) (żywotność około 8000-10000 godzin)

Zanieczyszczenie powierzchni kryształu podwajającego częstotliwość (LBO)

Przesunięcie ustawienia optycznego (spowodowane drganiami)

Etapy konserwacji:

Detekcja widmowa:

Użyj miernika mocy do pomiaru wyjścia 355 nm, tłumienie >15% wymaga kalibracji ścieżki optycznej

Konserwacja kryształów:

Wyczyść kryształ LBO bezwodnym etanolem + bezpyłowym wacikiem (nie dotykaj powierzchni powłoki)

Kalibracja ścieżki optycznej:

Użyj specjalnego urządzenia DISCO do regulacji kąta reflektora (wymagane hasło autoryzacyjne)

2. Dryft pozycji cięcia (nieprawidłowa dokładność)

Kluczowe punkty kontrolne:

Ostrość kamery CCD:

Wyczyść soczewkę i ponownie wykonaj kalibrację „Auto-Focus”

Szyna prowadząca platformy ruchowej:

Sprawdź sprzężenie zwrotne enkodera silnika liniowego (alarm ERR 205 jest powszechny)

Materiał stałej adsorpcji próżniowej:

Stopień podciśnienia musi być >80kPa (czysta porowata ceramiczna przyssawka)

Szybka metoda weryfikacji:

Wytnij standardowy wzór siatki i porównaj odchylenie między rysunkiem projektowym a rzeczywistą ścieżką

3. Przetwarzanie kodu alarmu systemowego

Kod alarmu Znaczenie Przetwarzanie awaryjne

Temperatura głowicy lasera ALM 102 jest zbyt wysoka Sprawdź przepływ wody chłodzącej (musi być >2 l/min)

ALM 303 Wyzwalana blokada bezpieczeństwa Potwierdź stan czujnika drzwi ochronnych

ALM 408 Ciśnienie w układzie usuwania kurzu jest niewystarczające Wymień filtr HEPA (co 500 godzin)

III. Plan konserwacji zapobiegawczej

1. Codzienna konserwacja

Wyczyść pozostałe zanieczyszczenia w obszarze przetwarzania (aby zapobiec zanieczyszczeniu okna optycznego przez adsorpcję elektrostatyczną)

Zarejestruj dane dotyczące mocy lasera (wahania powinny wynosić <±3%)

2. Konserwacja miesięczna

Wymień wodę chłodzącą (przewodność <5μS/cm)

Nasmaruj szyny osi X/Y (użyj smaru zalecanego przez DISCO)

3. Roczna dogłębna konserwacja

Pełna inspekcja ścieżki optycznej lasera UV (wymagany oryginalny sprzęt kalibracyjny)

Wymiana oleju w pompie próżniowej i kontrola uszczelnień

IV. Strategia optymalizacji kosztów utrzymania

1. Plan redukcji kosztów modułu laserowego

Komponent Oryginalny koszt wymiany Plan alternatywny Współczynnik oszczędności

Kryształ Nd:YVO₄ ¥180,000 Kryształ regenerowany przez stronę trzecią ¥80,000 55%

Grupa soczewek skupiających ¥65,000 Soczewka kwarcowa krajowa ¥15,000 77%

Karta sterowania ruchem ¥120,000 Konserwacja na poziomie układu scalonego ¥25,000 79%

2. Kluczowe umiejętności

Przedłużanie żywotności kryształów laserowych:

Obniżenie temperatury roboczej z 25℃ do 20℃ może wydłużyć żywotność o 40%

Certyfikacja artykułów gospodarstwa domowego:

Filtry HEPA, uchwyty próżniowe itp. przeszły test zgodności DISCO

V. Przypadki zakończone sukcesem

Zakład pakowania półprzewodników (5 ORIGAMI XP)

Problem:

Roczne koszty konserwacji przekraczają 1 200 000 jenów, głównie z powodu częstej wymiany kryształów UV

Nasze rozwiązanie:

Zainstaluj moduł sterowania pętlą zamkniętą temperatury kryształu

Zamiast wymiany kryształu zastosuj naprawę przez polerowanie laserowe

Wyniki:

Cykl wymiany kryształów wydłużony z 8 miesięcy do 3 lat

Roczny koszt kompleksowy obniżony do 400 000 jenów

VI. Wsparcie techniczne

Stan części zamiennych: moduły optyczne UV, płytki sterowania ruchem itp.

Zdalna diagnostyka: analizuj dzienniki urządzeń za pomocą platformy DISCO Connect

Uzyskaj dostosowane rozwiązania konserwacyjne

Skontaktuj się bezpłatnie z naszymi ekspertami ds. konserwacji laserów:

„Podręcznik szybkiego dostępu do kodów alarmowych ORIGAMI XP”

Raport oceny stanu Twojego sprzętu

Praktykuj lokalne usługi zgodnie z japońskimi standardami procesów, aby zapewnić wydajną i stabilną pracę precyzyjnego sprzętu do cięcia

—— Dostawca usług konserwacji sprzętu laserowego DISCO w regionie Azji i Pacyfiku