Dezelfde ASM plaatsingsmachine, waarom andere mensen' s output is meer dan de jouwe

In het proces van het verbeteren van de efficiëntie van de SMT-patch productie, richten we ons vaak op de optimalisatie van de productiecapaciteitsplanning, productieprocessen en vaardigheidstraining,

Maar we hebben misschien de optimalisatie van de patch machine apparatuur zelf verwaarloosd. Echter, optimalisatie van plaatsingsmachine apparatuur is cruciaal om de efficiëntie te verbeteren.

Naarmate de leeftijd van apparatuur toeneemt, neemt het uitvalpercentage dienovereenkomstig toe. Als apparatuurstoring niet op tijd wordt behandeld, heeft dit direct invloed op de productie-efficiëntie.

Asm plaatsingsmachine DP motor 03153682

Neem een voorbeeld van een DP-motorstoring: Wanneer de DP-motoras van de plaatsingsmachine niet kan terugkeren naar de referentie, als de DP-as het nulpunt nog steeds niet vindt

Na meer dan drie seconden te draaien, kan worden vastgesteld dat de DP-as niet terug kan keren naar de referentie. Op dit moment wordt er ook een foutmelding weergegeven op de software.

Als de DP-as niet tweemaal achter elkaar terugkeert naar de referentie, wordt de DP-motor door de software voor de derde keer uitgeschakeld. Hoewel de uitgeschakeld DP motor niet kan werken,

De gehele plaatsingskop kan nog normaal werken. Dit leidt echter tot een onbalans in de werkelijke plaatsingstijd, omdat hoe meer DP-motoren uitgeschakeld zijn,

Hoe langer de wachttijd zal zijn. Dit zal direct invloed hebben op de productie efficiëntie.

ASM/Siemens plaatsingsmachine feeder ASM feeder

Daarom, om de productie-efficiëntie te verbeteren, moeten we aandacht besteden aan de optimalisatie van plaatsingsmachineapparatuur. Hier zijn enkele suggesties:

1. Regelmatig onderhoud en onderhoud: Voer regelmatig onderhoud en onderhoud uit op het materiaal om de normale werking van het materiaal te verzekeren. een onderhoudsplan opstellen,

inclusief reinigingsapparatuur, smerende onderdelen, het vervangen van slijtdelen, enz. Dit kan het optreden van apparatuurstoringen verminderen en de betrouwbaarheid van apparatuur verbeteren.

2. Regelmatige inspectie en kalibratie: Controleer regelmatig of alle onderdelen van het materiaal goed werken en voer de nodige kalibratie uit. Bijvoorbeeld,

Controleer of het bewegingstraject van de plaatsingskop nauwkeurig is en of deze aanpassing nodig heeft.

3. Update software en firmware: Werk regelmatig de software en firmware van het plaatsingsmachinemateriaal bij om ervoor te zorgen dat het de nieuwste functies en prestaties heeft.

Dit helpt de stabiliteit en efficiëntie van de apparatuur te verbeteren.

4. Treinexploitanten: Zorg ervoor dat exploitanten vertrouwd zijn met de verrichtings- en onderhoudsmethoden van plaatsingsmachineapparatuur, en verstrekt

5. Stel een inventaris van toebehoren vast: Rust een inventaris van diverse toebehoren uit om zich voor te bereiden op noodsituaties. Accessoires zoals DP-motoren zijn moeilijk te repareren en hebben een hoog uitvalpercentage.

Het wordt aanbevolen dat SMT-fabrieken 3-8 reserve DP-motoren hebben voor elk type patch head op elke lijn, ten minste één.

Om de meerderheid van SMT-fabrieken te helpen de efficiëntie te verbeteren, biedt ons bedrijf nu kortingen voor de aankoop van DP-motoren. Op basis van de oorspronkelijke prijs zijn nieuwe 30% korting

En tweedehands exemplaren zijn 10% korting!!! De eventtijd is beperkt, eerst komt het eerst geserveerd, kom en pak het nu!!

asm plaatsingsmachine accessoires inventaris

6. Samenwerken met leveranciers: Houd een goede coöperatieve relatie met leveranciers van plaatsingsmachineapparatuur in stand en verkrijg tijdige technische ondersteuning en onderhoudsdiensten.  

Leveranciers kunnen professioneel advies en oplossingen bieden om materiaalproblemen op te lossen.

Zoals we allemaal weten, is voor smt patch verwerking niets meer dan kwaliteit en efficiëntie het meest bezorgd. Door de bovenstaande maatregelen kunnen we de stabiliteit en efficiëntie verbeteren

Verminder storingen en downtime en verbeter zo de productie-efficiëntie.