SMT Head produksjonsfabrikk

Hva er et sms-arbeidskalle?

Plasterhodet er kjernekomponenten i SMT depotmaskinen, ansvarlig for å hente, bevege og plassere komponenter. Plasterhodet inneholder vanligvis ett eller flere suksjonsknazzler, plukker opp komponenter ved negativ trykksadsorsjon, og er utstyrt med et synssystem for å sikre nøyaktig plassering.

Hvor mange typer SMT-hoder er det?

1. Fikset hode: vanligvis brukes på multifunksjonsstyrker, med robot nozzle og vakuum system, som passer for deler av forskjellige størrelser.

2. Vertikal rotasjon/turret hode: brukes på høyfartsbehandlingsmaskiner med flere nozzler, kan justere vinkelfeil under operasjonen for å forbedre plasseringseffekten.

3. Kombinert hode: sammensatt av flere uavhengige hoder, egnet for høypresisisjon, lavsvikt produksjonslinjer

Hovedfunksjoner i smt-plasseringshodet

1. Hent komponenter: Ta komponenter ut av maten og forbered plasseringen.

2. Plasser komponenter: Plasser komponentene nøyaktig på plasseringsposisjonen av kretsbordet.

3. Posisjonssystem: Sørg for nøyaktighet og effekt av plassering, vanligvis ved bruk av servo motorsykkel og overføringssystemet for å sikre høy nøyaktighet og stabilitet

Hvordan opprettholdes SMT-fjellhodet?

1. Først må du fjerne hodet nøye fra maskinen. Dette skrittet krever spesiell forsiktighet for å unngå unødvendig skade på utstyret.

2. Neste fjerner du den kastede komponentboksen og vri ” HEAD SERVO Bytt til OFF-stillingen. Etter det, fortsett å fjerne puslespillet.

3. Bruk håndtaket for å snu hodet mellom posisjoner 7 og 8. Dette skrittet er å facilitere etterfølgende vedlikeholdsbehandlinger.

4. Sett et speil på plattformen under hodet. Dette er for å lette å finne og operere skruene og forbedre vedlikeholdsforsikringen.

5. Bruk en M5 trapezoidal heksagnvrakk for å løsne dalskruen og så fjerne hodet & #039; reparerer blokk. Dette skrittet krever å sikre at skruen er fullstendig løst, slik at repareringsblokken kan fjernes lett.

6. Bruk et vrak for å dytte skydderen av depotplasteret opp med én hånd og hold hodet tett med den andre hånden slik at den kan trekkes sakte ut. Du må forbli rolig og pasient under denne prosessen for å unngå å forårsake ytterligere trykk eller skade på utstyret.

7. Til slutt bruker du nålesnoserte bølger for å trykke på trakasjen og trekke ut traktaen for å fullføre fjerningsprosessen av depotplasteret.

What are the precautions for SMT pick and place machine heads?

1. Bruk en antistatisk ring: Teknikeren bør bruke en antistatisk ring som er inspisert før operasjon for å sikre at kretsestyret er plugget i riktig/blandet, skadet, deformert, skrapet og andre defekter.

2. Oppbevar kretsestyret rent: pluginbrettet i kretsbrettet må forberede elektroniske materialer på forskudd og oppmerksomhet på riktig polaritet og retning til kapasitoren.

3. Use finger cots: For the plug-in of metal components, finger cots must be worn to avoid static electricity and contamination.

4. Sjekk kvaliteten av materiale: Posisjonen og retningen av de innsatt komponentene må være korrekt, komponentene bør være flate på bordoverflaten, og komponentene bør forhøyes til K-pin-posisjonen.

5. Unngå materiell skader: Hvis materialet oppdager å være inkompensert med spesifikasjonene på SOP og BOM-bordet, må det rapporteres til klasselederen i tide.

6. Bruningsmateriale må håndteres med forsiktighet, og PCB-brettet som har gjennomgått den tidlige prosessen av SMT-plasteret må ikke droppes for å forårsake skade på komponentene.

7. Staben skal rydde arbeidsflaten før de forlater jobben og holde den ren.

What are the consequences of improper maintenance of SMT work head?

1. Manglende deler: På grunn av obstruksjon av nozzle luftveier, nozzleskade eller feil nozzleskap kan ikke komponenter suges riktig eller plasseres, noe som fører til manglende deler.

2. Bivirkninger og flipperdeler: Nozzlehøyden av installasjonsmaskinen er feil eller placemaskinprogrammet er korrekt sett, noe som forårsaker komponentene til å snu sider under placement-prosessen.

3. Avsetning: Nozzelen er ustabil eller placemaskinprogram-parametrene settes utilstrekkelig, forårsaker komponenten til å avvike plasseringsposisjonen fra planken og påvirker kvaliteten.

4. Komponenttap: Nozzelet er skadet eller sukkerskapet er utilstrekkelig, som forårsaker komponenten til skade under placeprosessen.

Hvorfor kjøper du SMT-fjellhoder fra oss?

1. Vi har et profesjonelt teknisk team og et plasteret forsyningslag. Hver depothode er testet av profesjonelle instrumenter og utstyr, og en fullstendig testrapport kan gis.

2. Vi har en stor inventory med hundrevis av depothoder i aksjer hele året, som kan sikre tidsforbud og prisfordeler.

3. Vi har begge originale nye og originale andre håndprodukter. Kundene kan velge passende tilgang i henhold til budsjettet, som hjelper til med å redusere kostnadene og øke profitten.

4. Teknisk team jobber 24 timer om dagen og natten. Alle tekniske problemer kan løses på nettet, og senior ingeniører kan også sendes for å gi tekniske tjenester på nettstedet.