SMT ଷ୍ଟେନସିଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ଉତ୍ପାଦନ କାରଖାନା |

ଏକ SMT ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ମେସିନ୍ କ’ଣ?

ଏକ ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟ ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ (SMT ପ୍ରିଣ୍ଟର୍) ହେଉଛି ଭୂପୃଷ୍ଠ ମାଉଣ୍ଟ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି (SMT) ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପକରଣ, ଯାହା ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ (PCB) ରେ ସୋଲ୍ଡର ପେଷ୍ଟକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟ ପ୍ରିଣ୍ଟରର ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ପରବର୍ତ୍ତୀ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପାଦାନ ସ୍ଥାନିତ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହେବା ପାଇଁ PCB ର ପ୍ୟାଡ୍ ସ୍ଥିତିରେ ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟକୁ ସମାନ ଭାବରେ ମୁଦ୍ରଣ କରିବା |

ସେଠାରେ କେତେ ପ୍ରକାରର SMT ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ଅଛି?

ତିନୋଟି ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକାରର SMT ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ଅଛି: ମାନୁଆଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟର୍, ସେମି-ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ |

ମାନୁଆଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ମାନୁଆଲ୍ ଅପରେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଏବଂ ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ନମୁନା ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |

ସେମି-ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ଗୁଡିକ ସରଳ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ଦ୍ୱାରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇପାରିବ ଏବଂ ମଧ୍ୟମ ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |

ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ଉନ୍ନତ ପ୍ରକାର, ଯାହା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ମୁଦ୍ରଣ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ କରିପାରିବ ଏବଂ ବଡ଼ ଆକାରର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |

ଷ୍ଟେନସିଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ର ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ |

1. ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟ ଆବରଣ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ: ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟ ହେଉଛି SMT ଉତ୍ପାଦନରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦାର୍ଥ, ଯାହା PCB ର ପ୍ୟାଡ ସହିତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ସଂଯୋଗ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ୱେଲଡିଂ ଗୁଣର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟ ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ PCB ର ପ୍ୟାଡ୍ ସ୍ଥିତିରେ ସମାନ ଭାବରେ ପ୍ରୟୋଗ କରେ |

2. ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ମୁଦ୍ରଣ ହାସଲ କରନ୍ତୁ: ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟ ପ୍ରିଣ୍ଟରର ମୁଦ୍ରଣ ମୁଣ୍ଡରେ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଗତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଅଛି ଯାହା ମିଲିମିଟର ସ୍ତରରେ ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟର ଆବରଣ ସ୍ଥିତିକୁ ଏବଂ ଘନତାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବ | ଏହା ସୋଲଡିଂର ସଠିକତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପାଦାନ ଏବଂ PCB ମଧ୍ୟରେ ୱେଲଡିଂ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବ |

3. ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କର: ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟ ପ୍ରିଣ୍ଟରରେ ଏକ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଆବରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଅଛି ଏବଂ ଶୀଘ୍ର ବଡ଼ ଆକାରର ମୁଦ୍ରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ କରିପାରିବ | ପାରମ୍ପାରିକ ମାନୁଆଲ୍ ଆବରଣ ସହିତ ତୁଳନା କଲେ, ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟ ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ବହୁଗୁଣିତ କରିପାରିବ ଏବଂ ଶ୍ରମ ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟ କରିପାରିବ |

4. ମାନବ ତ୍ରୁଟି ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ: ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟ ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମାଧ୍ୟମରେ ମାନୁଆଲ୍ ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ମାନବୀୟ ତ୍ରୁଟିକୁ ଏଡାଇ ଦେଇପାରେ | ଏହା ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟର ୟୁନିଫର୍ମ ଆବରଣକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ ଏବଂ ଅସଙ୍ଗତ ମାନୁଆଲ ଅପରେସନ୍ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ୱେଲଡିଂ ସମସ୍ୟାରୁ ଦୂରେଇ ରହିବ |

5. କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶରେ ଉନ୍ନତି ଆଣନ୍ତୁ: ଟିନ୍ ସାଉଣ୍ଡ ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ବନ୍ଦ structure ାଞ୍ଚା ଏବଂ ଚୋପା ଉପକରଣ ମାଧ୍ୟମରେ ଅପରେଟର ଉପରେ ସୋଲ୍ଡର ପେଷ୍ଟ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଗତ ଦୁର୍ଗନ୍ଧ ଏବଂ ଧୂଳିର ପ୍ରଭାବକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରିପାରେ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିପାରେ |

6. ଡାଟା ମ୍ୟାନେଜମେଣ୍ଟ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ସୋଲ୍ଡର ପେଷ୍ଟ ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ data ଡାଟା ମ୍ୟାନେଜମେଣ୍ଟ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଯାହାକି ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଥିବା ସୋଲ୍ଡର ପେଷ୍ଟର ପରିମାଣ, ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପୋଜିସନ୍, ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ସ୍ପିଡ୍ ଇତ୍ୟାଦି ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ତଥ୍ୟକୁ ରେକର୍ଡ କରିପାରିବ | ଉତ୍ପାଦର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

7. ସ୍ process ତନ୍ତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରନ୍ତୁ: ସୋଲ୍ଡର ପେଷ୍ଟ ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ଗୁଡିକ ମଧ୍ୟ କିଛି ବିଶେଷ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରିପାରନ୍ତି, ଯେପରିକି ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟର ସ୍ଥାନୀୟ ଆବରଣ, ମଲ୍ଟି ଲେୟାର PCB ଗୁଡ଼ିକର ମୁଦ୍ରଣ ଇତ୍ୟାଦି | ଅନୁରୂପ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ନମନୀୟତା |

SMT ଷ୍ଟେନସିଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ କିପରି ପରିଚାଳନା କରିବେ?

ଦ Daily ନିକ ସଫା କରିବା ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ |

1। ଧୂଳି ଏବଂ ମଇଳା ହଟାଇବା ପାଇଁ ଯନ୍ତ୍ରର ପୃଷ୍ଠକୁ ନିୟମିତ ସଫା କର ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତିକୁ ସଫା ଏବଂ ଶୁଷ୍କ ରଖ |

ଷ୍ଟିଲ୍ ଜାଲ୍ ଟେମ୍ପଲେଟ୍ ସଫା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ମୁଦ୍ରଣର ପ୍ରଭାବକୁ ପ୍ରଭାବିତ ନକରିବା ପାଇଁ ଖୋଲା ସ୍ଥାନରେ ଅବଶିଷ୍ଟ ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟକୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ସଫେଇ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ କିମ୍ବା ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ସଫେଇ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ସ୍କ୍ରାପର୍ ପିନ୍ଧିଛି କି ନଷ୍ଟ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଯଦି ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ସ୍କ୍ରାପରକୁ ସମୟ ସମୟରେ ବଦଳାନ୍ତୁ ଏବଂ ସ୍କ୍ରାପରର କୋଣ ଏବଂ ଚାପକୁ ସଜାଡନ୍ତୁ |

4। ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ପିନ୍ଧାଯାଇଛି କିମ୍ବା ନଷ୍ଟ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ବିଶେଷକରି ବାରମ୍ବାର ବ୍ୟବହାର ପରେ, ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଦୃ firm ଭାବରେ ସ୍ଥିର ହୋଇଛି ଏବଂ ଖାଲି ନୁହେଁ କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |

ଉପାଦାନ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |

1।

2। ବ electrical ଦୁତିକ ସିଷ୍ଟମ୍, କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, ଏବଂ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ହେଡ୍ ଭଳି ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେ ସେଗୁଡିକ ଭଲ ସ୍ଥିତିରେ ଅଛି କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |

3। ଯନ୍ତ୍ରର ମୁଦ୍ରଣ ଗୁଣ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ହେଡ୍ ଏବଂ ସ୍କ୍ରାପର୍ ପରି ପୋଷାକ ଅଂଶକୁ ନିୟମିତ ବଦଳାନ୍ତୁ |

3। ତେଲ ଏବଂ ଆଡଜଷ୍ଟେସନ୍ |

ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ଗତିଶୀଳ ଅଂଶକୁ ନିୟମିତ ଭାବେ ତେଲ ଲଗାନ୍ତୁ, ଯନ୍ତ୍ରପାତି ମାନୁଆଲ୍ର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଉପଯୁକ୍ତ ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ତେଲ ଲଗାନ୍ତୁ |

2। ଶୃଙ୍ଖଳାର ଟେନ୍ସନ୍ ଏବଂ ପୋଷାକ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ବଦଳାନ୍ତୁ |

ନିମୋନିଆ ସିଷ୍ଟମର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସିଲିଣ୍ଡର, ସୋଲେନୋଏଡ୍ ଭାଲଭ ଏବଂ ବାୟୁ ଉତ୍ସକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ବାୟୁ ଚାପ ସ୍ଥିର ଅଛି କି ନାହିଁ ଯା check ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

SMT ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ପାଇଁ ସତର୍କତା କ’ଣ?

1. ଯେତେବେଳେ ମୁଦ୍ରିତ PCB ବୋର୍ଡର କ p ଣସି ପ୍ୟାଚ୍ ନାହିଁ, ଅନଲାଇନ୍ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ସମୟ 1 ଘଣ୍ଟାରୁ ଅଧିକ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ | ମ middle ିରେ ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟ ଯୋଡିବାବେଳେ, ସ୍କ୍ରାପର୍ ଗାଡ଼ି ପରିମାଣ ପ୍ରାଧାନ୍ୟ ଦେବ, ଯାହା ଅଧିକ କିମ୍ବା କମ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |

2. ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ଚାଲୁଥିବାବେଳେ ଉପକରଣର ସୁରକ୍ଷା ଦ୍ୱାର ଖୋଲାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ଯାହା ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଆଘାତ ଦେଇପାରେ |

3. ଯନ୍ତ୍ରପାତି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ପ୍ରଥମେ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ବନ୍ଦ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |

4. ଯନ୍ତ୍ରପାତିର କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ, ଉପକରଣର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କାର୍ଯ୍ୟ ପୃଷ୍ଠରେ ଅନ୍ୟ ଅଂଶ ରଖନ୍ତୁ ନାହିଁ (ଯେପରିକି ସ୍କ୍ରାପର୍, ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟ ବୋତଲ, ଧୂଳିମୁକ୍ତ କପଡା) |

SMT ପ୍ରିଣ୍ଟରର ଅନୁପଯୁକ୍ତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ପରିଣାମ କ’ଣ?

ମୁଦ୍ରଣ ଗୁଣବତ୍ତା ହ୍ରାସ: ଯେପରି ଖରାପ ମୁଦ୍ରଣ, ଅଫସେଟ୍, ଅତ୍ୟଧିକ ଟିଫିନ୍, ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ ଟିଫିନ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସମସ୍ୟା, ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଯୋଗ୍ୟତା ହାରକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ |

ବର୍ଦ୍ଧିତ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବିଫଳତା ହାର: ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଅଭାବ କିମ୍ବା ଅନୁପଯୁକ୍ତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଉପକରଣର ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପରିଧାନ, ବିଫଳତା ହାର ବୃଦ୍ଧି କରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଜୀବନ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ |

ସୁରକ୍ଷା ବିପଦ: ଭୁଲ୍ ଆଚରଣ ଯେପରିକି ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବନ୍ଦ ନକରିବା ଏବଂ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଉପକରଣ ନ ପିନ୍ଧିବା ଦ୍ electric ାରା ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଆଘାତ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଆଘାତ ଭଳି ସୁରକ୍ଷା ଦୁର୍ଘଟଣା ଘଟିପାରେ |

ଏକ pcb ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ କିଣିବା ପାଇଁ ଆମକୁ କାହିଁକି ବାଛ?

1. କମ୍ପାନୀର ବର୍ଷସାରା ଷ୍ଟକ୍ରେ ଶହ ଶହ SMT ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ଅଛି ଏବଂ ଉଭୟ ଉପକରଣର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ବିତରଣର ସମୟାନୁବର୍ତ୍ତୀତା ନିଶ୍ଚିତ ହୋଇଛି |

2. ଆମର ଏକ ବିଶେଷଜ୍ଞ ବ technical ଷୟିକ ଦଳ ଅଛି ଯାହା SMT ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ଗୁଡିକର ସ୍ଥାନାନ୍ତର, ମରାମତି, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, CPK ସଠିକତା ପରୀକ୍ଷଣ, ବୋର୍ଡ ମରାମତି, ମୋଟର ମରାମତି, କ୍ୟାମେରା ମରାମତି ଇତ୍ୟାଦି ଏକ ଷ୍ଟପ୍ ବ technical ଷୟିକ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ |

3. ଷ୍ଟକ୍ରେ ନୂତନ ଏବଂ ମୂଳ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ, ଆମର ଘରୋଇ ଆସେସୋରିଜ୍ ମଧ୍ୟ ଅଛି, ଯେପରିକି ସ୍କ୍ରାପର୍, ସ୍କ୍ରାପର୍ ବ୍ଲେଡ୍ ଇତ୍ୟାଦି | ଆମର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଆମର ନିଜସ୍ୱ କାରଖାନା ଅଛି, ଯାହା ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ ଅପରେଟିଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ଏବଂ ଲାଭ ପରିମାଣ ବୃଦ୍ଧି କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |

4. ଆମର ବ technical ଷୟିକ ଦଳ ଦିନକୁ 24 ଘଣ୍ଟା ଏବଂ ରାତି ସିଫ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ | SMT କାରଖାନା ଦ୍ୱାରା ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା ସମସ୍ତ ବ technical ଷୟିକ ସମସ୍ୟା ପାଇଁ, ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ ଯେକ time ଣସି ସମୟରେ ସେମାନଙ୍କୁ ଦୂରରୁ ଉତ୍ତର ଦେଇପାରିବେ | ଜଟିଳ ବ technical ଷୟିକ ସମସ୍ୟା ପାଇଁ, ବରିଷ୍ଠ ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନଙ୍କୁ ସାଇଟରେ ବ technical ଷୟିକ ସେବା ଯୋଗାଇବା ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ପଠାଯାଇପାରିବ |

ସଂକ୍ଷେପରେ, SMT ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟ ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ | ଏହିପରି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ SMT ଯନ୍ତ୍ରପାତି କିଣିବାବେଳେ, ତୁମେ ଯତ୍ନର ସହିତ ବ technical ଷୟିକ ଦଳ ଏବଂ ଭଣ୍ଡାର ସହିତ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କୁ ବାଛିବା ଉଚିତ ଏବଂ ବିକ୍ରୟ ପରେ ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ଗୁରୁତ୍ୱ ଏବଂ ସମୟାନୁବର୍ତ୍ତୀତାକୁ ବିଚାର କରିବା ଉଚିତ, ଯାହା ଦ୍ equipment ାରା ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଡାଉନଟାଇମ୍ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ପ୍ରଭାବିତ ହେବ ନାହିଁ |