RFL-QCW450 firmy Raycus to laser światłowodowy o fali quasi-ciągłej (QCW) o mocy szczytowej 450 W. Łączy on wysoką energię impulsu i wysoką jakość wiązki i jest przeznaczony do zastosowań takich jak precyzyjne spawanie, wiercenie i obróbka materiałów specjalnych. Oto jego główne zalety i funkcje:
1. Podstawowe zalety
(1) Tryb pracy fali quasi-ciągłej (QCW)
Wysoka energia impulsu + niska średnia moc, odpowiednia do krótkotrwałego przetwarzania o dużej energii (takiego jak spawanie punktowe i wiercenie).
Współczynnik wypełnienia można regulować (typowa wartość 1%~10%), aby spełnić wymagania różnych materiałów i uniknąć nadmiernej strefy wpływu ciepła (HAZ).
(2) Wysoka moc szczytowa (450 W)
Energia pojedynczego impulsu jest wysoka (nawet do kilkudziesięciu milidżuli) i nadaje się do obróbki materiałów o dużym współczynniku odbicia (np. spawanie miedzi i aluminium).
W porównaniu z ciągłym laserem (CW), tryb QCW pozwala ograniczyć rozpryski i poprawić jakość obróbki.
(3) Jakość świateł drogowych (M²≤1,2)
Mały, skupiony punkt, odpowiedni do precyzyjnego mikrospawania i obróbki mikrootworów (np. w przypadku podzespołów elektronicznych i urządzeń medycznych).
(4) Wysoka odporność na materiały silnie odblaskowe
Zastosowano konstrukcję antyrefleksyjną, odpowiednią do materiałów o wysokim współczynniku odbicia, takich jak miedź, aluminium, złoto i srebro, w celu ochrony stabilności lasera.
(5) Długa żywotność i wysoka niezawodność
Wykorzystuje niezależną technologię światłowodową Raycus, sprawność elektrooptyczna ≥30%, żywotność ≥100 000 godzin.
Inteligentny system kontroli temperatury gwarantuje długotrwałą, stabilną pracę.
2. Główne cechy
(1) Elastyczna regulacja parametrów
Umożliwia niezależną regulację szerokości impulsu, częstotliwości i mocy w celu spełnienia różnych wymagań procesowych.
Bogate interfejsy sterowania zewnętrznego (RS232/RS485, sterowanie analogowe) umożliwiające łatwą integrację automatyki.
(2) Przetwarzanie przy niskim natężeniu ciepła
Tryb QCW redukuje gromadzenie się ciepła i nadaje się do materiałów wrażliwych na ciepło (takich jak cienkie metale i elementy elektroniczne).
(3) Kompaktowa konstrukcja i łatwa integracja
Mały rozmiar, odpowiedni do integracji OEM ze sprzętem automatyki lub systemami ramion robotycznych.
3. Typowe zastosowania
(1) Spawanie precyzyjne
Spawanie elektrod akumulatorowych (miedź, materiały aluminiowe, redukcja odprysków).
Elektronika 3C (moduł kamery, spawanie elastycznych płytek drukowanych FPC).
Przemysł jubilerski, zegarmistrzowski (precyzyjne spawanie punktowe metali szlachetnych).
(2) Przetwarzanie mikrootworów
Wiercenie otworów pod dyszę paliwową (wysoka precyzja, bez zadziorów).
Wykrawanie elementów elektronicznych (mikrootwory PCB, obudowy półprzewodników).
(3) Oznakowanie materiałów specjalnych
Szkło, ceramika, wewnętrzne grawerowanie (tryb QCW zapobiegający pękaniu materiału).
Znakowanie metali o wysokim współczynniku odbicia (np. znakowanie numerów seryjnych na miedzi i aluminium).
4. Porównanie zalet laserów ciągłych CW
Cechy RFL-QCW450 (QCW) Zwykły laser ciągły (CW) o mocy 450 W
Tryb pracy Impulsowy (wysoka moc szczytowa) Wyjście ciągłe
Wpływ termiczny Niski (krótki impuls) Wysoki (ciągłe ogrzewanie)
Materiały, których można użyć Metale o wysokim współczynniku odbicia światła, cienkie materiały Zwykła stal, stal nierdzewna
Rodzaje obróbki Spawanie punktowe, wiercenie, precyzyjna mikroobróbka Cięcie, głębokie spawanie
5. Branże, w których można stosować
Nowa energia (spawanie akumulatorowe, produkcja akumulatorów magazynujących energię).
Elektronika 3C (precyzyjne przetwarzanie podzespołów elektronicznych).
Wyroby medyczne (instrumenty chirurgiczne, spawanie implantów).
Lotnictwo i kosmonautyka (wiercenie precyzyjnych części, spawanie).
6. Podsumowanie
Podstawowa wartość Raycus RFL-QCW450:
Wysoka moc szczytowa + niskie zużycie ciepła, odpowiednie do precyzyjnej obróbki.
Materiały antyrefleksyjne, doskonały efekt spawania miedzi i aluminium.
Elastyczne i regulowane parametry spełniające różnorodne wymagania procesowe.
Długa żywotność i wysoka stabilność, odpowiednie do zastosowań przemysłowych