5 poeng kan løse feil av Siemens chip mounter-sensor

Siemen velger og steder er vanligvis brukt utstyr i moderne produksjoner for å plassere elektroniske komponenter på kretsbord. Men...

den lave voltagen av komponentinduktoren i placemaskinen kan føre til økt svikt, som vil føre til alvorlige konsekvenser og økonomiske økninger

- Taper til firmaet. Denne artikkelen vil forklare konsekvensene og økonomiske tap ført til dette problemet.

Først, la oss forstå komponentsensoren av plasseringsmaskinen. Komponentsensor er en viktig del i placemaskinen, som er ansvarlig.

Til oppdagelse og senserende elektroniske komponenter for plassering. Vanligvis bør komponentsensoren virke i riktig voltageområde for å sikre nøyaktig og stabil følelse av komponenten.

Men når elementinduktorvoltagen er for lavt, kan følgende konsekvenser resultere. Først av alt, komponenten senserende evne til plasseringsmaskinen

Det vil redusere. I normalt operasjon kan komponentsensorene forstå og identifisere elektroniske komponenter for nøyaktig plassering på kretsbord. Men...

[UNK] når voltagen er for lavt, vil følsomheten og nøyaktigheten av elementsensoren reduseres, som fører til svikt eller feil av elementinduksjon. Dette fører direkte til en

[UNK] økning i svikthastigheten av placemaskinen.

For det andre vil en økning i fiaskoen ha alvorlige konsekvenser for forretningene. Placement maskinen er nøkkelen til produksjonslinjen, ansvarlig for plassering

[UNK] elektroniske komponenter på kretsbrettet, som er basert på produktinformasjonen. Når mislykkehastigheten av placemaskiner øker, stabilitet og

Produksjonslinjens effekt vil påvirkes. Nedstid og repareringstid på grunn av svikt vil forlenges, forsinkende produksjonsplaner. Dette vil føre til forsinkelser i

Innleveringstid av produkter, påvirker kunder tilfredsstillelse og tillit. Hvis fiaskoen fortsetter å øke, kan det til og med føre til å avbryte ordre eller tap av kunder,

Det vil forårsake et alvorlig sprenging for selskapet og 039; Ryktet og markedets konkurranse.

I tillegg vil den økte fiaskoen også føre til økonomiske tap for firmaer. Først vil forretninger møte ekstra produksjonskostnader på grunn av økt tidspunkt og repareringstid.

Og ansattes lønn fortsetter å betale, men tilsvarende utstyr kan ikke produseres, som direkte øker prisen av firmaet. For det andre, på grunn av...

Det kan være nødvendig å betale kompensasjon eller flytende skader til kunden og øke økt økonomisk byrde av firmaet. Det viktigste:

 the decline in product quality due to rising failure rates may trigger product recalls or customer complaints, resulting in huge quality problem handling costs and repair costs.

Økningen av fiaskoen forårsaket av den lave voltagen av komponentinduktoren i placemaskinen vil derfor føre til alvorlige konsekvenser og økonomiske tap

Til firmaet. For å unngå denne situasjonen bør firmaene regelmessig sjekke og opprettholde komponenten av placemaskinens sensor for å sikre at den fungerer normalt innenfor

Den passende voltagen. In addition, enterprises should also establish a sound quality control system to conduct strict inspection and testing of products to ensure that the placement

• kvalitet og opptreden av plasseringsmaskinen er stabil. Kun på denne måten kan firmaet opprettholde stabilitet i produksjonslinjen og forbedre produktkvaliteten, unngå

[UNK] forekomst av økt svikt.

I tillegg kan selskapene også vurdere følgende tiltak:

1. Increase spare parts inventory: Ensure sufficient spare parts inventory for timely replacement of faulty element sensors and reduce downtime.

2. Tradisjonelle ansatte: Gi ansatte opplæring så de kan oppdage og håndtere svikt på tidspunkt, redusere muligheten for å øke svikt.

3. Strengthen supply chain management: Establish a good cooperative relationship with suppliers to ensure the stability of the supply chain and avoid insufficient supply or quality problems of component sensors.

4. Regelmessig vedlikehold og inspisjon: Regelmessig vedlikehold og inspisjon av placemaskinen, oppdagelse av potensielle problemer og reparasjon for å opprettholde den normale operasjonen og effektive produksjonen.

5. Conduct root cause analysis: conduct root cause analysis on the reasons for the increase in failure rate, find out the root cause of the problem, and take corresponding

• tiltak for å løse problemet og forebygge lignende problemer for å forekomme igjen.