Wspólna analiza usterek i rozwiązanie pompy próżniowej maszyny do umieszczania Siemens

Pompa próżniowa jest ważnym elementem maszyny umieszczającej, która służy do tworzenia środowiska próżniowego podczas procesu umieszczania. Kiedy

Pompa próżniowa jest aktywowana, odciąga powietrze przez konstrukcję mechaniczną i różnicę ciśnienia gazu. Pompy próżniowe zazwyczaj działają na zasadzie odśrodkowej

pompy lub pompy dyfuzyjne. Pompy odśrodkowe wykorzystują szybkie wirniki obrotowe do ssania gazu i pchania gazu do wylotu pompy siłą odśrodkową. Dyfuzja

Pompy uzyskują pompowanie próżniowe poprzez dyfuzję i kondensację cząsteczek gazu. Niezależnie od tego, czy jest to pompa odśrodkowa, czy pompa dyfuzyjna, konieczne jest zapewnienie

Szczelność pompy próżniowej poprzez uszczelnienia i rurociągi w celu uzyskania skutecznego pompowania próżniowego. Wydajność pracy i stabilność pompy próżniowej mają kluczowe znaczenie

do normalnej pracy maszyny umieszczającej. Dlatego bardzo ważne jest, aby znaleźć i rozwiązać awarię pompy próżniowej na czas. Ten artykuł podzieli się kilkoma wspólnymi

Błędy i rozwiązania pomp próżniowych Siemens do montażu chipów, mając nadzieję, że będą pomocne dla wszystkich.

Poniżej przedstawiono wspólną analizę awarii i rozwiązania pompy próżniowej mocowania wiórów Siemens

Jedna z częstych wad: spada prędkość pompowania

Gdy prędkość ssania pompy próżniowej spadnie, może to spowodować awarię maszyny do umieszczania. W tym momencie możemy przyjąć następujące rozwiązania:

1. Czyść korpus pompy: Regularnie czyścić zanieczyszczenia i brudy w korpusie pompy, aby zapewnić normalną pracę pompy.

2. Wymień wirnik: Jeśli wirnik jest poważnie zużyty, wpłynie to na efekt pompowania pompy. Terminowa wymiana wirnika może przywrócić prędkość pompowania.

3. Wymień olej: Jakość oleju wpłynie również na efekt pompowania pompy. Zaleca się regularne wymiany oleju, aby zapewnić dobrą wydajność.

Częsta awaria druga: zbyt duży hałas

Jeśli pompa próżniowa maszyny umieszczającej jest zbyt hałaśliwa, może przynieść dyskomfort w środowisku pracy. Rozwiązanie jest następujące:

1. Sprawdź części pod kątem zużycia: sprawdź, czy kluczowe części wewnątrz korpusu pompy są zużyte lub luźne, a w razie potrzeby naprawić lub wymienić.

2. Dostosowanie położenia pompy: Czasami nadmierny hałas może być spowodowany nieuzasadnioną pozycją instalacyjną pompy. Spróbuj ponownie zainstalować pompę na

solidny fundament, aby uniknąć kontaktu lub tarcia z innym sprzętem w celu zmniejszenia hałasu.

Częste awarie trzy: wzrost temperatury

Podczas procesu roboczego pompy próżniowej zostanie wygenerowana pewna ilość ciepła, ale jeśli temperatura wzrasta zbyt szybko lub zbyt wysoko, może to powodować niekorzystne skutki

w sprawie sprzętu i środowiska pracy. Rozwiązanie jest następujące:

1. Sprawdź system chłodzenia: Upewnij się, że system chłodzenia działa normalnie, przepływ wody chłodzącej jest gładki, a efekt chłodzenia jest dobry.

2. Czyść grzejnik: Regularnie czyścić kurz i brud na powierzchni grzejnika, aby utrzymać dobry efekt rozpraszania ciepła.

3. Sprawdź napięcie zasilania: Upewnij się, że napięcie zasilania jest stabilne, zbyt wysokie lub zbyt niskie napięcie może spowodować wzrost temperatury pompy. Zrób napięcie

regulacja lub wymiana regulatora napięcia w razie potrzeby.

Czwarta powszechna awaria: wycieki korpusu pompy:

Gdy pompa próżniowa wycieknie, wpłynie to na stopień próżni i efekt pompowania. Oto kilka proponowanych rozwiązań:

1. Sprawdź uszczelnienia: Sprawdź, czy uszczelnienia korpusu pompy i części łączących są nienaruszone i wymienić je na czas, jeśli są uszkodzone lub starzejące.

2. Sprawdź połączenie rurociągu: Upewnij się, że połączenie rurociągu jest szczelne i nie ma luźności ani wycieku powietrza. Jeśli to konieczne, ponownie zamocować lub wymienić uszczelkę, aby

Upewnij się, że nie ma wycieków powietrza w połączeniu.

3. Sprawdź powierzchnię korpusu pompy i rur: Jeśli na powierzchni korpusu pompy lub rur występują oczywiste zużycie, zadrapania lub korozja, może to spowodować wyciek powietrza

z korpusu pompy. Uszkodzone części można próbować naprawić lub wymienić.

4. Sprawdź gwint łączący korpusu pompy: upewnij się, że gwint łączący korpusu pompy nie jest luźny lub uszkodzony i musi być dokręcony lub

zastąpiony w czasie.

5. Użyj uszczelniacza lub uszczelki: W przypadku niektórych drobnych problemów z wyciekiem możesz spróbować użyć uszczelniacza lub uszczelki do tymczasowej naprawy, ale zaleca się wymianę uszkodzonych części

w czasie, aby zapewnić długoterminowe niezawodne uszczelnienie korpusu pompy.

Jeśli powyższe metody nadal nie mogą rozwiązać usterki lub problemu pompy, zaleca się skontaktowanie się z profesjonalnym personelem konserwacyjnym lub producentem w celu kontroli i

konserwacja. Zapewnią one dokładniejsze rozwiązania zgodnie z konkretną sytuacją i zapewnią normalną pracę pompy próżniowej.