MIRTEC 3D AOI MV-6E OMNI to wydajne, automatyczne urządzenie do kontroli optycznej, stosowane głównie do kontroli jakości spawów PCB.
Cechy
Precyzyjne pomiary 3D: MV-6E OMNI wykorzystuje technologię projekcji Moore'a do pomiaru komponentów z czterech kierunków: ze wschodu, południa, zachodu i północy, aby uzyskać obrazy 3D. Pozwala to na szybkie wykrywanie defektów i uniknięcie uszkodzeń.
Kamera o wysokiej rozdzielczości: Urządzenie jest wyposażone w główną kamerę o rozdzielczości 15 megapikseli i umożliwia wykonywanie precyzyjnych kontroli. Jest w stanie wykryć nawet takie problemy, jak odkształcenia części rzędu 0,3 mm czy zimne luty.
Kamera boczna: Sprzęt jest wyposażony w 4 boczne kamery o wysokiej rozdzielczości, które skutecznie wykrywają deformacje spowodowane cieniem, co jest szczególnie przydatne przy inspekcji złożonych struktur, takich jak sworznie J.
System oświetlenia kolorowego: 8-segmentowy system oświetlenia kolorowego umożliwia stosowanie różnych kombinacji oświetlenia, co pozwala na uzyskanie wyraźnych i pozbawionych szumów obrazów, odpowiednich do wykrywania różnych wad spawalniczych.
Narzędzie do automatycznego programowania głębokiego uczenia: Wykorzystując technologię głębokiego uczenia, automatycznie eksploruj najbardziej odpowiednie komponenty i dopasowuj je, aby poprawić jakość i wydajność inspekcji. Rozwiązanie Przemysłu 4.0: Dzięki analizie dużych zbiorów danych serwer kontroli procesów statystycznych przechowuje dużą ilość danych testowych przez długi czas, aby poprawić wydajność produkcji.
Scenariusze zastosowań
MV-6E OMNI nadaje się do wykrywania różnych wad spawalniczych, w tym brakujących części, przesunięcia, nagrobków, boków, nadmiernej ilości cyny, niewystarczającej ilości cyny, wysokości, zimnego lutowania pinów IC, odkształceń części, odkształceń BGA itp. Ponadto może również wykrywać znaki lub sitodruki na szklanych chipach telefonów komórkowych, a także PCBA pokryte powłokami o trzech stopniach ochrony.