Hovedfunksjonen til Fuji SMT etikettmater er å ta etikettpapiret ut av materialbrettet og plassere det nøyaktig på PCB-kortet. Arbeidsprinsippet er å drive glidebryteren til å bevege seg gjennom motoren, klemme eller absorbere etikettpapiret med en viss hastighet, og deretter plassere det på PCB-kortet i henhold til den forhåndsinnstilte posisjonen.
Typer og anvendelsesområde for etikettmater
Det finnes mange typer Fuji SMT-etikettmatere. I henhold til bredden på materen inkluderer vanlige spesifikasjoner 50 mm, 85 mm og 100 mm. I tillegg er etikettmateren egnet for etikettpapir av forskjellige materialer, som papir, plast, kobber, etc., og kan skrelle mer enn 2 etiketter samtidig, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten.
Bruk og vedlikeholdsmetode
Når du bruker Fuji SMT etikettmater, må du følge følgende trinn:
Montering av materialstrimmel: Monter etikettpapirmaterialstrimmelen på materen.
Materialstrimmeloverføring: Gjennom overføringsmekanismen til materen overføres etikettpapiret gradvis til arbeidshodets oppsamlingsposisjon.
Komponenthenting: Arbeidshodet til SMT-maskinen plukker opp etikettpapiret fra materen og monterer det på PCB-kortet.
For å sikre normal drift av materen er det nødvendig med regelmessig vedlikehold, inkludert:
Regelmessig rengjøring: Fjern støv og dander som dannes under driften av materen for å forhindre at støvansamlinger påvirker nøyaktigheten.
Regelmessig påfylling: Smør nøkkeldeler for å forhindre at økt friksjon forårsaker redusert nøyaktighet og økt støy.
Skift luftkildefilteret regelmessig: Sørg for at luftkilden er ren for å forhindre at fuktighet og urenheter påvirker adsorpsjonseffekten til dysen.
Regelmessig inspeksjon av deler: Sjekk og skift ut skadede eller løse deler for å sikre normal drift av materen.
Gjennom introduksjonen ovenfor kan du bedre forstå funksjonen, bruken og vedlikeholdstiltakene til Fuji SMT etikettmater.