تعمیر لیزر UV با دقت بالا DISCO

DISCO (Japan DISCO) سری ORIGAMI XP یک سیستم برش لیزری UV با دقت بالا است که به طور خاص برای پردازش مواد شکننده مانند بسته بندی نیمه هادی، بردهای مدار انعطاف پذیر FPC، ویفرهای LED و غیره طراحی شده است. مزایای اصلی آن عبارتند از:

طول موج: 355 نانومتر (فرابنفش)، پردازش سرد

دقت موقعیت یابی: ± 1μm (با موقعیت یابی بصری CCD)

سرعت برش: تا 500mm/s (بسته به ضخامت مواد)

حذف هوشمند گرد و غبار: سیستم یکپارچه دمیدن N2 و جذب الکترواستاتیک

II. تشخیص عیب و راه حل های رایج

1. کاهش قدرت لیزر/ناپایداری

علل احتمالی:

پیری کریستال لیزر فرابنفش (Nd:YVO4) (طول عمر حدود 8000-10000 ساعت)

آلودگی سطحی کریستال دو برابر کننده فرکانس (LBO)

افست تراز نوری (ناشی از لرزش)

مراحل نگهداری:

تشخیص طیفی:

برای اندازه گیری خروجی 355 نانومتر از قدرت سنج استفاده کنید، تضعیف بیش از 15 درصد به کالیبراسیون مسیر نوری نیاز دارد.

نگهداری کریستال:

کریستال LBO را با اتانول بی آب + سواب پنبه ای بدون گرد و غبار تمیز کنید (سطح پوشش را لمس نکنید)

کالیبراسیون مسیر نوری:

برای تنظیم زاویه بازتابنده از فیکسچر ویژه DISCO استفاده کنید (گذرواژه مجوز لازم است)

2. رانش موقعیت برش (دقت غیر عادی)

پست های بازرسی کلیدی:

فوکوس دوربین CCD:

لنز را تمیز کنید و کالیبراسیون «فوکوس خودکار» را دوباره انجام دهید

ریل راهنمای سکوی حرکت:

بازخورد رمزگذار موتور خطی را بررسی کنید (زنگ هشدار ERR 205 رایج است)

جذب خلاء ثابت مواد:

درجه خلاء باید بیش از 80 کیلو پاسکال باشد (کاپ مکش سرامیکی متخلخل تمیز)

روش تایید سریع:

الگوی شبکه استاندارد را برش دهید و انحراف بین نقشه طراحی و مسیر واقعی را مقایسه کنید

3. پردازش کد زنگ سیستم

کد هشدار به معنای پردازش اضطراری

دمای هد لیزر ALM 102 خیلی زیاد است جریان کولر آبی را بررسی کنید (باید بیش از 2 لیتر در دقیقه باشد)

قفل ایمنی ALM 303 فعال شد وضعیت سنسور درب محافظ را تأیید کنید

فشار سیستم حذف گرد و غبار ALM 408 کافی نیست فیلتر HEPA را تعویض کنید (هر 500 ساعت)

III. طرح نگهداری پیشگیرانه

1. تعمیر و نگهداری روزانه

زباله های باقیمانده در ناحیه پردازش را تمیز کنید (برای جلوگیری از جذب الکترواستاتیکی از آلودگی پنجره نوری)

داده های توان لیزر را ثبت کنید (نوسان باید <±3%) باشد

2. تعمیر و نگهداری ماهانه

آب خنک کننده را جایگزین کنید (رسانایی <5μS/cm)

ریل های محور X/Y را روغن کاری کنید (از گریس مشخص شده DISCO استفاده کنید)

3. تعمیر و نگهداری عمیق سالانه

بازرسی کامل مسیر نوری لیزر UV (تجهیزات کالیبراسیون اصلی مورد نیاز است)

تعویض روغن پمپ خلاء و بازرسی آب بندی

IV. استراتژی بهینه سازی هزینه تعمیر و نگهداری

1. طرح کاهش هزینه ماژول لیزر

جزء هزینه جایگزینی اصلی نسبت پس انداز طرح جایگزین

کریستال Nd:YVO4 ¥180,000 کریستال احیا شده شخص ثالث 80,000 ¥ 55%

گروه لنز فوکوس 65000 ین لنز کوارتز ذوب شده داخلی 15000 ین 77%

کارت کنترل حرکت ¥ 120,000 نگهداری در سطح تراشه ¥ 25,000 79%

2. مهارت های کلیدی

افزایش عمر کریستال های لیزر:

کاهش دمای کار از 25 درجه به 20 درجه سانتیگراد می تواند عمر را تا 40 درصد افزایش دهد.

صدور گواهینامه مواد مصرفی داخلی:

فیلترهای HEPA، وکیوم چاک ها و ... تست سازگاری DISCO را گذرانده اند

V. موارد موفق

یک کارخانه بسته بندی نیمه هادی (5 ORIGAMI XP)

مشکل:

هزینه های نگهداری سالانه بیش از 1200000 ین است که عمدتاً به دلیل تعویض مکرر کریستال های UV است.

راه حل ما:

ماژول کنترل حلقه بسته دمای کریستال را نصب کنید

به جای تعویض کریستال از تعمیر پولیش لیزری استفاده کنید

نتایج:

چرخه تعویض کریستال از 8 ماه به 3 سال افزایش یافت

هزینه جامع سالانه به 400000 ین کاهش یافت

VI. پشتیبانی فنی

موجودی قطعات یدکی: ماژول های نوری UV، بردهای کنترل حرکت و غیره.

تشخیص از راه دور: گزارش های تجهیزات را از طریق پلت فرم DISCO Connect تجزیه و تحلیل کنید

راه حل های تعمیر و نگهداری سفارشی دریافت کنید

با کارشناسان تعمیر و نگهداری لیزر ما به صورت رایگان تماس بگیرید:

"راهنمای مرجع سریع کد هشدار ORIGAMI XP"

گزارش ارزیابی سلامت تجهیزات شما

برای اطمینان از عملکرد کارآمد و پایدار تجهیزات برش دقیق، خدمات محلی را با استانداردهای فرآیند ژاپنی تمرین کنید

—— ارائه دهنده خدمات تعمیر و نگهداری تجهیزات لیزری DISCO در آسیا و اقیانوسیه