Laser światłowodowy MAXphotonics MFSC-1000

MFSC-1000 to laser światłowodowy ciągły (CW) o mocy 1000 W. Zasada działania opiera się na technologii lasera światłowodowego, a wysoka moc wyjściowa jest osiągana dzięki wielostopniowemu wzmocnieniu optycznemu:

Wzbudzenie źródła pompy

Użyj diody laserowej półprzewodnikowej (LD) dużej mocy jako źródła pompującego do emisji światła o długości fali 808 nm lub 915 nm.

Wzmocnienie włókien domieszkowanych

Światło pompujące jest sprzężone z włóknem domieszkowanym iterbem (Yb³⁺), a jony ziem rzadkich pochłaniają energię, generując laser bliskiej podczerwieni o długości fali 1064~1080 nm.

Drgania wnęki rezonansowej

Wnęka rezonansowa utworzona jest przez siatkę Bragga (FBG), która wybiera określone długości fal i wzmacnia laser.

Wyjście wiązki

Następnie sygnał jest wyprowadzany przez światłowód transmisyjny (średnica rdzenia 50~100μm), a po skupieniu powstaje punkt o dużej gęstości energii.

2. Funkcje podstawowe

Funkcja Realizacja techniczna Scenariusze zastosowań

Wysoka moc ciągła 1000 W stabilnej mocy, regulowana moc (30%~100%) Cięcie grubych blach metalowych (stal węglowa ≤12 mm)

Jakość wiązki światła drogowego M²≤1,2 (zbliżona do trybu pojedynczego), mała skupiona plamka (średnica około 0,1 mm) Precyzyjne spawanie (zaczepy baterii, elementy elektroniczne)

Materiał antyodblaskowy Zoptymalizowana konstrukcja optyczna w celu zmniejszenia uszkodzeń spowodowanych światłem zwrotnym podczas obróbki materiałów silnie odblaskowych, takich jak miedź i aluminium Spawanie akumulatorowe przy użyciu nowej energii (miedź i aluminium, różne metale)

Inteligentne sterowanie Obsługa komunikacji RS485/MODBUS, monitorowanie zasilania i temperatury w czasie rzeczywistym, alarmy o nieprawidłowościach Zautomatyzowana integracja linii produkcyjnej

Oszczędność energii i wysoka wydajność Sprawność konwersji elektrooptycznej ≥35%, ponad 50% oszczędności energii w porównaniu z laserem CO₂ Redukcja kosztów masowej produkcji przemysłowej

3. Cechy techniczne

Konstrukcja modułowa

Moduły podstawowe, takie jak źródło pompowania i światłowód, można szybko wymienić przy niskich kosztach konserwacji.

Wielokrotna ochrona

Zabezpieczenia przed przegrzaniem, przetężeniem i światłem powrotnym w celu zapewnienia żywotności sprzętu (≥100 000 godzin).

Szeroka kompatybilność

Możliwość dostosowania do różnych głowic obróbczych (takich jak głowice tnące, głowice spawalnicze) i systemów sterowania ruchem (CNC, ramiona robotyczne).

IV. Typowe przypadki zastosowań

Cięcie metalu: cięcie stali nierdzewnej o grubości 6 mm z dużą prędkością (prędkość ≥8 m/min).

Spawanie: Spawanie szyn zbiorczych akumulatorów (odpryski <3%).

Obróbka powierzchni: czyszczenie formy laserem (usuwanie warstwy tlenku bez uszkadzania podłoża).

V. Porównanie przewag konkurencyjnych

Parametry MFSC-1000 Zwykły laser 1000 W

Jakość belki M²≤1,2 M²≤1,5

Sprawność elektrooptyczna ≥35% Zwykle 25%~30%

Interfejs sterujący RS485/MODBUS + ilość analogowa Sterowanie ilością analogową tylko

Koszt konserwacji Konstrukcja modułowa, łatwa wymiana Konieczność zwrotu do fabryki w celu naprawy

VI. Propozycje wyboru

Nadaje się do: cięcia średnich i grubych blach, spawania materiałów o wysokim współczynniku odbicia światła, integracji zautomatyzowanych linii produkcyjnych.

Niedopuszczalne scenariusze: obróbka ultraprecyzyjna (wymaga lasera pikosekundowego/femtosekundowego) lub cięcie materiałów niemetalicznych (np. plastiku, drewna)