SMT SPI ଉତ୍ପାଦନ କାରଖାନା - ପୃଷ୍ଠା 2 |

SMT ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟ ଯାଞ୍ଚ ମେସିନ୍ କ’ଣ?

SMI ପ୍ୟାଚ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ SPI ହେଉଛି ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟ ଚିହ୍ନଟ, ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା, ତ୍ରୁଟିକୁ ରୋକିବା, ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ତଥ୍ୟକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ରେକର୍ଡିଂ କରିବା | SMT ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଏହା ଜରୁରୀ |

ସେଠାରେ କେତେ ପ୍ରକାରର SMT SPI ଅଛି?

SMT SPI ଉପକରଣଗୁଡିକ ମୁଖ୍ୟତ two ଦୁଇ ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ: ଅଫଲାଇନ୍ ମେସିନ୍ ଏବଂ ଅନ୍ଲାଇନ୍ ମେସିନ୍ | ଅଫଲାଇନ୍ ମେସିନ୍ ଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ finished ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକୁ ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଥିବାବେଳେ ଅନ୍ଲାଇନ୍ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସମସ୍ୟାକୁ ତଦାରଖ କରିବା ପାଇଁ ସିଧାସଳଖ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ସଂଯୁକ୍ତ ହୋଇଥାଏ |

ଅଫଲାଇନ୍ SPI ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତ finished ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ଚିହ୍ନିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟର ଘନତା, କ୍ଷେତ୍ର ଏବଂ ପରିମାଣ ମାପ କରି ୱେଲଡିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ସେଗୁଡିକ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ଶେଷରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ | ଏହିପରି ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ସାଧାରଣତ high ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଏବଂ ନମନୀୟତା ରହିଥାଏ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦନ ପରିବେଶ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |

ପ୍ରକୃତ ସମୟରେ ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟର ମୁଦ୍ରଣ ଗୁଣ ଉପରେ ନଜର ରଖିବା ପାଇଁ ଅନଲାଇନ୍ SPI ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସିଧାସଳଖ SMT ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ସଂଯୁକ୍ତ | ସେମାନେ ସାଧାରଣତ high ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ କରିବା ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସମସ୍ୟାଜନିତ ଉତ୍ପାଦକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଉପକରଣ ଏବଂ ବୁଦ୍ଧିମାନ ସଫ୍ଟୱେର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି | ଅନଲାଇନ୍ SPI ଉପକରଣଗୁଡିକ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ସହଜ ଏବଂ ବୃହତ ଆକାରର ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନଗୁଡ଼ିକର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |

SMT SPI ର ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ |

SPI ର ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ମୁଦ୍ରଣ ପରେ ଉଚ୍ଚତା, ଭଲ୍ୟୁମ୍, କ୍ଷେତ୍ର, ସର୍ଟ ସର୍କିଟ ଏବଂ ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟର ଅଫସେଟ ଯୋଗ୍ୟ କି ନୁହେଁ ତାହା ଚିହ୍ନଟ କରିବା | SPI ଯନ୍ତ୍ରପାତି ମାଧ୍ୟମରେ, ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ ପରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ଖରାପ ମୁଦ୍ରିତ PCB ଗୁଡିକ ପ୍ୟାଚିଂ ପୂର୍ବରୁ ସ୍କ୍ରିନ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ରିଫ୍ଲୋ ସୋଲଡିଂ ଏବଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟ ପରେ ପାସ୍ ହାରରେ ଉନ୍ନତି ଆସିବ |

ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଭାବରେ, SPI ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା କ୍ୟାମେରା ଏବଂ ଉନ୍ନତ ଚିତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ମାଧ୍ୟମରେ ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟର ଉଚ୍ଚତା, କ୍ଷେତ୍ର, ଆକୃତି ଏବଂ ସ୍ଥିତିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମାପ କରିପାରିବ | ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟର ଘନତା, ଆକୃତି, ପୋଜିସନ୍ ଅଫସେଟ୍ ଇତ୍ୟାଦି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ କି ନାହିଁ ତାହା ଜାଣିବା ପାଇଁ ଏହା ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟ ଦାଗଗୁଡ଼ିକର ଚିତ୍ର ସଂଗ୍ରହ କରେ ଏବଂ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରେ | ଏହା ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟର ତ୍ରୁଟି, ଗୁଣାତ୍ମକ ସମସ୍ୟା ଏବଂ ଖରାପ ଅବସ୍ଥା ଶୀଘ୍ର ଚିହ୍ନଟ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ଗୁଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ସଂଶୋଧନ ପଦକ୍ଷେପ ଗ୍ରହଣ କରେ |

SMT ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟ ଯାଞ୍ଚ ଯନ୍ତ୍ର ପାଇଁ ସତର୍କତା କ’ଣ?

SMT SPI (ସୋଲ୍ଡର୍ ପେଷ୍ଟ ଇନ୍ସପେକ୍ଟନ୍) ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେ, ନିମ୍ନଲିଖିତ ମୂଳ ବିଷୟଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ:

ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ରସ୍ଥର ନିଶ୍ଚିତକରଣ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ: ପ୍ରତ୍ୟେକ ଥର ରେଖା ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେଲେ, ଟ୍ରାକର ମୋଟେଇ ଉପଯୁକ୍ତ କି ନାହିଁ ଏବଂ ବୋର୍ଡ ଅଟକି ରହିବ କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ବୋର୍ଡ ଆଗୁଆ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରାଯିବା ଉଚିତ | ସେହି ସମୟରେ, ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସୁଗମ କରିବା ପାଇଁ ମାର୍କ ପଏଣ୍ଟକୁ ପୂର୍ବରୁ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ |

ସେନ୍ସର ସମ୍ବେଦନଶୀଳତାର ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍: ପ୍ରତ୍ୟେକ ଲାଇନରୁ ସ୍ଥାନ ବାହାର କରନ୍ତୁ, PCB ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡର ଦୁଇଟି ରଙ୍ଗ ନିଅନ୍ତୁ ଏବଂ ସେନ୍ସର ସମ୍ବେଦନଶୀଳତାକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଜାଡ଼ିବା ପାଇଁ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଯାହା କଳା PCB ବୋର୍ଡକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଅନୁଭବ କରିପାରିବ ଏବଂ କ୍ୟାମେରାକୁ ଅନୁଭବ କରିବ ନାହିଁ | ଏହା ଅତ୍ୟଧିକ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ, ଯାହା ଦ୍ PC ାରା PCB ବୋର୍ଡରେ ଏପରି କାରଣରୁ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଆଲାର୍ମ ଘଟଣାକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |

ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ପୁନରୁଦ୍ଧାରର ସଠିକତା: ରେଖା ବଦଳାଇବାବେଳେ, ସଂପୃକ୍ତ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ନାମକୁ ଡାକନ୍ତୁ, ଭୁଲ ପ୍ରୋଗ୍ରାମକୁ ଡାକନ୍ତୁ ନାହିଁ, ଏବଂ PCB ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡକୁ ଭୁଲ୍ ମାପ କିମ୍ବା ବଞ୍ଚିତ ନହେବା ପାଇଁ ଟର୍ନ୍ ବଟନ୍ ଅନ୍ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

SMT SPI ର ଅନୁପଯୁକ୍ତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ପରିଣାମ କ’ଣ?

1. ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବା: SMT ପ୍ୟାଚ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣରେ SPI ଉପକରଣ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଲିଙ୍କ | ଯଦି ଏହା ସଠିକ୍ ଭାବରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରାଯାଏ ନାହିଁ, ଏହା ବାରମ୍ବାର ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବିଫଳତା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଅଗ୍ରଗତି ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ | ଏଥିସହ, ଭୁଲ୍ ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟ ଚିହ୍ନଟ ଦ୍ def ାରା ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପ୍ରବାହିତ ହେବ, ପୁନ work କାର୍ଯ୍ୟର ସମୟ ମୂଲ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନରେ ପୁନ entry- ପ୍ରବେଶ |

2. ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ବ: ଼ାନ୍ତୁ: ଅନୁପଯୁକ୍ତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଉପକରଣକୁ ବାରମ୍ବାର ମରାମତି ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରେ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ମରାମତି ଖର୍ଚ୍ଚ ବ increasing ିପାରେ | ଏହା ସହିତ, ଯେତେବେଳେ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଉତ୍ପାଦନ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଆବିଷ୍କୃତ ହୁଏ, ସେତେବେଳେ ସେମାନେ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ବ increasing ାଇ ଅଧିକ ପୁନ work କାର୍ଯ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରନ୍ତି |

3. ଉତ୍ପାଦର ବିଶ୍ୱସନୀୟତା ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ: SPI ଉପକରଣର ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ଉତ୍ସରେ ଖରାପ ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂକୁ ଅଟକାଇବା ଏବଂ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦର ଉତ୍ପାଦନକୁ ହ୍ରାସ କରିବା | ଯଦି ଏହା ସଠିକ୍ ଭାବରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ନହୁଏ, ତେବେ ଏହା ଅଧିକ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରବାହିତ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ବିଶ୍ୱସନୀୟତା ହ୍ରାସ କରିପାରେ |

SMT SPI କିଣିବା ପାଇଁ ଆମକୁ କାହିଁକି ବାଛ?

1। କମ୍ପାନୀର ବର୍ଷସାରା ଷ୍ଟକ୍ରେ ଦଶହଜାର SMT SPI ଅଛି, ଏବଂ ଉଭୟ ଉପକରଣର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ବିତରଣର ସମୟାନୁବର୍ତ୍ତୀତା ନିଶ୍ଚିତ |

2। ସେଠାରେ ଏକ ବିଶେଷଜ୍ଞ ବ technical ଷୟିକ ଦଳ ଅଛନ୍ତି ଯାହା ଏକ-ଷ୍ଟପ୍ ବ technical ଷୟିକ ସେବା ଯେପରିକି SMT SPI ସ୍ଥାନାନ୍ତର, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ବୋର୍ଡ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ମୋଟର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଇତ୍ୟାଦି ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ |

3। ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଆମର ନିଜସ୍ୱ କାରଖାନା ଅଛି | ସର୍ବୋତ୍ତମ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ସହିତ, ଏହା ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ଅପରେଟିଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ଏବଂ ବହୁ ପରିମାଣରେ ଲାଭ ମାର୍ଜିନ ବୃଦ୍ଧି କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |

4। ଆମର ବ technical ଷୟିକ ଦଳ ଦିନକୁ 24 ଘଣ୍ଟା ଏବଂ ରାତି ସିଫ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ | SMT କାରଖାନା ଦ୍ୱାରା ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା ସମସ୍ତ ବ technical ଷୟିକ ସମସ୍ୟା ପାଇଁ, ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନେ ଯେକ time ଣସି ସମୟରେ ଦୂରରୁ ଉତ୍ତର ଦେଇପାରିବେ | ଜଟିଳ ବ technical ଷୟିକ ସମସ୍ୟା ପାଇଁ, ବରିଷ୍ଠ ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନଙ୍କୁ ସାଇଟରେ ବ technical ଷୟିକ ସେବା ଯୋଗାଇବା ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ପଠାଯାଇପାରିବ |

ସଂକ୍ଷେପରେ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପରେ SPI ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | କିଣିବା ପାଇଁ ଚୟନ କରିବାବେଳେ, କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଦଳ ଏବଂ ଭଣ୍ଡାର ସହିତ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କୁ ଯତ୍ନର ସହିତ ବାଛିବା ଉଚିତ ଏବଂ ବିକ୍ରୟ ପରେ ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ଗୁରୁତ୍ୱ ଏବଂ ସମୟାନୁବର୍ତ୍ତୀତା ବିଷୟରେ ବିଚାର କରିବା ଉଚିତ, ଯାହା ଦ୍ equipment ାରା ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଉପକରଣ ଡାଉନଟାଇମ୍ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହେବ ନାହିଁ |