SMT ସ୍କ୍ରାପର୍ ଯାଞ୍ଚ ମେସିନ୍ ମୁଖ୍ୟତ the SMT (ଭୂପୃଷ୍ଠ ମାଉଣ୍ଟ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି) ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ଥିବା ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟ ପ୍ରିଣ୍ଟରର ସ୍କ୍ରାପରର ତ୍ରୁଟି ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଜାଣିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେପରିକି ବିକୃତି, ନଚ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଏହି ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକ ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟର ମୁଦ୍ରଣ ଗୁଣ ଉପରେ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ | , ଏବଂ ତାପରେ ଉତ୍ପାଦର ଯୋଗ୍ୟ ହାରକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ | SMT ସ୍କ୍ରାପର୍ ଯାଞ୍ଚ ମେସିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟରର ପ୍ରୟୋଗକୁ ଅନୁକରଣ କରି ସ୍କ୍ରାପରର ଭ physical ତିକ ସ୍ଥିତିକୁ ଚିହ୍ନଟ କରେ ଯେ ଏହା ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ସ୍ଥିତିରେ ଅଛି |
କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି
SMT ସ୍କ୍ରାପର୍ ଯାଞ୍ଚ ମେସିନ୍ ସାଧାରଣତ mar ମାର୍ବଲ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ଏବଂ ଷ୍ଟେପର୍ ମୋଟର ଡ୍ରାଇଭ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ ଯେ ପ୍ଲାଟଫର୍ମର ସମାନ୍ତରାଳତା ଏବଂ ସମତଳତା ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ | ସ୍କ୍ରାପର୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବା ପରେ, ସ୍କ୍ରାପର୍ ବିକଳାଙ୍ଗ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ତାହା ସ୍ଥିର କରିବାକୁ ପୁସ୍-ପଲ୍ ଫୋର୍ସ ଗେଜ୍ ଦ୍ୱାରା ଫୋର୍ସ ଚିହ୍ନଟ ହୁଏ | ଏଥିସହ, ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ ମାଧ୍ୟମରେ ସ୍କ୍ରାପରର ଭୂପୃଷ୍ଠ ସ୍ଥିତିକୁ ଅଧିକ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏକ କ୍ୟାମେରା ଏବଂ ଆଲୋକ ଉତ୍ସ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ |
ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତି |
SMT ସ୍କ୍ରାପର୍ ଯାଞ୍ଚ ମେସିନ୍ ଗୁଡିକ SMT ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ବିଶେଷ ଭାବରେ ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ସ୍କ୍ରାପରର ସ୍ଥିତିକୁ ନିୟମିତ ଚିହ୍ନଟ କରି, ସ୍କ୍ରାପର୍ ତ୍ରୁଟି ଯୋଗୁଁ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ମୁଦ୍ରଣ ଗୁଣବତ୍ତା ସମସ୍ୟା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ହ୍ରାସ ହୋଇପାରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଯୋଗ୍ୟତା ହାରରେ ଉନ୍ନତି ହୋଇପାରିବ |
ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ
SMT ସ୍କ୍ରାପର୍ ଯାଞ୍ଚ ଯନ୍ତ୍ରର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, ନିୟମିତ ଭାବରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି:
ସଫା କରିବା: ଚିହ୍ନଟ ସଠିକତା ଉପରେ ଧୂଳି ଜମା ନହେବା ପାଇଁ ଯନ୍ତ୍ରାଂଶର ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ଭିତର ଅଂଶକୁ ନିୟମିତ ସଫା କରନ୍ତୁ |
କାଲିବ୍ରେସନ୍: ଚିହ୍ନଟର ସଠିକତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଯନ୍ତ୍ରର ସମାନ୍ତରାଳତା ଏବଂ ସମତଳତାକୁ ନିୟମିତ କାଲିବ୍ରେଟ୍ କରନ୍ତୁ |
ଯାଞ୍ଚ: ଯନ୍ତ୍ରର ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେପରିକି ପୁସ୍-ପଲ୍ ଫୋର୍ସ ଗେଜ୍, କ୍ୟାମେରା ଏବଂ ଆଲୋକ ଉତ୍ସ ସେମାନଙ୍କର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ |
ଉପରୋକ୍ତ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡିକ ମାଧ୍ୟମରେ, ଉପକରଣର ସେବା ଜୀବନ ବ extended ଼ାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଏହାର ଚିହ୍ନଟ ସଠିକତା ବଜାୟ ରହିପାରିବ |