تعمیر لیزر فیبر صنعتی IPG

IPG Photonics تولید کننده جهانی لیزرهای فیبر پرقدرت است. محصولات آن به دلیل کارایی بالا، عمر طولانی و پایداری شناخته شده است و به طور گسترده در پردازش های صنعتی، نظامی، پزشکی و تحقیقات علمی استفاده می شود. لیزرهای IPG عمدتاً به سه دسته تقسیم می شوند: لیزرهای موج پیوسته (CW)، لیزرهای موج شبه پیوسته (QCW) و لیزرهای پالسی با توانی از چند وات تا ده ها کیلووات.

یک لیزر IPG معمولی از ماژول های اصلی زیر تشکیل شده است:

1. ماژول منبع پمپ: از جمله آرایه دیود لیزر

2. تشدید کننده فیبر: فیبر دوپ شده با ایتربیوم و گریتینگ براگ

3. منبع تغذیه و سیستم کنترل: منبع تغذیه دقیق و مدار نظارت

4. سیستم خنک کننده: خنک کننده مایع یا دستگاه خنک کننده هوا

5. سیستم انتقال پرتو: فیبر خروجی و کولیماتور

2. روش های رایج تشخیص عیب

2.1 تجزیه و تحلیل کد خطا

لیزرهای IPG مجهز به یک سیستم خودتشخیص کامل هستند و کد خطای مربوطه در صورت بروز ناهنجاری نمایش داده می شود. کدهای خطای رایج عبارتند از:

• E101: خرابی سیستم خنک کننده

• E201: غیر عادی بودن ماژول برق

• E301: هشدار سیستم نوری

• E401: خطای ارتباط سیستم کنترل

• E501: اینترلاک ایمنی فعال شد

2.2 نظارت بر پارامترهای عملکرد

پارامترهای کلیدی زیر باید قبل از تعمیر و نگهداری ثبت شوند:

1. انحراف توان خروجی از مقدار تنظیم شده

2. تغییر در کیفیت پرتو (ضریب M²)

3. دما و جریان خنک کننده

4. نوسانات جریان/ولتاژ

5. توزیع دمای هر ماژول

2.3 استفاده از ابزارهای تشخیصی

• نرم افزار تشخیصی اختصاصی IPG: IPG Service Tool

• آشکارساز فیبر انتهایی: صفحه انتهایی خروجی را برای آلودگی یا آسیب بررسی کنید

• آنالایزر طیف: ثبات طول موج خروجی را تشخیص می دهد

•تصویرساز حرارتی: نقاط داغ غیر طبیعی را پیدا کنید

III. فناوری تعمیر و نگهداری ماژول هسته

3.1 تعمیر و نگهداری سیستم نوری

مشکلات رایج:

• کاهش توان خروجی

• کیفیت پرتو بدتر می شود

•آلودگی یا آسیب صورت انتهای فیبر

مراحل نگهداری:

1. پایان تمیز کردن صورت:

o استفاده از میله و معرف مخصوص تمیزکننده فیبر (ایزوپروپیل الکل)

o از روش دو مرحله ای «تر و خشک» پیروی کنید

o زاویه تمیز کردن را در 30-45 درجه نگه دارید

2. جایگزینی فیبر:

فرآیند عملیات

1. برق را خاموش کنید و منتظر بمانید تا خازن تخلیه شود

2. موقعیت اصلی فیبر را علامت بزنید

3. گیره فیبر را شل کنید

4. فیبر آسیب دیده را بردارید (از خم شدن خودداری کنید)

5. فیبر جدید را نصب کنید (خمش طبیعی را حفظ کنید)

6. به طور دقیق تراز و تعمیر کنید

7. تست بازیابی تدریجی نیرو

3. تنظیم کولیماتور:

o از نشانگر چراغ قرمز برای کمک به تراز کردن استفاده کنید

o هر پیچ تنظیم دقیق نباید از 1/8 دور تجاوز کند

o نظارت بر زمان واقعی تغییرات توان خروجی