SMT ଫିଡର୍ - ପୃଷ୍ଠା 2 |

ଏକ SMT ଫିଡର୍ କ’ଣ?

SMT ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ, ମୁଖ୍ୟତ the SMT ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ମେସିନର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପାଦାନ ଗଚ୍ଛିତ ଏବଂ ଯୋଗାଣ ପାଇଁ ଦାୟୀ | ଫିଡରର ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ସ୍ପେସ୍ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ସାନ୍ଧ୍ରତା ବ to ାଇବା ପାଇଁ ଏକ ମଲ୍ଟି ଲେୟାର୍ ଡିଜାଇନ୍ ଗ୍ରହଣ କରିବା, ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଭଲ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସଠିକ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଏବଂ ପୋଜିସନ୍ ଫଙ୍କସନ୍ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ |

ସେଠାରେ କେତେ ପ୍ରକାରର ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ମେସିନ୍ ଫିଡର୍ ଅଛି?

SMT ଫିଡର୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଅନେକ ଉପାୟରେ ଶ୍ରେଣୀଭୁକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ | ଖାଇବା ପଦ୍ଧତି ଅନୁଯାୟୀ, ସେମାନଙ୍କୁ ଟେପ୍, ଟ୍ୟୁବ୍, ଟ୍ରେ ଏବଂ ବଲ୍କରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ | ଟେପ୍ ଫିଡର୍ ଗୁଡିକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯେପରିକି PLCC ଏବଂ SOIC, ଟ୍ୟୁବ୍ ଫିଡର୍ଗୁଡ଼ିକ କମ୍ପନ ଫିଡିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଟ୍ରେ ଫିଡର୍ ଗୁଡିକ ଆଇସି ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ସର୍କିଟ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଏବଂ ବଲ୍କ ଫିଡର୍ ଗୁଡିକ MELF ଏବଂ ଛୋଟ-ବାହ୍ୟରେଖା ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଏହା ସହିତ, ଫିଡର୍ଗୁଡ଼ିକୁ ମେସିନ୍ ବ୍ରାଣ୍ଡ ଏବଂ ମଡେଲ୍, ମୂଳ ଏବଂ ଅନୁକରଣ ଇତ୍ୟାଦି ଦ୍ୱାରା ମଧ୍ୟ ଶ୍ରେଣୀଭୁକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ |

Smt ମାଉଣ୍ଟର୍ ମେସିନ୍ ଫିଡରର ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ |

SMT ଫିଡରର କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ଫିଡରରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଲୋଡ୍ କରିବା, ଏବଂ ତାପରେ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଉଠାଇ ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ମେସିନର ଅଗ୍ରଭାଗ ଦେଇ PCB ବୋର୍ଡରେ ସ୍ଥାପନ କରିବା | ବିଭିନ୍ନ ପ୍ୟାକେଜ୍ ସହିତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଫିଡର୍ ଉପଯୁକ୍ତ | ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ମେସିନ୍ ଫିଡର୍ରେ ଥିବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାପ୍ତ କରିବାକୁ ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ସ୍ଥିତିକୁ ନିର୍ଦ୍ଦେଶନାମା ମାଧ୍ୟମରେ ଉଠାଇଥାଏ | ଉତ୍ପାଦନ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଫିଡରର ପରିଚାଳନା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

Smt ମାଉଣ୍ଟର୍ ମେସିନ୍ ଫିଡର୍ କିପରି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବେ |

1. ଦ Daily ନିକ ସଫା କରିବା: ଫିଡରର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଧୂଳି ଏବଂ ଅପରିଷ୍କାରତା ଜମା ହେବ ଏବଂ ଏହି ମଇଳା ଫିଡରର ସଠିକତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ | ତେଣୁ, ଫିଡରକୁ ନିୟମିତ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ସଫେଇ ଏଜେଣ୍ଟ ଏବଂ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |

2. ଲବ୍ରିକେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଯାଞ୍ଚ: ସଠିକ୍ ପରିମାଣର ତେଲ ତେଲ ଫିଡରର କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଘର୍ଷଣକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ ଏବଂ ଏହାର ସେବା ଜୀବନ ବ extend ାଇଥାଏ | ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ସୁପାରିଶ ଅନୁଯାୟୀ, ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ତେଲ ଲଗାଇବା ତେଲ ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ |

3. ଉପାଦାନ ଯାଞ୍ଚ: ସେନ୍ସର, ମୋଟର, ଏବଂ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ପରି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଯତ୍ନର ସହିତ ଯାଞ୍ଚ, ସେଗୁଡିକ ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ଥିତିରେ ଅଛି କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ | ଥରେ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ସମସ୍ୟା ମିଳିବା ପରେ, କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ମରାମତି କିମ୍ବା ବଦଳାନ୍ତୁ |

4. ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ: ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା ରେକର୍ଡ ହୋଇଥିବା ଖାଇବା ସମୟ ସଂଖ୍ୟା ଉପରେ ଆଧାର କରି, ବୃତ୍ତିଗତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଟେକ୍ନିସିଆନମାନେ ନିୟମିତ ଭାବରେ ବ୍ୟାପକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବେ, ସେନ୍ସର ଫଙ୍କସନ୍ ଯାଞ୍ଚ, ସ୍କ୍ରୁ ଟାଇଟ୍ସ, ଗିଅର ପରିଧାନ ଇତ୍ୟାଦି |

ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ମେସିନ୍ ଫିଡର୍ ପାଇଁ କେଉଁ ସତର୍କତା ଅବଲମ୍ବନ କରାଯିବା ଉଚିତ୍?

1. କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ନିରାପତ୍ତା: ସାମଗ୍ରୀ ଲୋଡ୍ କରିବା ସମୟରେ, ଅପରେଟର ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍ ଯେ ଫିଡର ଚାପ କଭରକୁ ଚୋବାଇ ନୋଜଲକୁ ନଷ୍ଟ ନକରିବା ପାଇଁ ବନ୍ଧା ହୋଇଛି କି? ଏକାସାଙ୍ଗରେ, ଖରାପ ଶୋଷଣକୁ ଏଡ଼ାଇବା ପାଇଁ ଟେପ୍ ଏବଂ କାଗଜ ଟେପ୍ ଫିଡର୍ ମଧ୍ୟରେ ପ୍ରଭେଦ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |

2. ସ୍ଥାପନ ଯା inspection ୍ଚ: ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ମେସିନରେ ଫିଡର୍ ସଂସ୍ଥାପନ କରିବାବେଳେ, ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ହୁକ୍ ବନ୍ଧା ହୋଇଛି | ଯଦି କ shak ଣସି କମ୍ପନ ହୁଏ, ଫିଡରକୁ ତୁରନ୍ତ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କର୍ମଚାରୀଙ୍କୁ ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ସୂଚିତ କରାଯିବା ଉଚିତ |

3. ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ: ଫିଡରର ଫାଟିଙ୍ଗ୍ ସ୍କ୍ରୁଗୁଡିକ ଖାଲି ଅଛି କି ନାହିଁ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାକୁ ଭଲ ଭାବରେ ଚାଲିବା ପାଇଁ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଅଂଶରେ ନିୟମିତ ତେଲ ଲଗାନ୍ତୁ | ଫିଡରକୁ ସଫା ରଖିବା ପାଇଁ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍ ପରି ଅଂଶରେ ଅପରିଷ୍କାର ପରିଷ୍କାର କରନ୍ତୁ |

4. ଲେବଲ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟୋରେଜ୍: ଅନ୍ୟ ଲେବଲ୍ ଗୁଡିକ ଇଚ୍ଛାନୁସାରେ ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ୍ ମେସିନର ଫିଡର୍ ସହିତ ସଂଲଗ୍ନ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ପରେ କଭରକୁ ଇଚ୍ଛାରେ ରଖାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ | ଅସ୍ଥାୟୀ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଥିବା ଫିଡରକୁ ଉପର କଭର ସହିତ ବାନ୍ଧି ଆବଶ୍ୟକ ଅନୁଯାୟୀ ସଂରକ୍ଷଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |

5. ସ୍ prec ତନ୍ତ୍ର ସତର୍କତା: ଯେକ Any ଣସି ଫିଡର୍ ଯାହା ଅଂଶଗୁଡିକ ହଜିଯାଇଥିବାର ଦେଖାଯାଏ, ତାହା ବ୍ୟବହାର କରାଯିବ ନାହିଁ | ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ, ଯଦି ଏକ ଅସ୍ୱାଭାବିକ ପରିସ୍ଥିତି ଘଟେ, ଯନ୍ତ୍ରକୁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ବନ୍ଦ କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଏହାକୁ ପରିଚାଳନା କରିବା ପାଇଁ ସମ୍ପୃକ୍ତ କର୍ମଚାରୀଙ୍କୁ ସୂଚିତ କରାଯିବା ଉଚିତ |

SMT ଫିଡରଗୁଡିକର ଅନୁପଯୁକ୍ତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ପରିଣାମ କ’ଣ?

1. ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ: ଫିଡରଗୁଡିକର ଅନୁପଯୁକ୍ତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଦ୍ equipment ାରା ବାରମ୍ବାର ଉପକରଣ ବିଫଳତା ଘଟିବ, ଯେପରିକି ସାମଗ୍ରୀ ନେବାରେ ବିଫଳତା, ସାମଗ୍ରୀ ଜାମ୍, ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଭାଙ୍ଗିବା | ଏହି ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ ସିଧାସଳଖ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ କରିବ, ବିତରଣ ସମୟ ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ସନ୍ତୁଷ୍ଟି ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ |

2. ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ହ୍ରାସ: ଫିଡରଗୁଡିକର ଅନୁପଯୁକ୍ତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣରେ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇପାରେ ଯେପରିକି ଚୋପା ସ୍ଥିତି ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ଏବଂ ଅଗ୍ରଭାଗର ଅନୁପଯୁକ୍ତ ବ୍ୟବହାର, ଯାହା ସ୍ଥାନିତ ସଠିକତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ହ୍ରାସ କରିବ |

3. ବର୍ଦ୍ଧିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ: ବାରମ୍ବାର ବିଫଳତା ଏବଂ ମରାମତି କେବଳ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ବ increase ାଇବ ନାହିଁ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଡାଉନଟାଇମ୍ ହେତୁ ଉତ୍ପାଦନରେ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରିବ, ପରୋକ୍ଷ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ଆହୁରି ବ increasing ାଇବ |

4. ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଜୀବନ: ଫିଡରଗୁଡିକର ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସେମାନଙ୍କର ସେବା ଜୀବନ ବ extend ାଇପାରେ | ଅନୁପଯୁକ୍ତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଉପକରଣର ଅକାଳ ପରିଧାନ କରିବ ଏବଂ ଉପକରଣ ବଦଳାଇବା ପାଇଁ ବାରମ୍ବାରତା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି କରିବ |

5. ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅନୁପଯୁକ୍ତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପରିସ୍ଥିତି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

6. ଅପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସେନସର ଫଙ୍କସନ୍ ଯା inspection ୍ଚ: ଯଦି ଫିଡରର ସେନସର ଫଙ୍କସନ୍ ଯା inspection ୍ଚ ସ୍ଥାନରେ ନଥାଏ, ତେବେ ଏହା ଉପକରଣର ଭୁଲ ବିଚାର କିମ୍ବା ଯନ୍ତ୍ରପାତିକୁ ଛାଡ଼ିଦେଇ ଉତ୍ପାଦନ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |

7. ଅନୁପଯୁକ୍ତ ସ୍କ୍ରୁ ଟାଣ: ଖାଲି ସ୍କ୍ରୁଗୁଡ଼ିକ ଅସ୍ଥିର ଯନ୍ତ୍ରପାତି କାର୍ଯ୍ୟ କରିବ, ସଠିକତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ |

8. ଗିଅରଗୁଡିକ ପୁରୁଣା ଏବଂ ସମୟ ସମୟରେ ବଦଳାଯାଇନଥାଏ: ଗିଅରଗୁଡିକ ଚିର ହୋଇଯାଇଥିଲା ଏବଂ ଠିକ୍ ସମୟରେ ବଦଳାଯାଇନଥାଏ, ଏହା ଖରାପ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବିଫଳ ହେବାର ଆଶଙ୍କା ବ increase ାଇବ |

9. ବେଲ୍ଟ ପଲିର କଠିନତା ଏବଂ ବସନ୍ତ ନଷ୍ଟ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ଯତ୍ନର ସହ ଯାଞ୍ଚ କରିବାରେ ବିଫଳତା: ଏହି ବିବରଣୀଗୁଡିକରେ ଅବହେଳା ବେଲ୍ଟର ସଂକ୍ରମଣକୁ ଖରାପ କରିବ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଜାମ୍ ଭଳି ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିବ |

ମେସିନ୍ ଫିଡର୍ କିଣିବା ଏବଂ ରଖିବା ପାଇଁ ଆମକୁ କାହିଁକି ବାଛ?

1. ବୃତ୍ତିଗତ ବ technical ଷୟିକ ଦଳ, ଏବଂ ମେଳ ଖାଉଥିବା SMT ଫିଡର୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଦଳ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ଫିଡର୍ ଫିଡର୍ କାଲିବ୍ରେଟର ଦ୍ୱାରା ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଇଛି ଏବଂ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପରୀକ୍ଷା ରିପୋର୍ଟ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ |

2. ବର୍ଷସାରା ହଜାର ହଜାର ଷ୍ଟକ୍ ସହିତ ବୃହତ ଭଣ୍ଡାର, ବିତରଣର ସମୟାନୁବର୍ତ୍ତୀତା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ସୁବିଧା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ |

3. କିଛି ଫିଡର୍ ଆସେସୋରିଜ୍ ଉଭୟ ନୂତନ ଏବଂ ଘରୋଇ ଭାବରେ ଉତ୍ପାଦିତ | ଗ୍ରାହକମାନେ ସେମାନଙ୍କ ବଜେଟ୍ ଅନୁଯାୟୀ ଉପଯୁକ୍ତ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ଚୟନ କରିପାରିବେ, ଯାହା ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ଏବଂ ଲାଭ ବୃଦ୍ଧି କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |

4. ବ technical ଷୟିକ ଦଳ ଦିନରାତି 24 ଘଣ୍ଟା କାମ କରେ | ଅନଲାଇନରେ ଯେକ Any ଣସି ବ technical ଷୟିକ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ହୋଇପାରିବ ଏବଂ ଅନ-ସାଇଟ୍ ବ technical ଷୟିକ ସେବା ଯୋଗାଇବା ପାଇଁ ବରିଷ୍ଠ ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନଙ୍କୁ ମଧ୍ୟ ପଠାଯାଇପାରିବ |