نصب کننده SMT - صفحه14

دستگاه انتخاب و مکان smt چیست؟

دستگاه قرار دادن SMT تجهیزات اصلی در تولید الکترونیکی است. این می تواند به طور موثر و دقیق قطعات الکترونیکی را روی PCB ها قرار دهد تا کارایی و کیفیت تولید را بهبود بخشد. از اجزایی مانند قفسه و مکانیزم حرکت XY تشکیل شده است. گردش کار شامل تجزیه دستورالعمل، انتخاب مولفه، تصحیح بصری، قرار دادن و تشخیص وضعیت است. دستگاه قرار دادن SMT دارای ویژگی های دقت بالا، سرعت بالا، انعطاف پذیری و هوشمندی است. در زمینه تولید الکترونیک، ماشین‌های قرار دادن SMT (فناوری نصب سطحی) بدون شک نقشی حیاتی دارند.

به عنوان تجهیزات اصلی در تولید تجهیزات الکترونیکی، دستگاه قرار دادن SMT می تواند قطعات الکترونیکی را به طور موثر و دقیق بر روی بردهای مدار چاپی (PCB) قرار دهد، در نتیجه راندمان تولید و کیفیت محصولات الکترونیکی را تا حد زیادی بهبود می بخشد.

چند نوع ماشین جاسازی وجود دارد؟

1. دستگاه قرار دادن با سرعت بالا:ماشین جاسازی با سرعت بالا یکی از تجهیزات اصلی در خط تولید SMT است. عمدتاً برای قرار دادن سریع و دقیق اجزای الکترونیکی کوچک روی PCBها (بردهای مدار چاپی) استفاده می شود.

این نوع تجهیزات معمولاً دارای سرعت و دقت در جایگذاری بالایی هستند که می تواند نیازهای تولید در مقیاس بزرگ و با راندمان بالا را برطرف کند.

زمینه های کاربردی آن گسترده است و لوازم الکترونیکی مصرفی، تجهیزات ارتباطی، الکترونیک خودرو و سایر زمینه ها را پوشش می دهد.

2. دستگاه SMT چند منظوره:دستگاه SMT چند منظوره دستگاهی است که چندین عملکرد نصب را یکپارچه می کند. این می تواند اجزای مختلف با اندازه ها و انواع مختلف، از جمله ورق، پلاگین، اجزای خاص شکل و غیره را به طور همزمان مدیریت کند.

این نوع تجهیزات بسیار انعطاف پذیر بوده و برای تولید دسته ای کوچک و متوسط ​​مناسب است، به ویژه برای سناریوهای تولید که در آن انواع و مشخصات قطعات نیاز به تغییر مکرر دارند.

توابع اصلی دستگاه SMT

SMT پرسرعت:دستگاه SMT SMT می تواند به سرعت قطعات الکترونیکی را روی بردهای مدار چاپی با سرعت نصب ده ها هزار قطعه در ثانیه نصب کند و کارایی تولید را تا حد زیادی بهبود بخشد.

موقعیت یابی با دقت بالا:دستگاه SMT SMT از یک سیستم بصری با دقت بالا برای شناسایی دقیق و مکان یابی موقعیت قطعات الکترونیکی برای اطمینان از دقت نصب استفاده می کند.

تغذیه خودکار:دستگاه SMT SMT مجهز به تغذیه خودکار است که می تواند به طور خودکار قطعات الکترونیکی را بارگیری کند و از خطاها و ضایعات ناشی از عملکرد دستی جلوگیری کند.

صرفه جویی در نیروی کار:عملکرد خودکار دستگاه SMT SMT می تواند تا حد زیادی در هزینه های نیروی کار صرفه جویی کند و کارایی تولید را بهبود بخشد.

بهبود کیفیت محصول:با توجه به دقت بالای قرارگیری دستگاه های SMT می توان میزان خطا را کاهش داد و کیفیت محصول را بهبود بخشید.

نحوه نگهداری SMT Mounter

1. نظافت روزانه:به طور مرتب سطح و اجزای داخلی دستگاه قرار دادن را تمیز کنید تا گرد و غبار و کثیفی از بین برود. برای جلوگیری از آسیب رساندن به تجهیزات، به استفاده از ابزار و مواد شوینده مناسب توجه کنید.

2. روغن کاری قطعات متحرک:به طور منظم قسمت های متحرک دستگاه قرار دادن را روغن کاری کنید تا سایش کاهش یابد و راندمان عملیاتی تجهیزات بهبود یابد. از روان کننده های مناسب استفاده کنید و اطمینان حاصل کنید که روان کننده ها به سایر قسمت های تجهیزات آسیب نرسانند.

3. تمیز کردن سنسورها و دستگاه های نوری:سنسورها و دستگاه های نوری دستگاه قرار دادن را به طور مرتب تمیز کنید تا از عملکرد عادی آنها اطمینان حاصل کنید. به استفاده از پارچه های نرم و مواد شوینده مناسب برای جلوگیری از خراشیدگی یا آسیب رساندن به این اجزای حساس توجه کنید.

4. بازرسی فیدر:برای اطمینان از عملکرد طبیعی سینی و فیدر، فیدر دستگاه قرار دادن را به طور منظم بررسی کنید. به تعویض اجزای فیدر آسیب دیده یا فرسوده توجه کنید.

5. بازرسی و تعویض نازل:به طور مرتب نازل دستگاه قرار دادن را بررسی کنید تا از طبیعی بودن شکل و عملکرد آن اطمینان حاصل کنید. اگر نازل به شدت فرسوده شده باشد، باید به موقع تعویض شود.

6. عیب یابی:هنگامی که دستگاه SMT از کار می افتد، باید علت را به موقع پیدا کرد و تعمیر کرد. اگر با مشکلی مواجه شدید که قابل حل نیست، می توانید از سازنده تجهیزات پشتیبانی فنی بخواهید.

7. آموزش پرسنل:آموزش های منظمی برای اپراتورها و پرسنل تعمیر و نگهداری دستگاه SMT انجام می شود تا مهارت های خود را ارتقا دهند تا بتوانند بهتر از دستگاه SMT نگهداری و استفاده کنند.

8. تولید ایمنی:از عملکرد ایمن دستگاه SMT اطمینان حاصل کنید و از مقررات تولید ایمنی مربوطه پیروی کنید. بازرسی های ایمنی منظم بر روی دستگاه SMT برای اطمینان از عملکرد ایمنی تجهیزات انجام می شود.

اقدامات احتیاطی برای نصب چیپ SMT چیست؟

1. هنگامی که دستگاه در حال کار است، اپراتور باید با دقت کار کند و هرگز سر یا دست خود را در محدوده دستگاه قرار ندهد تا از حوادث جلوگیری شود.

2. بررسی دستگاه در حین کار اکیدا ممنوع است. اگر دستگاه در حال کار از کار بیفتد، دستگاه باید هنگام توقف دستگاه بررسی شود.

3. هنگامی که اپراتور در حال بررسی خرابی دستگاه است، روشن کردن دستگاه برای کسی اکیداً ممنوع است و باید علامت هشداری مبنی بر منع بستن سوئیچ در حین تعمیر و نگهداری آویزان شود.

4. هنگام جابجایی دستی قطعات در تجهیزات، لازم است تأیید شود که قطعات دستی قطعاتی هستند که می توانند نیرو را تحمل کنند تا به دلیل عدم توانایی تحمل نیرو به اجزای تجهیزات آسیب نرسد.

5. هنگام فرمان دادن به قطعات تجهیزات برای حرکت جداگانه، باید اطمینان حاصل شود که سر جایگذاری در ارتفاع کافی نگه داشته شده و به ریل راهنما یا سایر قطعات برخورد نمی کند.

6. اگر در هنگام استفاده از تجهیزات آلارم غیرعادی یا صدای غیرعادی به وجود آمد، ابتدا کلیه عملیات را به حالت تعلیق درآورید و به تکنسین ها اطلاع دهید تا مشکل را در محل برطرف کنند. انجام اقدامات خصوصی و تخریب محل حادثه اکیدا ممنوع است.

7. جدا کردن و مونتاژ فیدر در حین کار با تجهیزات اکیداً ممنوع است که ممکن است به راحتی به لنز لیزر آسیب برساند.

8. هنگام نگهداری یا تمیز کردن داخل تجهیزات، استفاده از تفنگ بادی برای دمیدن قطعات به قطعات دقیق، که ممکن است به راحتی دستگاه را مسدود کند، اکیدا ممنوع است.

9. استفاده از نیروی بی رحم و عملیات خشن در هنگام جداسازی و مونتاژ فیدر اکیداً ممنوع است. هنگامی که سر قرار دادن بالای فیدر قرار دارد، جدا کردن فیدر کاملاً ممنوع است.

10. هنگام تنظیم عرض مسیر، مسیر ماشین قرار دادن باید حدود 1 میلی متر گسترده تر از بستر باشد. اگر خیلی باریک باشد به راحتی گیر می کند و اگر خیلی پهن باشد به راحتی می توان تخته را انداخت.

عواقب تعمیر و نگهداری نادرست دستگاه های SMT چیست؟

تعمیر و نگهداری نادرست ماشین آلات قرار دادن می تواند منجر به پیامدهای مختلفی از جمله کاهش راندمان تولید، مشکلات کیفیت محصول و آسیب به تجهیزات شود. این مشکلات نه تنها بر برنامه تولید و کنترل هزینه شرکت تأثیر می گذارد، بلکه ممکن است بر کیفیت محصول و رضایت مشتری نیز تأثیر منفی بگذارد.

اولاً، نگهداری نادرست ماشین‌های جاسازی منجر به کاهش راندمان تولید می‌شود. به دلیل اتلاف حرارت ضعیف یا جریان ضعیف گاز در داخل تجهیزات، ممکن است تجهیزات بیش از حد گرم شود و در نتیجه عملکرد ناپایدار یا حتی خرابی هایی مانند یخ زدن ایجاد شود که به طور جدی بر برنامه تولید تأثیر می گذارد. علاوه بر این، فرسودگی داخل تجهیزات و تنظیمات نادرست پارامتر نیز منجر به کاهش راندمان تولید می شود، زیرا این مشکلات باعث می شود که تجهیزات به طور مکرر برای تعمیرات و تنظیمات خاموش شوند.

ثانیاً، نگهداری نادرست ماشین آلات قرار دادن منجر به مشکلات کیفیت محصول می شود. مشکلات رایج کیفیت عبارتند از قطعات از دست رفته، قطعات جانبی، قطعات برگشتی، ناهماهنگی قطعات و از بین رفتن قطعات. این مشکلات نه تنها باعث افزایش نرخ کار مجدد می شود، بلکه بر کیفیت کلی محصول و رضایت مشتری نیز تأثیر می گذارد. به عنوان مثال، ناهماهنگی و از بین رفتن قطعات ممکن است باعث اختلال در عملکرد محصول شود، در حالی که قطعات و قطعات جانبی از دست رفته بر یکپارچگی و پایداری محصول تأثیر می گذارد.

در نهایت، تعمیر و نگهداری نادرست ماشین‌های قرارگیری نیز منجر به آسیب دیدن تجهیزات می‌شود. به دلیل عدم تمیز کردن و نگهداری به موقع، ممکن است محور متحرک، پیچ سربی، ریل راهنما و سایر قسمت های تجهیزات به دلیل تجمع گرد و غبار و چربی فرسوده شوند که بر دقت و عمر مفید تجهیزات تأثیر می گذارد. علاوه بر این، گریس و گرد و غبار موجود در مسیر گاز ممکن است باعث مسدود شدن مسیر گاز، خوردگی مهر و موم داخلی و قطعاتی مانند شیر برقی و ژنراتور خلاء شود و استفاده عادی از تجهیزات را به طور جدی تحت تاثیر قرار دهد.

چرا ما را برای خرید دستگاه قرار دادن SMT انتخاب کنید

1. این شرکت در تمام طول سال صدها دستگاه SMT موجود در انبار دارد و هم کیفیت تجهیزات و هم به موقع بودن تحویل تضمین شده است.

2. یک تیم فنی متخصص وجود دارد که می تواند خدمات فنی یک مرحله ای مانند جابجایی، تعمیر، نگهداری، تست دقیق CPK، تعمیر برد، تعمیر موتور، تعمیر فیدر، تعمیر پچ هد، ارتقاء نرم افزار، آموزش فنی و غیره قرار دادن SMT را ارائه دهد. ماشین آلات

3. ما علاوه بر لوازم جانبی اصلی جدید موجود در انبار، لوازم داخلی نیز داریم، مانند تسمه، نازل، فیلتر. لوله های هوا و غیره ما کارخانه خودمان را برای تولید داریم که به مشتریان کمک کرده تا هزینه های عملیاتی را کاهش دهند و حاشیه سود را تا حد زیادی افزایش دهند.

4. تیم فنی ما به صورت 24 ساعته در شبانه روز فعالیت می کند. برای تمام مشکلات فنی که کارخانه‌های SMT با آن مواجه می‌شوند، مهندسان می‌توانند در هر زمان به سؤالات از راه دور پاسخ دهند. برای مشکلات فنی پیچیده، مهندسان ارشد نیز می توانند برای ارائه خدمات فنی در محل اعزام شوند.

به طور خلاصه، دستگاه جایابی بدون شک مهمترین تجهیزات برای SMT و گران ترین تجهیزات است. هنگام انتخاب تامین کنندگان مشابه، علاوه بر مزیت موجودی و قیمت، باید توجه ویژه ای به این موضوع داشت که آیا تامین کننده دارای تیم فنی حرفه ای است که نقش حیاتی در تولید عادی تجهیزات در آینده ایفا می کند.