" ସ୍କେଚ

ରୋଫିନ୍‌ଙ୍କ (ବର୍ତ୍ତମାନ କୋହେରେଣ୍ଟର) SLS ସିରିଜ୍ ସଲିଡ୍-ଷ୍ଟେଟ୍ ଲେଜରଗୁଡ଼ିକ ଡାୟୋଡ୍-ପମ୍ପଡ୍ ସଲିଡ୍-ଷ୍ଟେଟ୍ ଲେଜର (DPSSL) ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ (ଯେପରିକି ଚିହ୍ନିତ କରିବା, କଟିଙ୍ଗ, ୱେଲ୍ଡିଂ) ଏବଂ ବୈଜ୍ଞାନିକ ଗବେଷଣାରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

ରୋଫିନ୍ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଆଲ୍ ସଲିଡ୍ ଷ୍ଟେଟ୍ ଲେଜର ମରାମତି

ସମସ୍ତ smt 2025-04-07 1

ରୋଫିନ୍‌ଙ୍କ (ବର୍ତ୍ତମାନ କୋହେରେଣ୍ଟର) SLS ସିରିଜ୍ ସଲିଡ୍-ଷ୍ଟେଟ୍ ଲେଜରଗୁଡ଼ିକ ଡାୟୋଡ୍-ପମ୍ପଡ୍ ସଲିଡ୍-ଷ୍ଟେଟ୍ ଲେଜର (DPSSL) ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ (ଯେପରିକି ଚିହ୍ନିବା, କଟିଙ୍ଗ, ୱେଲ୍ଡିଂ) ଏବଂ ବୈଜ୍ଞାନିକ ଗବେଷଣାରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହି ସିରିଜ୍ ଲେଜରଗୁଡ଼ିକ ଏହାର ସର୍ବୋଚ୍ଚ ସ୍ଥିରତା, ଦୀର୍ଘ ଜୀବନ ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ବିମ୍ ଗୁଣବତ୍ତା (M²) ପାଇଁ ଜଣାଶୁଣା, କିନ୍ତୁ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବ୍ୟବହାର ପରେ ଏଗୁଡ଼ିକ ବିଫଳ ହୋଇପାରେ, ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ।

ଏହି ଲେଖାଟି SLS ସିରିଜର ଗଠନ, ସାଧାରଣ ତ୍ରୁଟି, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଧାରଣା, ଦୈନନ୍ଦିନ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ପ୍ରତିରୋଧକ ପଦକ୍ଷେପ ବିଷୟରେ ବିସ୍ତୃତ ଭାବରେ ପରିଚିତ କରାଇବ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଉପଭୋକ୍ତାଙ୍କ ଉପକରଣର ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଡାଉନଟାଇମ୍ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ ମିଳିବ।

2. SLS ସିରିଜ୍ ଲେଜର ଗଠନ ରଚନା

SLS ସିରିଜ୍ ଲେଜରଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତଃ ନିମ୍ନଲିଖିତ କୋର୍ ମଡ୍ୟୁଲ୍ସକୁ ନେଇ ଗଠିତ:

୧. ଲେଜର ହେଡ୍

ଲେଜର ସ୍ଫଟିକ: ସାଧାରଣତଃ Nd:YAG କିମ୍ବା Nd:YVO₄, ଏକ ଲେଜର ଡାଏଡ୍ ଦ୍ୱାରା ପମ୍ପ କରାଯାଏ।

Q-ସୁଇଚ୍ ମଡ୍ୟୁଲ୍ (Q-ସୁଇଚ୍):

ଆକୋଷ୍ଟୋ-ଅପ୍ଟିକ୍ Q-ସୁଇଚ୍ (AO-QS): ଉଚ୍ଚ ପୁନରାବୃତ୍ତି ହାର (kHz ସ୍ତର) ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।

ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋ-ଅପ୍ଟିକ୍ Q-ସୁଇଚ୍ (EO-QS): ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ପଲ୍ସ (ଯେପରିକି ମାଇକ୍ରୋମଶିନିଂ) ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।

ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଡବଲିଂ ସ୍ଫଟିକ (SHG/THG) (ଇଚ୍ଛାଧୀନ):

ତରଙ୍ଗଦୈର୍ଘ୍ୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପାଇଁ KTP (532nm ସବୁଜ ଆଲୋକ) କିମ୍ବା BBO (355nm UV ଆଲୋକ)।

2. ଡାୟୋଡ୍ ପମ୍ପ ମଡ୍ୟୁଲ୍

ଲେଜର ଡାୟୋଡ୍ ଆରେ (LDA): 808nm ପମ୍ପ ଆଲୋକ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯାହା ସ୍ଥିରତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ TEC ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ।

ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ (TEC): ଏହା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଡାୟୋଡଟି ସର୍ବୋତ୍ତମ ତାପମାତ୍ରାରେ (ସାଧାରଣତଃ 20-25°C) କାର୍ଯ୍ୟ କରେ।

3. ଶୀତଳୀକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ

ପାଣି ଶୀତଳୀକରଣ (ଚିଲର): ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ମଡେଲଗୁଡ଼ିକ (ଯେପରିକି SLS 500+) ପାଇଁ ଲେଜର ହେଡର ତାପମାତ୍ରା ସ୍ଥିର ରହିବା ପାଇଁ ଏକ ବାହ୍ୟ ଚିଲର ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ।

ଏୟାର କୁଲିଂ (ଏୟାର କୁଲିଂ): କମ୍ ଶକ୍ତି ବିଶିଷ୍ଟ ମଡେଲଗୁଡ଼ିକ ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ ଏୟାର କୁଲିଂ ବ୍ୟବହାର କରିପାରନ୍ତି।

୪. ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ (ବିମ୍ ଡେଲିଭରି)

ବିମ୍ ଏକ୍ସପାଣ୍ଡର୍ (ବିମ୍ ଏକ୍ସପାଣ୍ଡର୍): ବିମ୍ ବ୍ୟାସକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ।

ଦର୍ପଣ (HR/OC ଦର୍ପଣ): ଉଚ୍ଚ ପ୍ରତିଫଳନ (HR) ଦର୍ପଣ ଏବଂ ଆଉଟପୁଟ୍ କପଲିଂ (OC) ଦର୍ପଣ।

ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଆଇସୋଲେଟର (ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଆଇସୋଲେଟର): ଲେଜରକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବାରୁ ଫେରସ୍ତ ଆଲୋକକୁ ରୋକିଥାଏ।

୫. ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ

ଡ୍ରାଇଭ୍ ପାୱାର ସପ୍ଲାଏ: ସ୍ଥିର କରେଣ୍ଟ ଏବଂ ମଡ୍ୟୁଲେସନ୍ ସିଗନାଲ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ।

ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ୟାନେଲ୍/ସଫ୍ଟୱେର୍: ପାୱାର, ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି, ପଲ୍ସ ପ୍ରସ୍ଥ, ଇତ୍ୟାଦି ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ।

III. ସାଧାରଣ ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଧାରଣା

୧. କୌଣସି ଲେଜର ଆଉଟପୁଟ୍ କିମ୍ବା ପାୱାର ହ୍ରାସ ନାହିଁ

ସମ୍ଭାବ୍ୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକ:

ଲେଜର ଡାୟୋଡ୍ ପୁରୁଣା ହେବା କିମ୍ବା କ୍ଷତି (ସାଧାରଣ ଜୀବନକାଳ 20,000-50,000 ଘଣ୍ଟା)।

Q ସ୍ୱିଚ୍ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ବିଫଳତା (AO-QS ଡ୍ରାଇଭ୍ ବିଫଳତା କିମ୍ବା ସ୍ଫଟିକ ଅଫସେଟ୍)।

ଶୀତଳୀକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ବିଫଳତା (ପାଣିର ତାପମାତ୍ରା ଅତ୍ୟଧିକ କିମ୍ବା ପ୍ରବାହ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନୁହେଁ)।

ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି:

LD କରେଣ୍ଟ ସ୍ୱାଭାବିକ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ (ଟେକ୍ନିକାଲ୍ ମାନୁଆଲ୍ ଦେଖନ୍ତୁ)।

ପାୱାର ମିଟର ସାହାଯ୍ୟରେ ପମ୍ପ ଲାଇଟ୍ ସ୍ୱାଭାବିକ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।

Q ସ୍ୱିଚ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ସିଗନାଲ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ AO/EO-QS ବଦଳାନ୍ତୁ।

୨. ବିମ୍ ଗୁଣବତ୍ତାର ଅବନତି (ମୋଡ୍ ଅସ୍ଥିରତା, ସ୍ପଟ୍ ବିକୃତି)

ସମ୍ଭାବ୍ୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକ:

ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଉପାଦାନ ପ୍ରଦୂଷଣ (ମଇଳା ଲେନ୍ସ ଏବଂ ସ୍ଫଟିକ ପୃଷ୍ଠ)।

ରେଜୋନାଣ୍ଟ କ୍ୟାଭିଟି ମିସଲାଇନମେଣ୍ଟ (କମ୍ପନ ଲେନ୍ସ ବିସ୍ଥାପନର କାରଣ ହୁଏ)।

କ୍ରିଷ୍ଟାଲ୍ ଥର୍ମାଲ୍ ଲେନ୍ସ ପ୍ରଭାବ (ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଶୀତଳତା ଯୋଗୁଁ ହେଉଥିବା ଥର୍ମାଲ୍ ବିକୃତି)।

ମରାମତି ପଦ୍ଧତି:

ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଉପାଦାନକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ (ନିଷ୍କାସିତ ଇଥାନଲ୍ + ଧୂଳିମୁକ୍ତ କପଡା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ)।

ରେସୋନାଣ୍ଟ କେଭିଟିକୁ ପୁନଃକାଲିବ୍ରେଟ୍ କରନ୍ତୁ (ଏଥି ପାଇଁ He-Ne ଲେଜର କୋଲିମେଟର ଭଳି ବୃତ୍ତିଗତ ଉପକରଣ ଆବଶ୍ୟକ)।

3. ତରଙ୍ଗଦୈର୍ଘ୍ୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ କିମ୍ବା ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଦ୍ୱିଗୁଣିତ କରିବା ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ

ସମ୍ଭାବ୍ୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକ:

ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଡବଲିଂ ସ୍ଫଟିକ (KTP/BBO) ତାପମାତ୍ରା ଡ୍ରିଫ୍ଟ କିମ୍ବା ପର୍ଯ୍ୟାୟ ମେଳ ଖାଉଥିବା କୋଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ।

ପମ୍ପ ତରଙ୍ଗଦୈର୍ଘ୍ୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ (TEC ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବିଫଳତା)।

ମରାମତି ପଦ୍ଧତି:

ସ୍ଫଟିକ କୋଣକୁ ପୁନଃକାଲିବ୍ରେଟ୍ କରନ୍ତୁ (ପ୍ରିସିସନ୍ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ ଫ୍ରେମ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ)।

TEC ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସ୍ଥିର ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ (PID ପାରାମିଟର ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ)।

୪. ବାରମ୍ବାର ଆଲାର୍ମ କିମ୍ବା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ବନ୍ଦ ହେବା

ସମ୍ଭାବ୍ୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକ:

ଅଧିକ ତାପମାତ୍ରା ସୁରକ୍ଷା (ଥଣ୍ଡା ସିଷ୍ଟମ ବିଫଳତା)।

ପାୱାର ସପ୍ଲାଏ ଓଭରଲୋଡ୍ (କ୍ୟାପାସିଟର ପୁରୁଣା କିମ୍ବା ସର୍ଟ ସର୍କିଟ୍)।

ସଫ୍ଟୱେର୍ ବଗ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ (ଫର୍ମୱେର୍ ଅପଗ୍ରେଡ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ)।

ମରାମତି ପଦ୍ଧତି:

ଥଣ୍ଡା ପାଣି ପ୍ରବାହ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ସେନ୍ସର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।

ପାୱାର ସପ୍ଲାଏ ଆଉଟପୁଟ୍ ଭୋଲଟେଜ ସ୍ଥିର ଅଛି କି ନାହିଁ ମାପ କରନ୍ତୁ।

ନବୀନତମ ଫାର୍ମୱେର୍ ପାଇବା ପାଇଁ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ସହ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ।

IV. ଦୈନନ୍ଦିନ ଯତ୍ନ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି

୧. ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ

ସାପ୍ତାହିକ ଯାଞ୍ଚ:

ନିର୍ଜଳ ଇଥାନଲ୍ + ଧୂଳିମୁକ୍ତ କପା ସ୍ୱାବ୍ ସାହାଯ୍ୟରେ ଆଉଟପୁଟ୍ ମିରର୍ ଏବଂ Q-ସୁଇଚିଂ ୱିଣ୍ଡୋ ସଫା କରନ୍ତୁ।

ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ପଥ ଅଫସେଟ୍ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ (ଆଲୋକ ସ୍ଥାନ କେନ୍ଦ୍ରିତ କି ନାହିଁ ଦେଖନ୍ତୁ)।

ପ୍ରତି 3 ମାସରେ:

ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଡବଲିଂ ସ୍ଫଟିକ (KTP/BBO) କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ କିମ୍ବା ଦୂଷିତ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।

ରେଜୋନାଣ୍ଟ କେଭିଟିକୁ କ୍ୟାଲିବ୍ରେଟ୍ କରନ୍ତୁ (ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ କୋଲିମେଟେଡ୍ ଲେଜର ସହାୟତା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ)।

2. କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ

ମାସିକ ଯାଞ୍ଚ:

ଡିଆୟୋନାଇଜଡ୍ ପାଣି ବଦଳାନ୍ତୁ (ପାଇପଲାଇନରେ ସ୍କେଲ୍ ବନ୍ଦ ହେବାରୁ ରୋକିବା ପାଇଁ)।

ଭଲ ତାପ ଅପଚୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଚିଲର ଫିଲ୍ଟରକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ।

ପ୍ରତି 6 ମାସରେ:

ପାଣି ପମ୍ପ ସ୍ୱାଭାବିକ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ପ୍ରବାହ ହାର (≥4 ଲି/ମିନିଟ୍) ମାପନ୍ତୁ।

ତାପମାତ୍ରା ସେନ୍ସରକୁ କାଲିବ୍ରେଟ୍ କରନ୍ତୁ (ତ୍ରୁଟି <±0.5°C)।

3. ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ

ତ୍ରୈମାସିକ ଯାଞ୍ଚ:

ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ଆଉଟପୁଟ୍ ସ୍ଥିରତା (ବର୍ତ୍ତମାନର ଅସ୍ଥିରତା <1%) ମାପ କରନ୍ତୁ।

ଗ୍ରାଉଣ୍ଡିଂ ଭଲ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ (ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମ୍ୟାଗ୍ନେଟିକ ହସ୍ତକ୍ଷେପ ଏଡାନ୍ତୁ)।

ବାର୍ଷିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ:

ପୁରୁଣା କ୍ୟାପାସିଟରଗୁଡ଼ିକୁ (ବିଶେଷକରି ଉଚ୍ଚ-ଭୋଲଟେଜ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ଅଂଶ) ବଦଳାନ୍ତୁ।

ଡାଟା ନଷ୍ଟକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକର ବ୍ୟାକଅପ୍ ନିଅନ୍ତୁ

Rofin  Solid State Laser SLS Series

Geekvalue ସହିତ ଆପଣଙ୍କର ବ୍ଯବସାୟକୁ ବୃଦ୍ଧିକରିବା ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ?

ଆପଣଙ୍କର ବ୍ରାଣ୍ଡକୁ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସ୍ତରକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଲେଭେରେଜ ଗିକ ମୂଲ୍ୟର ବିଶେଷ ଓ ଅନୁଭୂତି

ଗୋଟିଏ ବିକ୍ରେତା ନିର୍ଦ୍ଦେଶକୁ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ

ଆପଣଙ୍କର ବ୍ୟବସାୟ ଆବଶ୍ୟକ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ପ୍ରଶ୍ନ କରିବା ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କର ବିକ୍ରେତା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସମାଧାନ ପାଇଁ ଆପଣଙ୍

ବିକ୍ରେତା ଅନୁରୋଧ

ଆପଣଙ୍କୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ

ନୂତନ ସୁନିଧାନଗୁଡ଼ିକୁ ଖୋଜିବା ପାଇଁ ଆମେ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ରଖନ୍ତୁ ଯାହାକି ଆପଣଙ୍କର ବ୍ୟବସାୟ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସ୍ତରେ ବୃଦ

kfweixin

WeChat ଯୋଡିବାକୁ ସ୍କାନ୍ କରନ୍ତୁ |

ଅନୁରୋଧ ଉଦ୍ଧୃତ