en
id
sk
srp
swe
it
pt
ben
may
bel
nl
fra
th
vie
ru
jp
kor
de
arm
aze
bos
bul
bur
cs
dan
div
el
est
fil
fin
gle
glg
grn
heb
hi
hkm
hrv
hu
ice
kan
kin
lao
lav
lit
ltz
lug
mao
mlt
nep
nor
nya
ori
orm
per
pl
rom
san
som
spa
swa
tam
tr
ukr
urd
wel
xho
Model produktu: seria 1936/2043MARK7
Wstęp:
Nadaje się do pieca reflow SMT o dużej pojemności
Seria MK7 ma wiele przełomowych projektów. Seria MK7 łączy potrzeby klientów, optymalizuje DELTAT, zmniejsza zużycie amoniaku i wydłuża okresy między przeglądami. Integrując różne funkcje optymalizacji, zmniejsza wysokość korpusu maszyny, aby poszerzyć pole widzenia.
Wysoka produktywność
Uzyskaj jednolitą temperaturę
Niskie zużycie azotu i energii
Bezobsługowy
Wyeliminuj puste przestrzenie – rozwiązanie próżniowe
Zgodność z Przemysłem 4.0
Bezpłatne zintegrowane oprogramowanie CPK
Nowa konstrukcja pokrywy o niskim szczycie - MK7 przyjmuje nową konstrukcję pokrywy o niskim szczycie, aby ułatwić obsługę i konserwację klienta, a temperatura powierzchni maszyny jest niższa, co jest przyjazne dla środowiska i energooszczędne. Zgodność z Przemysłem 4.0 - Internet produkcyjny (loM) - realizacja inteligentnych fabryk, inteligentnych maszyn i systemów sieciowych poprzez wykorzystanie systemów integracji informacji i fizyki
Zoptymalizowany nowy moduł grzewczy — Zoptymalizowany moduł grzewczy, aby osiągnąć najlepszą równomierną temperaturę; może zmniejszyć zużycie amoniaku o 40%, a zrównoważony przepływ powietrza oszczędza amoniak. Nowy przewód grzewczy ma wyższą wydajność grzewczą i dłuższą żywotność.
Innowacyjny system odzyskiwania topnika – Innowacyjny system odzyskiwania topnika wykorzystuje pojemnik zbiorczy do odzyskiwania topnika, który jest łatwy do wymiany i czyszczenia. System umożliwia przeprowadzanie konserwacji online, wydłuża cykl konserwacji i skraca czas konserwacji. Specjalnie zaprojektowana strefa chłodzenia nie pozostawia pozostałości topnika na warstwie strefy chłodzenia.
Oprogramowanie do zarządzania energią - autorskie oprogramowanie firmy HELLER - autorskie oprogramowanie firmy HELLER do zarządzania energią pozwala na optymalizację zużycia energii dzięki ustawieniom programu w różnych stanach produkcji wsadowej - takich jak produkcja przy pełnym obciążeniu, produkcja przy połowie obciążenia, a także gdy urządzenie jest bezczynne.
