Kompleksowe wprowadzenie do serii JPT Laser M8 (100 W–250 W)
I. Pozycjonowanie produktu
Seria JPT Laser M8 to linia produktów laserów światłowodowych o wysokiej precyzji i zakresie mocy 100 W–250 W. Jest przeznaczona do precyzyjnej mikroobróbki i elastycznej obróbki materiałów, a szczególnie nadaje się do zaawansowanych dziedzin produkcji, takich jak elektronika 3C, baterie nowej energii i precyzyjne urządzenia medyczne.
2. Podstawowe parametry i cechy techniczne
1. Podstawowe parametry wydajnościowe
Parametry Specyfikacje serii M8
Zakres mocy 100W/150W/200W/250W
Długość fali 1064nm±2nm
Szerokość impulsu regulowana od 4ns do 200ns
Częstotliwość powtarzania pojedynczego impulsu - 2MHz
Jakość wiązki M²<1,2 (tryb TEM00)
Stabilność energetyczna ±1% (8 godzin ciągłej pracy)
2. Kluczowe zalety techniczne
Inteligentna kontrola pulsu (IPC):
Obsługa fali kwadratowej/skoku/procesu niestandardowego
Regulacja sprzężenia zwrotnego energii w czasie rzeczywistym
Ultra szybka modulacja odpowiedzi:
Czas narastania/opadania <50ns
Obsługa modulacji wysokiej częstotliwości 20 kHz
Niezawodność klasy przemysłowej:
Średni czas międzyawaryjny (MTBF) > 50 000 godzin
Stopień ochrony IP54
3. Skład systemu i innowacyjny projekt
1. Architektura optyczna
Źródło: pełna struktura MOPA urządzenia
System wzmacniający: dwustopniowe wzmocnienie światłowodowe z iterbu
Układ chłodzenia: chłodzenie powietrzem/chłodzenie wodą opcjonalnie (standardowe chłodzenie wodą 250 W)
2. Charakterystyka sterowania
Interfejs sterowania cyfrowego:
Obsługa USB/Ethernet/RS485
Zapewnij zestaw deweloperski LabVIEW/SDK
Funkcja inteligentnego monitorowania:
Monitorowanie mocy/temperatury w czasie rzeczywistym
System autodiagnostyki usterek
3. Wygodne opcje transmisji
Komponenty wyjściowe:
Standardowy światłowód jednomodowy 5/125μm
Opcjonalny światłowód wielomodowy 10/125μm
Kolimator:
Standardowa ogniskowa 75mm
Opcjonalna personalizacja 30-200 mm
IV. Typowe zastosowania przemysłowe
1. Produkcja elektroniki 3C
Części telefonów komórkowych:
Cięcie elastycznych płytek drukowanych FPC
Oznakowanie elementów dekoracyjnych z metalu
Panel wyświetlacza:
Linia pakowania OLED
Wzorcowanie ITO ekranu dotykowego
2. Nowe pole energetyczne
Przetwarzanie baterii litowych:
Obcinanie uszu na kiju (folia miedziana/folia aluminiowa)
Precyzyjne dziurkowanie
Zastosowania fotowoltaiki:
Ryciny na ogniwach słonecznych
Wykończenie z przewodzącej srebrnej siatki
3. Medycyna precyzyjna
Stent sercowo-naczyniowy: cięcie rurki ze stali nierdzewnej 316L
Narzędzia chirurgiczne: Znakowanie powierzchni stopu tytanu
Cewnik medyczny: obróbka mikroporowa materiału polimerowego
V. Analiza przewagi konkurencyjnej
1. Zaleta precyzji
Możliwości mikroobróbki:
Minimalna szerokość linii: 15μm
Dokładność pozycjonowania: ±5μm
Zaleta kontroli termicznej:
Strefa wpływu ciepła <10μm (materiał miedziany)
2. Wydajność produkcji
Szybkie przetwarzanie:
Stabilna praca przy częstotliwości powtarzania 2MHz
Prędkość cięcia aluminium osiąga 20m/min
Inteligentne połączenie:
Obsługuje integrację zautomatyzowanej linii produkcyjnej
Czas zmiany <5 minut
3. Wydajność ekonomiczna płci
Współczynnik wydajności:
Sprawność elektrooptyczna >30%
Oszczędność energii 40% w porównaniu do tradycyjnych laserów DPSS
Koszty utrzymania:
Brak zużywających się elementów optycznych
Projektowanie miejskie obniża koszty utrzymania
VI. Przewodnik wyboru konfiguracji
Model Zalecany scenariusz zastosowania Cechy szczególne
Opcja M8-100 o ultrawąskiej szerokości impulsu (4 ns) do mikroobróbki materiałów polimerowych
M8-150 Obsługa modulacji wysokiej częstotliwości (20 kHz) do precyzyjnego cięcia metalu
Wyjście dwukanałowe M8-200 do przetwarzania danych z nowych baterii energetycznych
Stent medyczny/elektronika precyzyjna M8-250 produkcja masowa Chłodzenie wodne + inteligentny system kontroli temperatury
VII. Obsługa i wsparcie
Weryfikacja procesu: Bezpłatna usługa testowania próbek
System szkoleń certyfikacyjnych z zakresu obsługi online i offline
Seria JPT M8 stała się produktem wzorcowym w dziedzinie precyzyjnej mikroobróbki dzięki połączeniu wysokiej jakości wiązki i wydajnej kontroli impulsów, co jest szczególnie przydatne w zaawansowanych scenariuszach produkcyjnych o surowych wymaganiach dotyczących precyzyjnej obróbki i stabilności. Jej standaryzowana konstrukcja rozszerza i ulepsza funkcje zgodnie z potrzebami produkcyjnymi.