Kamerafunksjonene til Panasonic SMT-maskiner inkluderer hovedsakelig multifunksjonsgjenkjenningskameraer og 3D-sensorer, som spiller en viktig rolle i driften av SMT-maskiner.
Multifunksjonsgjenkjenningskamera
Multifunksjonsgjenkjenningskameraet brukes hovedsakelig til å oppdage høyde- og retningsstatusen til komponenter, realisere høyhastighetsgjenkjenning og støtte stabil og høyhastighetsinstallasjon av spesialformede komponenter. Dette kameraet kan raskt og nøyaktig identifisere høyden og plasseringen av komponenter for å sikre nøyaktigheten og effektiviteten av installasjonen.
3D sensor
3D-sensoren kan oppdage komponenter i høy hastighet gjennom generell skanning for å sikre installasjon av høy kvalitet. Denne sensoren er spesielt egnet for installasjon av IC-komponenter og brikker. Gjennom høykvalitets overføringsenheter kan høypresisjonsoverføring oppnås, som er egnet for høypresisjonsinstallasjonsoppgaver som POP og C4.
Andre funksjoner til Panasonic SMT-maskiner
Panasonic SMT-maskinene har også følgende funksjoner: Høy produktivitet: Ved å bruke en tospors installasjonsmetode, når ett spor installerer komponenter, kan den andre siden erstatte underlaget for å forbedre produktiviteten.
Fleksibel installasjonslinjekonfigurasjon: Kunder kan fritt velge og lage installasjonslinjedyser, matere og komponentforsyningsdeler, støtte endringer i PCB og komponenter for å oppnå den beste produksjonslinjestrukturen.
Systemadministrasjon: Bruk systemprogramvare til å administrere produksjonslinjer, verksteder og fabrikker omfattende, redusere driftstap, ytelsestap og defekttap, og forbedre total utstyrseffektivitet (OEE).
Disse funksjonene sikrer sammen den høye effektiviteten og stabiliteten til Panasonic-plasseringsmaskiner i SMT-patchbehandlingsutstyr, spesielt i mellom-til-høy-end-markedet.