Spectra Physics Quasi Continuous Laser (QCW) Vanguard One UV125 یک لیزر ماوراء بنفش شبه پیوسته برای ماشینکاری دقیق است که توان خروجی بالا و کیفیت پرتو عالی را ترکیب می کند. در زیر مقدمه ای بر ساختار، عیوب متداول و اقدامات نگهداری آن آورده شده است:
1. ساختار
حفره تشدید لیزر
منبع بذر: معمولاً یک کریستال لیزر Nd:YVO4 پمپ شده با دیود است که نور فرکانس اساسی 1064 نانومتر تولید می کند.
ماژول سوئیچینگ Q: سوئیچینگ آکوستو اپتیک (سوئیچ AO-Q) یا سوئیچ الکترواپتیک Q (سوئیچ EO-Q) برای تولید پالس های کوتاه.
ماژول دو برابر کردن فرکانس: 1064 نانومتر را از طریق کریستال KTP/LBO به 532 نانومتر (هارمونیک دوم) و سپس از طریق کریستال BBO به 355 نانومتر (هارمونیک سوم، خروجی فرابنفش) تبدیل می کند.
سیستم پمپاژ
آرایه دیود لیزری: انرژی پمپ را برای کریستال Nd:YVO4 فراهم می کند که نیاز به کنترل دقیق دما (خنک کننده TEC) دارد.
تولید و خروجی UV
گروه کریستال غیر خطی: کریستال BBO یا CLBO برای تبدیل UV استفاده می شود که باید تمیز و درجه حرارت ثابت نگه داشته شود.
آینه کوپلینگ خروجی: پوشش ضد انعکاس UV برای کاهش اتلاف انرژی اعمال می شود.
سیستم خنک کننده
ماژول خنک کننده آب / خنک کننده هوا: پایداری دمای سر لیزر، کریستال و دیود را حفظ کنید (معمولاً به دقت دمای آب ± 0.1 ℃ نیاز دارد).
کنترل و منبع تغذیه
منبع تغذیه ولتاژ بالا: ماژول سوئیچینگ Q و دیود پمپ را درایو کنید.
سیستم کنترل: شامل PLC یا کنترلر تعبیه شده، مدیریت توان، فرکانس، عرض پالس و سایر پارامترها.
حفاظت از مسیر نوری
حفره مهر و موم شده: پر شده با نیتروژن یا هوای خشک برای جلوگیری از ایجاد آلودگی نوری توسط اشعه ماوراء بنفش (مانند ریزش کریستال و اکسیداسیون آینه).
2. خطاهای رایج و علل احتمالی
افت یا عدم خروجی برق
آلودگی اجزای نوری: کریستال UV (BBO) یا آسیب پوشش آینه.
خرابی سوئیچینگ Q: ناهنجاری درایو سوئیچ AO/EO-Q یا افست کریستالی.
پیری دیود پمپ: تضعیف توان خروجی یا خرابی کنترل دما.
بدتر شدن کیفیت پرتو (افزایش زاویه واگرایی، حالت غیر عادی)
ناهماهنگی حفره تشدید: لرزش مکانیکی باعث افست لنز می شود.
اثر لنز حرارتی کریستال: خنک کننده ناکافی یا قدرت بیش از حد باعث تغییر شکل کریستال می شود.
کاهش راندمان تبدیل UV
افست زاویه تطبیق فاز کریستالی: نوسان دما یا شلی مکانیکی.
توان ناکافی نور فرکانس اساسی (1064 نانومتر/532 نانومتر): مشکل ضرب فرکانس قبل از مرحله.
هشدار یا خاموش شدن سیستم
خرابی خنک کننده: دمای آب خیلی زیاد است، جریان کافی نیست یا سنسور غیر طبیعی است.
اضافه بار برق: اتصال کوتاه ماژول ولتاژ بالا یا پیری خازن.
بی ثباتی نبض (نوسان انرژی، تکرار غیر طبیعی)
تداخل سیگنال درایو سوئیچ Q: تماس ضعیف کابل یا صدای منبع تغذیه.
خرابی نرم افزار کنترل: خطای تنظیم پارامتر یا اشکال سیستم عامل.
III. اقدامات تعمیر و نگهداری
بازرسی نوری منظم
لنز مسیر نور خارجی را تمیز کنید (از اتانول بی آب و کاغذ لنز استفاده کنید) و بررسی کنید که آیا سطح کریستال UV آسیب دیده یا آلوده است.
توجه: از تماس مستقیم با پوشش نوری خودداری کنید و کریستال های UV (مانند BBO) باید به صورت ضد رطوبت نگهداری شوند.
تعمیر و نگهداری سیستم خنک کننده
به طور منظم آب دیونیزه را تعویض کنید (برای جلوگیری از رسوب)، بررسی کنید که آیا خط لوله نشتی دارد یا خیر، و گرد و غبار رادیاتور را تمیز کنید.
سنسور دما را برای اطمینان از سرعت پاسخگویی سیستم خنک کننده کالیبره کنید.
منبع تغذیه و بازرسی مدار
پایداری خروجی منبع تغذیه ولتاژ بالا را کنترل کنید و خازن های قدیمی یا اجزای فیلتر را جایگزین کنید.
برای کاهش تداخل الکترومغناطیسی، خط زمین را بررسی کنید.
کالیبراسیون و استفاده از یک قدرت سنج و یک تحلیلگر پرتو برای کالیبره کردن توان خروجی و حالت نقطه به طور منظم.
پارامترهای سوئیچ Q (مانند عرض پالس و فرکانس تکرار) را از طریق نرم افزار کنترل بهینه کنید.
کنترل محیطی
درجه حرارت و رطوبت را در محیط کار ثابت نگه دارید (دمای توصیه شده 2±22 درجه سانتیگراد، رطوبت <50٪).
اگر دستگاه برای مدت طولانی خاموش است، توصیه می شود مسیر نوری را با نیتروژن پر کنید.
ثبت عیب و پیشگیری
کد هشدار و پدیده خطا را برای تسهیل مکان یابی سریع مشکل ثبت کنید (مانند نرم افزار Spectra Physics معمولاً گزارش خطاها را ارائه می دهد).
IV. موارد احتیاط
حفاظت ایمنی: لیزر فرابنفش (355 نانومتر) برای پوست و چشم مضر است و در حین کار باید از عینک محافظ مخصوص استفاده شود.
تعمیر و نگهداری حرفه ای: تراز کردن کریستال و اشکال زدایی حفره رزونانسی باید توسط سازنده یا مهندسان خبره انجام شود تا از جداسازی خود به خود جلوگیری شود.
مدیریت قطعات یدکی: قطعات آسیب پذیر را رزرو کنید (مانند حلقه های O، دیودهای پمپ، کریستال های سوئیچ Q).
در صورت نیاز به پشتیبانی فنی بیشتر، توصیه می شود با تیم فنی ما تماس بگیرید و شماره سریال لیزر و جزئیات خطا را برای به دست آوردن راه حل های هدفمند ارائه دهید.