Xiton Scientific Solid State Laser-reparasjon

Xiton Laser IXION 193 SLM er et enkelt-frekvens all-solid-state lasersystem med unike og viktige anvendelser innen vitenskapelig forskning og industri. Kjerneteknologien dreier seg om å generere laserutgang med spesifikk bølgelengde og høy stabilitet, og gir løsninger for mange scenarier med strenge krav til laserparametere.

(II) Funksjoner

Nøyaktig bølgelengdeutgang: Den sentrale bølgelengden kan tilpasses i området 185-194 nm, og kan konfigureres som en fast bølgelengde etter at ordren er bekreftet, med en nøyaktighet på opptil 0,01 nm. Den ofte brukte operasjonsbølgelengden er 193.368 nm, og denne dype ultrafiolette bølgelengden spiller en uerstattelig rolle i mange applikasjoner.

Stabile pulskarakteristikk: Utgangspulsenergien er 1,6 μJ, pulsvarigheten er 8 ns-12 ns, og repetisjonsfrekvensområdet er 1 kHz-15 kHz. I tillegg sikrer den høye inter-pulsstabiliteten, σ<2,5 %, konsistensen av laserutgang under gjentatt arbeid, noe som er kritisk for eksperimenter eller prosesseringsoppgaver som krever presis energikontroll.

Kompakt strukturell design: Laserhodet måler 795 mm x 710 mm x 154 mm og veier 74 kg; strømforsyningen og kjøleenheten måler 600 mm x 600 mm x 600 mm og veier 78 kg. Den generelle kompakte designen sikrer høy ytelse samtidig som den reduserer plassbelegget og er enkel å integrere i ulike arbeidsmiljøer. Dens arbeidskraftbehov er AC 85 V - 264 V, og strømforbruket er 650 W, som oppfyller CDRH-sikkerhetsstandardene.

2. Vanlig feilinformasjon

(I) Strømrelaterte feil

Feilalarm for hovedstrøm: Når inngangsstrømspenningen overstiger ±10 %-området eller inngangsfasesekvensen er feil, utløses hovedstrømfeilalarmen. På dette tidspunktet vil hovedstrømforsyningen, datamaskinen og høyspentstrømforsyningen være slått av, lasersystemet vil ikke fungere som det skal, og skjermen viser kanskje ikke noen tekst. Dette kan være forårsaket av nettspenningssvingninger, løse eller skadede strømledningsforbindelser, interne feil i strømmodulen, etc.

(II) Unormal laserutgangsfeil

Redusert utgangseffekt: Mulige årsaker inkluderer redusert ytelse til laserforsterkningsmediet, redusert pumpekildeeffekt og økt laseroverføringstap på grunn av forurensning eller skade på optiske komponenter. For eksempel vil støv, olje og andre forurensninger på overflaten av den optiske linsen i laserhulrommet føre til at laseren sprer seg og absorberer under refleksjon og overføring, og reduserer dermed utgangseffekten.

(III) Kjølesystemfeil

Alarm for for høy kjølevannstemperatur: Kjølesystemet er ansvarlig for å fjerne varmen som genereres under driften av lasersystemet for å sikre at nøkkelkomponenter som laserforsterkningsmediet og pumpekilden fungerer innenfor et passende temperaturområde. Hvis kjølevannstemperaturen er for høy og overstiger den innstilte terskelen (vanligvis 25-30°C, den spesifikke temperaturen avhenger av utstyrskravene), vil en alarm utløses. Årsakene til denne situasjonen kan være utilstrekkelig kjølevann, feil på kjølevannspumpen, dårlig varmeavledning av kjøleren (som støvansamling på radiatoren, viftefeil), etc.

III. Vedlikeholdsmetoder

(I) Regelmessig vedlikehold

Vedlikehold av optisk system: Utfør en omfattende inspeksjon og vedlikehold av det optiske systemet regelmessig (for eksempel 3-6 måneder, den spesifikke tiden avhenger av den faktiske bruken). Bruk profesjonelt optisk testutstyr, for eksempel strålekvalitetsanalysatorer og spektrometre, for å teste parametere som strålekvalitet og spektralbåndbredde. Hvis optiske komponenter viser seg å være forurenset eller skadet, bør de rengjøres eller skiftes ut i tide.

(II) Vedlikehold etter feilreparasjon

Omfattende inspeksjon: Etter at lasersystemet er reparert, ikke ta det i normal bruk umiddelbart, men foreta en omfattende inspeksjon. Kontroller driftsstatusen til alle relevante komponenter på nytt for å sikre at feilen er fullstendig eliminert og ingen andre nye problemer har blitt forårsaket. For eksempel, etter å ha byttet ut laserforsterkningsmediet, må du måle utgangseffekten, pulsenergien, bølgelengden og andre parametere til laseren på nytt, og sammenligne dem med den nominelle verdien til utstyret for å sikre at ytelsen er normalisert.

Registrer vedlikeholdsfiler: Registrer feilfenomenet, reparasjonsprosessen, utskiftede deler og testresultater etter reparasjon i detalj, og opprett en fullstendig vedlikeholdsfil for utstyr. Disse filene hjelper ikke bare med å spore vedlikeholdshistorikken og ytelsesendringer til utstyret, men gir også viktige referanser for påfølgende vedlikehold og forbedringer.