اصل کار ASM Die Bonder AD50Pro عمدتاً شامل گرمایش، نورد، سیستم کنترل و تجهیزات کمکی است. به طور مشخص:
گرمایش: باندر قالب ابتدا دمای محل کار را با گرمایش الکتریکی یا وسایل دیگر تا دمای پخت مورد نیاز افزایش می دهد. سیستم گرمایش معمولا از یک بخاری، یک سنسور دما و یک کنترل کننده برای اطمینان از کنترل صحیح دما تشکیل شده است.
نورد: برخی از قالبهای قالب مجهز به سیستم نورد برای فشردهسازی مواد در طول فرآیند پخت هستند. این به بهبود اثر چسبندگی قالب، از بین بردن حباب ها و بهبود چسبندگی مواد کمک می کند.
سیستم کنترل: دای باندر معمولاً دارای یک سیستم کنترل خودکار برای دستیابی به اتصال قالب دقیق با کنترل دما، نورد و سایر پارامترها است. این به اطمینان از ثبات و ثبات فرآیند تولید کمک می کند.
تجهیزات کمکی: دای باندر به تجهیزات کمکی دیگری مانند فن ها و دستگاه های خنک کننده نیز مجهز است که برای تسریع خنک شدن مواد در طول فرآیند پخت و بهبود راندمان تولید استفاده می شود.
علاوه بر این، فرآیند عملیات و نگهداری خاص دای باندر نیز باید به نکات زیر توجه شود:
ساختار مکانیکی و نگهداری: شامل تعمیر و نگهداری و تنظیم اجزایی مانند کنترل کننده های تراشه، اجکتورها و وسایل کار. به عنوان مثال، اجکتور عمدتاً از پین های اجکتور، موتورهای اجکتور و غیره تشکیل شده است و قطعات آسیب دیده باید مرتباً بررسی و تعویض شوند.
تنظیم پارامتر: قبل از عملیات، سیستم PR مواد عملیاتی باید تنظیم شود و برنامه تنظیم شود. تنظیم نامناسب پارامتر ممکن است باعث نقص هایی مانند پارامترهای چیدن ویفر، پارامترهای قرارگیری کریستال جدول و پارامترهای پین اجکتور شود که باید در موقعیت مناسب تنظیم شوند.
سیستم پردازش تشخیص تصویر: دای باندر همچنین مجهز به PRS (سیستم پردازش تشخیص تصویر) برای شناسایی دقیق و پردازش مواد عملیاتی است.