Kamerasystemet til Sony SMT spiller en viktig rolle i SMT-prosessen, hovedsakelig inkludert deleidentifikasjon og korrigeringsfunksjoner.
Arbeidsprinsipp og funksjon av kamerasystem
Kamerasystemet til Sony SMT identifiserer og lokaliserer elektroniske komponenter nøyaktig gjennom høyoppløselige kameraer og bildebehandlingsteknologi. Nærmere bestemt inkluderer arbeidsflyten til kamerasystemet følgende trinn:
Sugeflis: suger komponenter fra materen gjennom vakuumadsorpsjon.
Korreksjon: bruk av delekameraet til å identifisere senterforskyvningen og avbøyningen av komponentene, og korrigere dem gjennom XY-aksen og RN-aksen.
Blåser brikker: drevet av den elektromagnetiske joysticken plasserer dysen komponentene på PCB-kortet.
Forskjeller i kamerasystemer til forskjellige modeller av SMT-maskiner
Ulike modeller av Sony SMT-maskiner er også forskjellige i kamerasystemer. For eksempel er SI-G200-modellen utstyrt med to høyhastighets planetariske SMT-kontakter, som kan håndtere elektroniske komponenter som spenner fra ekstremt små til store uregelmessige former, med en plasseringsnøyaktighet på opptil 40μ, 3σ1. SI-F130-modellen har et høypresisjonsplasseringshode som kan håndtere komponenter fra 0402 til 12 mm IC med en plasseringsnøyaktighet på 50μ.
Tekniske parametere og vedlikehold av kamerasystemet
Kamerasystemet til Sony-plasseringsmaskinen fungerer godt i tekniske parametere. For eksempel kan plasseringshastigheten til SI-G200 nå 45 000 cph og plasseringsnøyaktigheten er 45μ, 3σ1. Ved daglig vedlikehold er det nødvendig å rengjøre linsen regelmessig og kontrollere bildebehandlingssystemet for å sikre normal drift. I tillegg er regelmessig kalibrering og smøring også viktige tiltak for å opprettholde den høye presisjonen til kamerasystemet.
Oppsummert sikrer kamerasystemet til Sony-plasseringsmaskinen nøyaktigheten og effektiviteten til plasseringsprosessen gjennom høypresisjons bildebehandling og korrigeringsfunksjoner, og er et uunnværlig nøkkelutstyr i moderne elektronisk produksjon.