DISCO ORIGAMI XP to nie pojedynczy laser, ale wysokiej klasy system precyzyjnego przetwarzania laserowego, który integruje źródło laserowe, sterowanie ruchem, pozycjonowanie wizualne i inteligentne oprogramowanie, i jest specjalnie zaprojektowany do potrzeb mikroprzetwarzania w przemyśle półprzewodnikowym, elektronicznym i innych. Poniżej przedstawiono analizę głosową jego podstawowych funkcji:
1. Essence: Wielofunkcyjna platforma do obróbki laserowej
Nie jest to samodzielny laser, lecz kompletny zestaw urządzeń przetwarzających, obejmujący:
Źródło lasera: opcjonalnie konwencjonalny (UV) laser nanosekundowy (355 nm) lub podczerwony (IR) laser pikosekundowy (1064 nm).
Platforma ruchu operacyjnego: pozycjonowanie na poziomie nanometrów (±1μm).
System wizualny AI: automatyczna identyfikacja i organizacja stanowisk przetwarzania.
Specjalistyczne oprogramowanie: obsługuje złożone programowanie ścieżek i monitorowanie w czasie rzeczywistym.
2. Funkcje podstawowe
(1) Przetwarzanie o bardzo wysokiej precyzji
Dokładność przetwarzania: ±1μm (co odpowiada 1/50 włosa).
Minimalny rozmiar obiektu: do 5 μm (np. mikrootwory na chipach).
Materiały stosowane: krzem, szkło, ceramika, PCB, obwody elastyczne itp.
(2) Zgodność z wieloma procesami
Cięcie: błyskawiczne cięcie wafli (bez odprysków), cięcie całego szkła.
Nieznaczne: mikrootwory (<20μm), otwory ślepe (np. otwory przelotowe w krzemie TSV).
Obróbka powierzchni: czyszczenie laserowe, obróbka mikrostruktury (np. elementów optycznych).
(3) Sterowanie automatyczne
Wizualne pozycjonowanie AI: automatyczna identyfikacja punktów znakowania, korekta odchylenia położenia materiału.
Przetwarzanie adaptacyjne: dostosowywanie parametrów lasera w czasie rzeczywistym zależnie od grubości materiału/współczynnika odbicia.
3. Najważniejsze informacje techniczne
Cechy Zalety ORIGAMI XP Porównanie z tradycyjnym sprzętem
Wybór lasera UV+IR opcjonalnie, dostosowany do różnych materiałów, zwykle obsługuje tylko jedną długość fali
Kontrola wpływu termicznego Laser pikosekundowy (prawie brak uszkodzeń termicznych) Laser nanosekundowy jest podatny na ablację materiału
Automatyczne ładowanie i rozładowywanie + sterowanie w pętli zamkniętej wymaga ręcznej interwencji, niska wydajność
Gwarancja wydajności Wykrywanie w czasie rzeczywistym + automatyczna kompensacja Zależne od ręcznego próbkowania
4. Typowe scenariusze zastosowań
Półprzewodniki: cięcie płytek (SiC/GaN), pakowanie układów scalonych (okablowanie RDL).
Elektronika: mikrootworowa matryca PCB, cięcie elastycznych obwodów (FPC).
Panel wyświetlacza: specjalnie wycięty szklany panel telefonu komórkowego.
Medycyna: precyzyjna obróbka stentów sercowo-naczyniowych.
5. Dlaczego warto wybrać ORIGAMI XP?
Rozwiązanie zintegrowane: należy zakupić dodatkowy system pozycjonowania/wizualny.
Wysoka wydajność: sztuczna inteligencja redukuje liczbę pracowników do elementów obrabianych i nadaje się do produkcji masowej.
Przyszła kompatybilność: możliwość wyposażenia w nowe procesy poprzez modernizację źródła lasera.
Streszczenie
DISCO ORIGAMI XP to rekreacyjny system obróbki laserowej do produkcji high-end. Jego podstawowa wartość leży w:
Precyzja przewyższająca tradycyjny sprzęt (poziom μm).
Wysoki stopień automatyzacji (od pozycjonowania po operacje przetwarzania).
Szeroka kompatybilność materiałowa (materiały kruche + metale + polimery).