MIRTEC 2D AOI MV-6e to wydajne, automatyczne urządzenie do kontroli optycznej, powszechnie stosowane w różnych procesach produkcji urządzeń elektronicznych, w szczególności do kontroli płytek PCB i podzespołów elektronicznych.
Cechy Kamera o wysokiej rozdzielczości: MV-6e jest wyposażony w kamerę o wysokiej rozdzielczości 15 megapikseli, która może zapewnić precyzyjną inspekcję obrazu 2D. Inspekcja wielokierunkowa: Sprzęt wykorzystuje sześciosegmentowe oświetlenie kolorowe, aby zapewnić dokładniejszą inspekcję. Ponadto obsługuje również wielokierunkową inspekcję Side-Viewer (opcjonalnie). Wykrywanie defektów: Może wykrywać różne defekty, takie jak brakujące części, przesunięcie, nagrobek, bok, zbyt dużo cyny, zbyt mało cyny, wysokość, zimne lutowanie pinów IC, wypaczenie części, wypaczenie BGA itp. Zdalne sterowanie: Dzięki systemowi połączeń Intellisys można osiągnąć zdalne sterowanie i zapobieganie defektom, zmniejszając straty siły roboczej i zwiększając wydajność. Parametry techniczne
Rozmiar: 1080 mm x 1470 mm x 1560 mm (długość x szerokość x wysokość)
Rozmiar PCB: 50mm x 50mm ~ 480mm x 460mm
Maksymalna wysokość komponentu: 5mm
Dokładność wysokości: ±3um
Elementy kontroli 2D: brakujące części, przesunięcie, przekrzywienie, pomnik, bokiem, odwrócone części, odwrócenie, niewłaściwe części, uszkodzenie, cynowanie, lutowanie na zimno, pustki, OCR
Elementy kontroli 3D: upuszczone części, wysokość, położenie, za dużo cyny, za mało cyny, wyciek cyny, podwójny układ scalony, rozmiar, zimne lutowanie nóżek układu scalonego, ciała obce, odkształcenia części, odkształcenia układu BGA, kontrola przesuwającej się cyny itp.
Prędkość inspekcji: prędkość inspekcji 2D wynosi 0,30 sekundy/pole widzenia, prędkość inspekcji 3D wynosi 0,80 sekundy/pole widzenia
Scenariusze zastosowań
MIRTEC 2D AOI MV-6e jest szeroko stosowany w inspekcji PCB i podzespołów elektronicznych, szczególnie do inspekcji brakujących części, offsetu, tombstone, boków, nadmiernej ilości cyny, niewystarczającej ilości cyny, wysokości, zimnego lutowania pinów IC, odkształceń części, odkształceń BGA i innych wad. Jego wysoka precyzja i wysoka wydajność sprawiają, że jest to niezbędne narzędzie inspekcyjne w procesie produkcji elektroniki.