ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ମେସିନର ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ଲାଭ |

ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ମେସିନ୍ ହେଉଛି SMT ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ମୂଳ ଏବଂ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପକରଣ | ମୂଲ୍ୟ ଦୃଷ୍ଟିରୁ, ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ମେସିନ୍ ପୁରା ଲାଇନରେ ସବୁଠାରୁ ମହଙ୍ଗା ଅଟେ | ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ଦୃଷ୍ଟିରୁ, ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ମେସିନ୍ ଏକ ଲାଇନର ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ | ତେଣୁ, ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ମେସିନକୁ ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ମସ୍ତିଷ୍କ ସହିତ ତୁଳନା କରାଯାଏ, ଏହା ଅତ୍ୟଧିକ ନୁହେଁ | ଯେହେତୁ smt ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ମେସିନ୍ ଏତେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ମେସିନରେ ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବା ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଅତ୍ୟୁକ୍ତି ହେବନାହିଁ | ତେବେ ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ମେସିନ୍ କାହିଁକି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରାଯିବା ଉଚିତ୍? ଏହାକୁ କିପରି ପରିଚାଳନା କରିବେ? ଜିକ୍ଭାଲ୍ୟୁ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିର ସମ୍ପାଦକ ଆପଣଙ୍କୁ ଏହି ଦିଗ ବିଷୟରେ କହିବେ |

ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ମେସିନ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ |

ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ମେସିନର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ଆତ୍ମ-ସ୍ପଷ୍ଟ, ଏପରିକି ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ମଧ୍ୟ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ | ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ମେସିନର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ମୁଖ୍ୟତ its ଏହାର ସେବା ଜୀବନକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା, ବିଫଳତା ହାରକୁ ହ୍ରାସ କରିବା, ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ମେସିନର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ଫିଙ୍ଗିବା ହାରକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରିବା | ଆଲାର୍ମ ସଂଖ୍ୟା ହ୍ରାସ କର, ମେସିନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କର ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି କର |

ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ମେସିନର ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସାପ୍ତାହିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ମାସିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ତ୍ର quarter ମାସିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |

ସାପ୍ତାହିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ:

ଯନ୍ତ୍ରର ପୃଷ୍ଠକୁ ସଫା କର; ପ୍ରତ୍ୟେକ ସେନସରର ପୃଷ୍ଠକୁ ସଫା କର, ମେସିନ୍ ଏବଂ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡର ଧୂଳି ଏବଂ ମଇଳାକୁ ସଫା ଏବଂ ବିଛିନ୍ନ କର, ଯାହାଫଳରେ ଧୂଳି ଏବଂ ମଇଳା ହେତୁ ମେସିନ୍ ଭିତରେ ଖରାପ ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର ନହେବା ଏବଂ ବ electrical ଦୁତିକ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ହୋଇ ଜଳିଯିବା | ସ୍କ୍ରୁଗୁଡ଼ିକ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଖାଲି ଘଟଣା ଅଛି;

ମାସିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ:

ଯନ୍ତ୍ରର ଚଳପ୍ରଚଳ ଅଂଶରେ ତେଲ ଲଗାନ୍ତୁ, ସେମାନଙ୍କୁ ସଫା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ତେଲ ଲଗାନ୍ତୁ (ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ: ସ୍କ୍ରୁ ରଡ୍, ଗାଇଡ୍ ରେଲ୍, ସ୍ଲାଇଡର୍, ଡ୍ରାଇଭ୍ ବେଲ୍ଟ, ମୋଟର କପ୍ଲେନ୍ସ ଇତ୍ୟାଦି), ଯଦି ମେସିନ୍ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ଚାଲିଥାଏ, ପରିବେଶ କାରକ, ଧୂଳି ଚଳପ୍ରଚଳ ଅଂଶରେ ରହିବ, X ଏବଂ Y ଅକ୍ଷ ପାଇଁ ତେଲ ଲଗାଇବା ତେଲ ବଦଳାଇବ | ଗ୍ରାଉଣ୍ଡିଂ ତାରଗୁଡ଼ିକ ଭଲ ଯୋଗାଯୋଗରେ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ; ଚୋପା ନୋଜଲ୍ ଅବରୋଧ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ତରଳ ତେଲ ମିଶାନ୍ତୁ, କ୍ୟାମେରା ଲେନ୍ସ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସଫା କରନ୍ତୁ;

ତ୍ର ar ମାସିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ:

HCS ଯନ୍ତ୍ରରେ ସ୍ଥାନିତ ମୁଣ୍ଡର ସ୍ଥିତି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାକୁ ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ, ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ ବାକ୍ସର ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ଭଲ ଯୋଗାଯୋଗରେ ଅଛି କି ନାହିଁ; ଯନ୍ତ୍ରର ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉପାଦାନର ପୋଷାକ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ବଦଳାନ୍ତୁ ଏବଂ ମରାମତି କରନ୍ତୁ (ଯେପରିକି: ମେସିନ୍ ଲାଇନର ପରିଧାନ, କେବୁଲ୍ ର୍ୟାକ୍ ପିନ୍ଧିବା, ମୋଟର, ସ୍କ୍ରୁ ରଡ୍) ଫିକ୍ସିଂ ସ୍କ୍ରୁଗୁଡ଼ିକ ହ୍ରାସ, କିଛି ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଖରାପ ଗତି, ଭୁଲ ପାରାମିଟର ସେଟିଂସମୂହ | , ଇତ୍ୟାଦି) |