Naprawa przemysłowego lasera światłowodowego Raycus

Raycus RFL-P200 to przemysłowy impulsowy laser światłowodowy przeznaczony do precyzyjnego znakowania, grawerowania i mikroobróbki.

Parametry podstawowe:

Długość fali: 1064 nm (bliska podczerwień)

Średnia moc: 200W

Energia impulsu: ≤20mJ

Częstotliwość powtarzania: 1-100kHz

Jakość wiązki: M² < 1,5

II. Typowe rozwiązania w zakresie diagnostyki usterek i konserwacji

1. Moc lasera spada lub nie ma wyjścia

Możliwe przyczyny:

Zanieczyszczenie/uszkodzenie powierzchni czołowej włókna (stanowiące 40% wskaźnika awaryjności)

Starzenie się diody pompy (typowa żywotność około 20 000 godzin)

Awaria modułu zasilania (nieprawidłowe napięcie wyjściowe)

Rozwiązanie:

Wyczyść/napraw powierzchnię czołową włókna

Użyj specjalnego, włóknistego wyciora do czyszczenia (nie wycieraj bezpośrednio rękami)

Złącza QBH należy wymienić w przypadku poważnego uszkodzenia (koszt wynosi około 3000 jenów, co stanowi oszczędność 80% w porównaniu do wymiany całego światłowodu)

Wykrywanie diody pompy

Zmierz moc wyjściową diody za pomocą miernika mocy. Wymień, jeśli tłumienie jest >15%

Wskazówki dotyczące redukcji kosztów: Wybierz diody kompatybilne z Raycus (nieoryginalne, oszczędzasz 50%)

Konserwacja modułu zasilania

Sprawdź, czy wejście DC48V jest stabilne

Koszt wymiany typowych kondensatorów wadliwych (C25/C30) to zaledwie 200 jenów

2. Niestabilny efekt przetwarzania (ślady o różnej głębokości)

Możliwe powody:

Zanieczyszczenie galwanometru/lustra polowego

Nieprawidłowy czas impulsu laserowego

Awaria układu chłodzenia (nieprawidłowa temperatura lub przepływ wody)

Rozwiązanie:

Konserwacja układu optycznego

Co tydzień czyść soczewkę galwanometru bezwodnym etanolem i papierem bezpyłowym

Sprawdź, czy ogniskowa lustra polowego jest przesunięta (wymagane są specjalne narzędzia kalibracyjne)

Wykrywanie synchronizacji impulsów

Za pomocą oscyloskopu zmierz synchronizację sygnału TTL i wyjścia lasera

Dostosuj parametry opóźnienia płyty sterującej (wymagane hasło producenta)

Konserwacja układu chłodzenia

Wymieniaj wodę dejonizowaną co miesiąc (przewodność musi wynosić <5μS/cm)

Wyczyść filtr (unikaj alarmu przepływu <3 l/min)

3. Alarm sprzętowy (przetwarzanie wspólnego kodu)

Kod alarmu Znaczenie Przetwarzanie awaryjne

E01 Temperatura wody jest zbyt wysoka Sprawdź, czy żebro chłodzące chłodziarki nie jest zablokowane

E05 Błąd komunikacji zasilania Uruchom ponownie kontroler i sprawdź złącze RS485

E12 Przetężenie pompy Zatrzymaj natychmiast i wykryj impedancję diody

III. Plan konserwacji zapobiegawczej

1. Codzienna kontrola

Zanotuj moc wyjściową lasera (wahania powinny wynosić <±3%)

Sprawdź temperaturę wody w chłodziarce (zalecana 22±1℃)

2. Konserwacja miesięczna

Wyczyść filtr wentylatora obudowy (unikaj przegrzania i spadku mocy)

Sprawdź promień gięcia włókna (≥15 cm, zapobiegaj stratom spowodowanym mikrozgięciem)

3. Roczna dogłębna konserwacja

Wymień uszczelkę układu chłodzenia (zapobiegnij wyciekowi wody i zwarciu)

Skalibruj czujnik mocy (konieczność odesłania do fabryki lub użycia standardowej sondy)

VI. Wnioski

Dzięki dokładnej diagnostyce błędów + konserwacji zapobiegawczej stabilność RFL-P200 może zostać znacznie poprawiona, a koszt użytkowania może zostać obniżony. Zalecani użytkownicy:

Utwórz profil stanu urządzenia (zapisuj zużycie energii, temperaturę wody itp.)

Wolisz naprawy na poziomie chipa niż wymianę całej płyty

Aby uzyskać instrukcję naprawy lub listę części zamiennych do konkretnego modelu, skontaktuj się z naszym zespołem pomocy technicznej