SMT X-RAY ଉତ୍ପାଦନ କାରଖାନା |

SMT X-RAY କ’ଣ?

X-RAY ହେଉଛି ଏକ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଯାହା PCBA ର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗଠନ ଉପରେ ବିନାଶକାରୀ ପରୀକ୍ଷଣ କରିବା ପାଇଁ ଏକ୍ସ-ରେର ଅନୁପ୍ରବେଶକାରୀ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର କରେ | ଏହି ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ମୁଖ୍ୟତ the ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପାଦାନ, ସଂଯୋଜକ ଇତ୍ୟାଦିର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗଠନ ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେପରିକି ସୋଲଡର ମିଳିତ ଗୁଣ, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଫାଟ, ଭଏଡ୍ ଇତ୍ୟାଦି |

ସେଠାରେ କେତେ ପ୍ରକାରର SMT ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ X-RAY ଯାଞ୍ଚ PCB ଅଛି?

SMT X-RAY ମୁଖ୍ୟତ two ଦୁଇଟି ପ୍ରକାର ଥାଏ: ଦୁଇ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ X-RAY ଏବଂ ତ୍ରି-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ X-RAY |

ଦୁଇ-ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ X-RAY କେବଳ ଉପରୁ ତଳ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏକ ସକରାତ୍ମକ ଦୃଶ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ, ଯାହା ମ basic ଳିକ ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଯେପରିକି ସୋଲଡର ଗଣ୍ଠିର ଘନତା, ଆକୃତି ଏବଂ ଜନ ସାନ୍ଦ୍ରତା ବଣ୍ଟନ ଯାଞ୍ଚ କରିବା | ଏହି ପ୍ରକାରର X-RAY ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସରଳ ଗଠନ ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ଚିହ୍ନଟ ଗତି ଅଛି, କିନ୍ତୁ ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସୀମିତ |

ଏକ ତ୍ରି-ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଇଫେକ୍ଟ ପାଇବା ପାଇଁ ଏକ୍ସ-ରେ ଟମୋଗ୍ରାଫି, ଏକ୍ସ-ରେ ଲେରିଂ କିମ୍ବା ଗଣିତ ଟମୋଗ୍ରାଫି (CT) ବ୍ୟବହାର କରି ଥ୍ରୀ-ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ଏକ୍ସ-ରେ ତିନି-ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ଇମେଜିଙ୍ଗ ପୁନ struction ନିର୍ମାଣ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ | ଏହି ପ୍ରକାର X-RAY ଅଧିକ ଜଟିଳ ଚିହ୍ନଟ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଯେପରିକି BGA ସୋଲଡିଂ ତ୍ରୁଟିର ବିସ୍ତୃତ ବିଶ୍ଳେଷଣ, କିନ୍ତୁ ଚିହ୍ନଟ ଗତି ଧୀର ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ |

ଏହା ସହିତ, ବିଭିନ୍ନ ବ୍ୟବହାର ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁଯାୟୀ, X-RAY ଚିହ୍ନଟ ଉପକରଣକୁ ଅଫଲାଇନ୍ ଏବଂ ଅନ୍ଲାଇନ୍ ପ୍ରକାରରେ ମଧ୍ୟ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ | ଅଫଲାଇନ୍ X-RAY ସାମଗ୍ରୀ ଉଠାଇବା ଏବଂ ସ୍ଥାନିତ କରିବା ଏବଂ ସ୍କାନ୍ ଏବଂ ଲେବଲ୍ ରଖିବା ପାଇଁ ମାନୁଆଲ୍ ଅପରେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବାବେଳେ ଅନ୍ଲାଇନ୍ X-RAY ର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସ୍କାନିଂ, ଲେବଲ୍ କରିବା ଏବଂ ତ୍ରୁଟିଯୁକ୍ତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ସର୍ଟ କରିବା ଭଳି କାର୍ଯ୍ୟ ରହିଛି, ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟ ଦକ୍ଷତାକୁ ବ imize ାଇପାରେ ଏବଂ ଶ୍ରମ ସଞ୍ଚୟ କରିପାରିବ |

X-RAY ର ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ |

X-RAY ଉପକରଣର ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ସୋଲଡର ମିଳିତ ଚିହ୍ନଟ, ଉପାଦାନ ଚିହ୍ନଟ, PCB ବୋର୍ଡ ଚିହ୍ନଟ, ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜ୍ ଚିହ୍ନଟ | ୱେଲଡିଂର ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ X-RAY ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଏକ୍ସ-ରେ ପ୍ରବେଶ ଦ୍ sold ାରା ସୋଲଡର ଗଣ୍ଠିର ସ୍ଥିତି, ଆକାର, ଏବଂ ଅଖଣ୍ଡତା ଚିହ୍ନଟ କରିପାରିବ |

SMT ଉତ୍ପାଦନରେ, X-RAY ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତ hidden ଲୁକ୍କାୟିତ ସୋଲଡର ଗଣ୍ଠିକୁ ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେପରିକି BGA ଏବଂ CSP ପରି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ୱେଲଡିଂ ଗୁଣ | ଏହି ସୋଲଡର ଗଣ୍ଠିଗୁଡିକ ଲୁକ୍କାୟିତ ଏବଂ ଖାଲି ଆଖି କିମ୍ବା ପାରମ୍ପାରିକ AOI ଉପକରଣ ଦ୍ୱାରା ସିଧାସଳଖ ପାଳନ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ | X-RAY ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଏହି ଲୁକ୍କାୟିତ ସୋଲଡର ଗଣ୍ଠି ମାଧ୍ୟମରେ ଦେଖିପାରିବେ ଯେ ଶୀତଳ ସୋଲଡର ଗଣ୍ଠି ଏବଂ ବ୍ରିଜ୍ ଭଳି କ w ଣସି ୱେଲଡିଂ ତ୍ରୁଟି ନାହିଁ |

SMT PCB X-RAY ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ସତର୍କତା କ’ଣ?

1. ବିକିରଣ ନିରାପତ୍ତା: ଏକ୍ସ-ରେ ବିକିରଣ ବିପଦ ଥାଏ | ଅପରେଟିଂ କରିବାବେଳେ, ଅପରେଟର୍ସଙ୍କ ସୁରକ୍ଷା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ସେମାନେ ସରକାରୀ ବ୍ୟବହାର ନିୟମ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସୂଚକ ଲାଇଟ୍ ଅନୁଯାୟୀ କଠୋର ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |

2. 2। ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଶକ୍ତି ନିରାପତ୍ତା: ସୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଉପକରଣର ଇନପୁଟ୍ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଭୋଲଟେଜ୍ ଅଟେ ଯାହା ଅସ୍ଥିର ଭୋଲଟେଜ୍ ଦ୍ equipment ାରା ଯନ୍ତ୍ରାଂଶ ନଷ୍ଟ କିମ୍ବା ସୁରକ୍ଷା ଦୁର୍ଘଟଣାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ |

3. ଯନ୍ତ୍ରାଂଶର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ: ଯନ୍ତ୍ରର ସାଧାରଣ ଉପାଦାନକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ଏହାର ସେବା ଜୀବନ ବ extend ାଇବା ପାଇଁ ଯନ୍ତ୍ରର ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉପାଦାନର ଅଖଣ୍ଡତା, ବିଶେଷତ X ଏକ୍ସ-ରେ ଟ୍ୟୁବ୍ ଏବଂ ଡିଟେକ୍ଟରର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ SMT X-RAY ଯାଞ୍ଚର ଅନୁପଯୁକ୍ତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ପରିଣାମ କ’ଣ?

1। ଯନ୍ତ୍ରପାତିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅବକ୍ଷୟ: ବ୍ୟବହାର ସମୟ ବ increases ଼ିବା ସହିତ ଉପକରଣର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ ହୋଇପାରେ | ଯଦି ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ କାଲିବ୍ରେସନ୍ କରାଯାଏ ନାହିଁ, ମିସ୍ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ମିଥ୍ୟା ଚିହ୍ନଟ ହେବାର ଆଶଙ୍କା ବ may ିପାରେ |

ହଜିଯାଇଥିବା ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ମିଥ୍ୟା ଚିହ୍ନଟ: ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଉପକରଣର ରେଜୋଲୁସନ, ପ୍ରତିଛବି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ବିଶ୍ଳେଷଣ ତ୍ରୁଟି, ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଅପରେଟର ଅଭିଜ୍ଞତା ଏବଂ ତାଲିମ ଇତ୍ୟାଦି ସମସ୍ତେ ମିସ୍ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ମିଥ୍ୟା ଚିହ୍ନଟକୁ ନେଇପାରନ୍ତି |

3। ସୁରକ୍ଷା ବିପଦ: ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ଏବଂ ଅନୁପଯୁକ୍ତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଉପକରଣର ବିଫଳତା, ଅପରେଟିଂ ବିପଦକୁ ବ increase ାଇପାରେ ଏବଂ ଅପରେଟରମାନଙ୍କ ପାଇଁ ମଧ୍ୟ କ୍ଷତି ଘଟାଇପାରେ |

ଅନୁପଯୁକ୍ତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ କ any ଣସି ପ୍ରତିଷେଧକ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଅଛି କି?

1। ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ କାଲିବ୍ରେସନ୍: ସ୍ଥିର ଯନ୍ତ୍ରର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଯନ୍ତ୍ରପାତିକୁ ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ କାଲିବ୍ରେଟ୍ କରନ୍ତୁ |

ଟ୍ରେନ୍ ଅପରେଟର୍ସ: ଏକ୍ସ-ରେ ପ୍ରତିଛବିଗୁଡ଼ିକୁ ଚିହ୍ନିବା ଏବଂ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରିବାର କ୍ଷମତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ବୃତ୍ତିଗତ ତାଲିମ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ |

3। ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ: ଏହାର ବ ity ଧତା ଅବଧି ଏବଂ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟ ବାଛନ୍ତୁ |

4। ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ମେସିନର ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ: ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ସଠିକତାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ବାୟୁ ଚାପ ଏବଂ ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ମେସିନର ଅନ୍ୟ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ଆମଠାରୁ X-RAY SMT ପ୍ରକ୍ରିୟା କିଣିବାକୁ କାହିଁକି ବାଛିବେ?

1। କମ୍ପାନୀର ବର୍ଷସାରା ଷ୍ଟକ୍ରେ ଦଶହଜାର SMT X-RAY ଅଛି, ଏବଂ ଉଭୟ ଉପକରଣର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ବିତରଣର ସମୟାନୁବର୍ତ୍ତୀତା ନିଶ୍ଚିତ ହୋଇଛି |

2। ସେଠାରେ ଏକ ବିଶେଷଜ୍ଞ ବ technical ଷୟିକ ଦଳ ଅଛି ଯାହା SMT X-RAY ପାଇଁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର, ମରାମତି, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ବୋର୍ଡ ମରାମତି, ମୋଟର ମରାମତି, କ୍ୟାମେରା ମରାମତି ଇତ୍ୟାଦି ଏକ ଷ୍ଟପ୍ ବ technical ଷୟିକ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ |

3। କିଛି ଆସେସୋରିଜ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାକୁ ଆମର ନିଜସ୍ୱ କାରଖାନା ଅଛି | ସର୍ବୋତ୍ତମ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ସହିତ, ଏହା ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ଅପରେଟିଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ଏବଂ ବହୁ ପରିମାଣରେ ଲାଭ ମାର୍ଜିନ ବୃଦ୍ଧି କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |

4। ଆମର ବ technical ଷୟିକ ଦଳ ଦିନକୁ 24 ଘଣ୍ଟା ଏବଂ ରାତି ସିଫ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ | SMT କାରଖାନା ଦ୍ୱାରା ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା ସମସ୍ତ ବ technical ଷୟିକ ସମସ୍ୟା ପାଇଁ, ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନେ ଯେକ time ଣସି ସମୟରେ ଦୂରରୁ ଉତ୍ତର ଦେଇପାରିବେ | ଜଟିଳ ବ technical ଷୟିକ ସମସ୍ୟା ପାଇଁ, ବରିଷ୍ଠ ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନଙ୍କୁ ସାଇଟରେ ବ technical ଷୟିକ ସେବା ଯୋଗାଇବା ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ପଠାଯାଇପାରିବ |

ସଂକ୍ଷେପରେ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପରେ X-RAY ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | କିଣିବା ସମୟରେ, କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କୁ ଯତ୍ନର ସହିତ ବାଛିବା ଉଚିତ ଯେଉଁମାନଙ୍କର ବ technical ଷୟିକ ଦଳ ଏବଂ ଭଣ୍ଡାର ଅଛି, ଏବଂ ବିକ୍ରୟ ପରେ ଉପକରଣର ଗୁରୁତ୍ୱ ଏବଂ ସମୟାନୁବର୍ତ୍ତିତାକୁ ଅଧିକ ବିଚାର କରିବା ଉଚିତ, ଯଦ୍ୱାରା ଯନ୍ତ୍ରପାତି ହ୍ରାସ ହେତୁ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ ନାହିଁ |