SMT ମୋଟର ଉତ୍ପାଦନ କାରଖାନା - ପୃଷ୍ଠା 4 |

ଏକ SMT ମୋଟର କ’ଣ?

SMT ମୋଟର ହେଉଛି ଏକ ମାଇକ୍ରୋ ମୋଟର ଯାହା ସିଧାସଳଖ SMT ଉପକରଣ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଏକୀକରଣ, କ୍ଷୁଦ୍ରକରଣ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧର ଗୁଣ ରହିଛି |

ସେଠାରେ କେତେ ପ୍ରକାରର SMT ମେସିନ୍ ମୋଟର୍ସ ଅଛି |

SMT ମୋଟରଗୁଡିକ ମୁଖ୍ୟତ the ନିମ୍ନଲିଖିତ ପ୍ରକାରର: ମାନକ ସଂରଚନା ମୋଟର, ଚକ ମୋଟର ଏବଂ ଭାରୀହୀନ ମୋଟର | ଏହି ମୋଟରଗୁଡିକର ବିଭିନ୍ନ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର ହୋଇଥାଏ |

SMT ଡ୍ରାଇଭରର ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ |

SMT ମୋଟରଗୁଡିକର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

1. ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ମେସିନକୁ ଚଲାନ୍ତୁ: ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ମେସିନ୍ ମୋଟର ଉଚ୍ଚ ଗତି ଏବଂ ସଠିକତାର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ସହିତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ଥାନରେ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ରଖିବା ପାଇଁ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଦ୍ୱାରା ସମ୍ପାଦିତ ପ୍ରୋଗ୍ରାମକୁ ବ୍ୟବହାର କରିଥାଏ |

2. ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଚଲାନ୍ତୁ: ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ PCB ବୋର୍ଡର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ରସାରଣକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ବୋର୍ଡ ଲୋଡିଂ ମେସିନ୍, ବୋର୍ଡ ସକ୍ସିନ୍ ମେସିନ୍, ବୋର୍ଡ ଅନଲୋଡିଂ ମେସିନ୍ ଇତ୍ୟାଦି |

3. ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ଚଲାନ୍ତୁ: ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସ୍ଥାନ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହେବା ପାଇଁ ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ PCB ରେ ସୋଲ୍ଡର ପେଷ୍ଟ କିମ୍ବା ଲାଲ୍ ଗ୍ଲୁ ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ କରେ |

4. ରିଫ୍ଲୋ ସୋଲଡିଂ ମେସିନ୍ ଚଲାନ୍ତୁ: ରିଫ୍ଲୋ ସୋଲଡିଂ ମେସିନ୍ ତାପମାତ୍ରା ବକ୍ର ମାଧ୍ୟମରେ ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟ ଏବଂ ପାର୍ଟସ୍ ୱେଲଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କରିଥାଏ |

5. ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଡିଟେକ୍ଟର୍ ଚଲାନ୍ତୁ: ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଡିଟେକ୍ଟର ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ନୀତି ଉପରେ ଆଧାର କରି ୱେଲ୍ଡିଂ ଉତ୍ପାଦନରେ ସାଧାରଣ ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ କରେ |

SMT ମୋଟରଗୁଡିକ କିପରି ପରିଚାଳନା କରିବେ |

SMT ମୋଟରଗୁଡିକର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣରେ ମୁଖ୍ୟତ daily ଦ daily ନିକ ସଫା କରିବା, ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ କାଲିବ୍ରେସନ୍, ଲବ୍ରିକେସନ୍ ସିଷ୍ଟମର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ପରିବେଶ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |

SMT ମୋଟରଗୁଡିକ ପାଇଁ ସତର୍କତା କ’ଣ?

1. ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣକୁ ସ୍ଥିର ରଖନ୍ତୁ: ଷ୍ଟେପର୍ ମୋଟରଗୁଡିକ ଏକ ସ୍ଥିର ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି, ସାଧାରଣତ a ଏକ ଡିସି ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି, ଏବଂ କରେଣ୍ଟ୍ ଏବଂ ଭୋଲଟେଜ୍ ସେମାନଙ୍କର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ପୂରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି |

2. ଅପବ୍ୟବହାରରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ: ଯେତେବେଳେ ମୋଟର ଚାଲୁଥାଏ, ଦୁର୍ଘଟଣାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ମୁଣ୍ଡ କିମ୍ବା ହାତକୁ ମେସିନ୍ ପରିସରରେ ରଖନ୍ତୁ ନାହିଁ | ଅପରେସନ୍ ସମୟରେ ମେସିନ୍ ଯାଞ୍ଚ କରିବା କଡା ନିଷେଧ, ଏବଂ ମେସିନ୍ ବନ୍ଦ ହେବା ଜରୁରୀ |

3. ସଠିକ୍ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ: SMT ଉପକରଣର କିଛି ଅଂଶ ମରାମତି କିମ୍ବା ବଦଳାଇବା ସମୟରେ, ମେସିନ୍ ବନ୍ଦ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ଭୁଲ୍ ରୋକିବା ପାଇଁ ଜରୁରୀକାଳୀନ ଷ୍ଟପ୍ ବଟନ୍ ଲକ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ |

SMT ମୋଟରଗୁଡିକର ଅନୁପଯୁକ୍ତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ପରିଣାମ କ’ଣ?

1. ବର୍ଦ୍ଧିତ ସାମଗ୍ରୀ ଫିଙ୍ଗିବା: ଅନୁପଯୁକ୍ତ ମୋଟର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ SMT ମେସିନର ସଠିକତା ହ୍ରାସ କରିବ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ସାମଗ୍ରୀ ଫିଙ୍ଗିବାର ସୁଯୋଗ ବ .ିବ | ସାମଗ୍ରୀ ଫିଙ୍ଗିବା ମାଉଣ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ PCB ଉପରେ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ରଖାଯିବା ଉପାଦାନଗୁଡିକର ବିଫଳତାକୁ ବୁ refers ାଏ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ |

2. ବିଫଳତା ହାର ବୃଦ୍ଧି: ମୋଟରର ପୋଷାକ ଏବଂ ଏହାର ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଅସ୍ଥିର ମେସିନ୍ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବ ଏବଂ ବିଫଳତା ହାର ବୃଦ୍ଧି କରିବ | ଏଥିରେ SMT ମେସିନର କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ବିଭିନ୍ନ ଅସ୍ୱାଭାବିକତା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଯେପରିକି ଖାଲି ସୋଲଡିଂ, ସର୍ଟ ସର୍କିଟ, ନିଖୋଜ ଅଂଶ ଇତ୍ୟାଦି |

3. ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ: ଅନୁପଯୁକ୍ତ ମୋଟର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଯନ୍ତ୍ର ପାଇଁ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ବାରମ୍ବାର ବନ୍ଦ ହୋଇଯିବ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ ପାଇବ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟକୁ ବିଳମ୍ବ କରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ବୃଦ୍ଧି କରିବ |

ଅଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା: ଅନୁପଯୁକ୍ତ ମୋଟର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ SMT ମେସିନର ମାଉଣ୍ଟିଂ ସଠିକତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଖରାପ ୱେଲଡିଂ, ଉପାଦାନର କ୍ଷତି ଏବଂ ଉତ୍ପାଦରେ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସମସ୍ୟା, ଏବଂ ଶେଷରେ ଉତ୍ପାଦର ସାମଗ୍ରିକ ଗୁଣ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ |

SMT ମେସିନ୍ ମୋଟର କିଣିବା ପାଇଁ ଆମକୁ କାହିଁକି ବାଛ?

ବୃତ୍ତିଗତ ବ technical ଷୟିକ ଦଳ, ଏବଂ ମେଳ ଖାଉଥିବା SMT ମୋଟର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଦଳ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ମୋଟରକୁ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ର ଦ୍ୱାରା ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଇଛି |

2। ବୃହତ ଭଣ୍ଡାର ଠିକ୍ ସମୟରେ ବିତରଣ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟର ସୁବିଧା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ |

3। କିଛି ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ଉଭୟ ମୂଳ ଏବଂ ବ୍ରାଣ୍ଡ୍ ନୂତନ, ଏବଂ ମୂଳ ଦ୍ୱିତୀୟ ହାତ ଏବଂ ଘରୋଇ ଭାବରେ ଉତ୍ପାଦିତ | ଗ୍ରାହକମାନେ ସେମାନଙ୍କ ବଜେଟ୍ ଅନୁଯାୟୀ ଉପଯୁକ୍ତ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ଚୟନ କରିପାରିବେ, ଯାହା ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ଏବଂ ଲାଭ ବୃଦ୍ଧି କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |

4। ବ technical ଷୟିକ ଦଳ ଦିନରାତି 24 ଘଣ୍ଟା କାମ କରନ୍ତି | ଅନଲାଇନରେ ଯେକ Any ଣସି ବ technical ଷୟିକ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ହୋଇପାରିବ ଏବଂ ଅନ-ସାଇଟ୍ ବ technical ଷୟିକ ସେବା ଯୋଗାଇବା ପାଇଁ ବରିଷ୍ଠ ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନଙ୍କୁ ମଧ୍ୟ ପଠାଯାଇପାରିବ |