RPMC Industrial Picosecond Pulse Laser reparasjon

Følgende er vanlige feil og vedlikeholdsmetoder for RPMC Pulse Laser neoMOS-10ps:

Vanlige feil og årsaker

Ikke lys

Strømforsyningsproblem: Løs strømtilkobling, strømbrytersvikt, sikringen røket eller skade på intern strømforsyningskomponent kan føre til at laseren ikke får normal strømforsyning og dermed ikke sender ut lys.

Laserrørsvikt: Aldring av laserrøret vil gradvis dempe energiutgangen eller til og med slutte å sende ut lys; feil på vannkjølesystemet i laserrøret, som vannpumpesvikt, dårlig kjølevannsirkulasjon eller dårlig vannkvalitet, vil føre til at laserrøret overopphetes og også påvirke lyseffekten.

Kontrollsystemproblem: Programvaren eller kontrollkortet svikter og kan ikke utstede lysutgangskommandoen på riktig måte; feil parameterinnstillinger, som strøm, frekvens og andre parameterinnstillinger, kan føre til at laseren ikke avgir lys eller utilstrekkelig strøm.

Problem med optisk bane: Den optiske linsen er dekket med forurensninger som støv og olje, eller linsen er skadet og den optiske banen er forskjøvet, noe som vil forhindre at laseren sender normalt.

Eksterne faktorer: Omgivelsestemperatur og luftfuktighet utenfor det aktuelle området kan påvirke ytelsen til laseren; mekaniske feil, som problemer med bevegelige deler som styreskinner og belter, kan også indirekte påvirke laserutslipp.

Unormal lys flekk

Uregelmessig lysbane: Laserrøret er ikke riktig justert med lysbanen, eller vibrasjonen under driften av utstyret fører til at lysbanen forskyves, noe som vil føre til at lysflekken avviker fra midten, uregelmessig form eller mister fokuseringsfunksjonen.

Linseskade: Riper, beleggavfall eller forurensning på den reflekterende linsen eller fokuseringslinsen vil forstyrre energifordelingen til laserstrålen, noe som resulterer i forvrengning av lysflekkens form, ujevn lysstyrke eller strålespredning.

Strømbrudd

Overbelastning: Laseren fungerer med høy effekt i lang tid, eller strømforsyningsdesignen er urimelig og strømmen er utilstrekkelig, noe som kan føre til at strømforsyningen overbelastes, overopphetes eller til og med brenner ut de interne komponentene.

Overspenning: Inngangsspenningen er for høy på grunn av nettspenningsfluktuasjoner, strømregulatorfeil og andre årsaker som kan skade laserstrømforsyningen.

Dårlig varmeavledning: Kjøleribben er blokkert, viften svikter eller omgivelsestemperaturen er for høy, noe som resulterer i dårlig varmespredning av strømforsyningen, økt intern temperatur og deretter forårsaker feil.

Komponentaldring: Kondensatorene, motstandene, strømrørene og andre komponentene inne i strømforsyningen vil eldes etter langvarig bruk, og ytelsen vil avta eller til og med svikte.

Vedlikeholdsmetoder

Kontroller regelmessig det optiske banesystemet: Kontroller regelmessig laserrøret og de optiske komponentene som reflektorer og fokuseringsspeil i den optiske banen for å sikre at de er godt installert og den optiske banen er nøyaktig innrettet. Hvis det er støv eller forurensninger, bruk spesielle rengjøringsverktøy og reagenser for å rengjøre; for ripede eller skadede linser, bytt dem ut i tide.

Vedlikehold av kjølesystemet: Hvis laseren er vannkjølt, sørg for at kjølevannsirkulasjonen er normal, kontroller regelmessig arbeidsstatusen til vannpumpen, om vannrøret er blokkert eller lekker, og bytt ut kjølevannet i tide for å holde vannet rent og fritt for urenheter. Hvis det er en luftkjølt laser, sørg for at viften går normalt og rengjør støvet på radiatoren regelmessig.

Kontroller strømforsyningssystemet: Kontroller regelmessig om inngangsspenningen til strømforsyningen er stabil og om strømforsyningens tilkoblingsledning er løs eller skadet. Kontroller komponentene inne i strømforsyningen, som kondensatorer, motstander osv., for tegn på aldring eller skade, og bytt dem ut i tide om nødvendig. Sørg samtidig for at varmespredningen til strømforsyningen er god, hold radiatoren ren, og viften fungerer normalt.

Rengjør utsiden av utstyret: Rengjør regelmessig støv og rusk på laserdekselet for å holde utstyrets utseende pent. Unngå å bruke laseren i et miljø med mye støv, olje eller etsende gass for å unngå å påvirke ytelsen og levetiden.

Programvare- og parameterkontroll: Kontroller regelmessig om laserstyringsprogramvaren er oppdatert. Hvis det er en oppdatering tilgjengelig, oppgrader den i tide for å oppnå bedre ytelse og stabilitet. Sjekk samtidig om parameterinnstillingene i programvaren er riktige for å unngå feil forårsaket av feil parametere.

Miljøkontroll: Hold temperaturen og fuktigheten i laserarbeidsmiljøet innenfor riktig område. Generelt bør temperaturen kontrolleres mellom 15 ℃-30 ℃ og luftfuktigheten bør holdes under 50 %. Sørg samtidig for at arbeidsmiljøet er rent og ryddig for å redusere opphopning av støv og rusk.