قفسه قطعات الکترونیکی sc120

قفسه هوشمند سنسور SMT یک دستگاه ذخیره سازی هوشمند است که در صنعت تولید لوازم الکترونیکی به ویژه در خط تولید فناوری نصب سطحی (SMT) استفاده می شود. فناوری‌های پیشرفته‌ای مانند اینترنت اشیا (IoT)، هوش مصنوعی (AI) و داده‌های بزرگ را برای دستیابی به مدیریت دقیق، ذخیره‌سازی کارآمد و تامین خودکار مواد SMT یکپارچه می‌کند.

تعریف و کارکرد

قفسه هوشمند سنسور SMT عمدتاً برای ذخیره سازی مواد مختلف SMT مانند تراشه ها، مقاومت ها، خازن ها و غیره استفاده می شود. از طریق سنسورهای داخلی و سیستم شناسایی دقیق، می تواند وضعیت موجودی، استفاده و نیازهای تولید مواد را در زمان واقعی نظارت کند. ، به طور خودکار برنامه تامین مواد را تنظیم می کند و کارایی استفاده از مواد را بهبود می بخشد. هنگامی که خط تولید به مواد خاصی نیاز دارد، قفسه هوشمند می تواند سیستم کنترل را کنترل کند تا به طور خودکار مواد موجود در قفسه را مطابق با برنامه تولید و نیاز مواد ارسال کند و از مکانیزم درایو داخلی و سیستم انتقال برای حمل سریع و دقیق استفاده کند. مواد مورد نیاز به محل تعیین شده برای تحقق اتوماسیون تغذیه مواد.

ویژگی های فنی

مدیریت هوشمند: از سنسورهای داخلی و سیستم شناسایی برای نظارت بر وضعیت موجودی، استفاده و نیازهای تولید مواد در زمان واقعی استفاده کنید و به طور خودکار برنامه تامین مواد را تنظیم کنید.

تامین خودکار: به طور خودکار مواد را در قفسه طبق برنامه تولید و تقاضای مواد ارسال می کند و مواد مورد نیاز را به سرعت و با دقت به محل تعیین شده تحویل می دهد.

تعمیر و نگهداری پیش بینی شده: تعمیر و نگهداری پیش بینی شده از طریق داده های تاریخی و بازخورد بلادرنگ انجام می شود تا از عملکرد پایدار تجهیزات اطمینان حاصل شود و میزان خرابی و هزینه تعمیر و نگهداری کاهش یابد.

تعامل انسان و ماشین: با استفاده از الگوریتم های کنترل هوشمند پیشرفته و رابط تعامل انسان و ماشین، اپراتورها می توانند وضعیت مواد، تنظیم برنامه تغذیه، تنظیم پارامترها و غیره را در زمان واقعی از طریق صفحه نمایش لمسی یا سیستم کنترل از راه دور مشاهده کنند.

تبادل و یکپارچه سازی داده ها: پشتیبانی از تبادل داده و ادغام با سایر تجهیزات و سیستم ها برای تحقق مدیریت هوشمند خطوط تولید.

مزایای برنامه

بهبود بهره وری تولید: از طریق تامین خودکار و مدیریت هوشمند، راندمان تولید تا حد زیادی بهبود می یابد و زمان انتظار و مداخله دستی در خط تولید کاهش می یابد.

کاهش هزینه های تولید: بهینه سازی مدیریت مواد و برنامه های تامین، کاهش هزینه های موجودی و هزینه های نیروی کار و دستیابی به کاهش هزینه و بهبود کارایی.

کاهش خطاهای انسانی: از طریق اتوماسیون و فناوری هوشمند، خطاها و خسارات ناشی از عوامل انسانی کاهش می یابد.

بهبود سطح مدیریت مواد: مدیریت دقیق و ذخیره سازی کارآمد مواد و بهبود استفاده از مواد و نرخ گردش مالی