فیدر DIMM دارای عملکردها و نقش های خاصی در پردازش پچ SMT است. فیدر DIMM عمدتاً در سیستم تغذیه دستگاه پچ استفاده می شود. عملکرد اصلی آن ارائه اجزای پچ SMD برای دستگاه پچ است تا از عملکرد عادی و تولید کارآمد دستگاه پچ اطمینان حاصل کند.
توابع و نقش های فیدر DIMM
عملکرد تغذیه: وظیفه اصلی فیدر DIMM تامین قطعات الکترونیکی مورد نیاز برای دستگاه پچ است. در طول فرآیند تولید SMT، دستگاه پچ باید قطعاتی را از فیدر دریافت کند و سپس آنها را روی PCB نصب کند. فیدر DIMM عملکرد مداوم و تولید کارآمد دستگاه پچ را با تامین قطعات به شیوه ای منظم تضمین می کند.
سازگاری با انواع بسته بندی: فیدر DIMM برای انواع بسته بندی از جمله نوار، لوله، سینی (سینی وافل) و فله مناسب است. این نوع بسته بندی های مختلف با اجزای با اندازه ها و شکل های مختلف سازگار می شوند و انعطاف پذیری و سازگاری دستگاه پچ را تضمین می کنند.
بهبود راندمان و دقت تولید: فیدر DIMM با تامین موثر قطعات، عملیات دستی را کاهش می دهد و نرخ خطا را کاهش می دهد و در نتیجه کارایی و دقت تولید را بهبود می بخشد. مخصوصاً در تولید انبوه، راندمان بالا و میزان خطای پایین فیدرهای DIMM باعث می شود که آنها به طور گسترده مورد استفاده قرار گیرند.
طبقه بندی و سناریوهای قابل اجرا فیدرهای DIMM
فیدر نواری: مناسب برای اجزای مختلف بسته بندی شده در نوار. به دلیل بسته بندی زیاد، عملکرد دستی کم و احتمال خطای کم، به طور گسترده در تولید انبوه استفاده می شود. مشخصات فیدر نوار با توجه به عرض نوار تعیین می شود. عرض های متداول 8 میلی متر، 16 میلی متر، 24 میلی متر، 32 میلی متر و غیره است. تغذیه کننده لوله: مناسب برای قطعات نصب شده در لوله، که توسط ارتعاش مکانیکی به موقعیت مکش هدایت می شوند. اگرچه شارژ مجدد مکرر و عملیات دستی زیاد مورد نیاز است، اما هنوز در برخی سناریوها کاربردهای خاصی دارد. تغذیه کننده دیسک: مناسب برای قطعات بسته بندی شده در سینی (سینی وافل)، مناسب برای تامین قطعات با اندازه بزرگ، تضمین تامین پایدار قطعات و دقت وصله. فیدر فله: مناسب برای قطعات فله، مناسب برای تولید دسته ای کوچک و تامین قطعات انعطاف پذیر. از طریق این توابع و طبقه بندی ها، فیدر DIMM نقش مهمی در پردازش پچ SMT ایفا می کند و تولید کارآمد و دقیق را تضمین می کند.