Veelvoorkomende foutanalyse en oplossing van vacuümpomp van Siemens-plaatsingsmachine

De vacuümpomp is een belangrijk onderdeel van de plaatsingsmachine, die wordt gebruikt om een ​​vacuümomgeving te creëren tijdens het plaatsingsproces. Wanneer de

vacuümpomp wordt geactiveerd, het trekt lucht door de mechanische structuur en het verschil in gasdruk. Vacuümpompen werken meestal op het principe van centrifugaal

pompen of diffusiepompen. Centrifugaalpompen gebruiken snel roterende waaiers om gas aan te zuigen en het gas door middel van centrifugale kracht naar de uitlaat van de pomp te duwen. Diffusie

pompen bereiken vacuümpompen door de diffusie en condensatie van gasmoleculen. Of het nu een centrifugaalpomp of een diffusiepomp is, het is noodzakelijk om ervoor te zorgen

de luchtdichtheid van de vacuümpomp door middel van afdichtingen en pijpleidingen om effectief vacuümpompen te bereiken. De werkefficiëntie en stabiliteit van de vacuümpomp zijn cruciaal

voor de normale werking van de plaatsingsmachine. Daarom is het erg belangrijk om de storing van de vacuümpomp op tijd te vinden en op te lossen. Dit artikel zal enkele veelvoorkomende

storingen en oplossingen voor Siemens chip mounter vacuümpompen, in de hoop iedereen van dienst te zijn.

Hieronder staan ​​de meest voorkomende storingsanalyses en oplossingen van de vacuümpomp van Siemens chip mounter

Een van de meest voorkomende fouten: de pompsnelheid daalt

Wanneer de zuigsnelheid van de vacuümpomp daalt, kan dit ervoor zorgen dat de plaatsingsmachine niet goed meer werkt. Op dit punt kunnen we de volgende oplossingen gebruiken:

1. Reinig het pomphuis: Reinig regelmatig het pomphuis om onzuiverheden en vuil te verwijderen, zodat de pomp normaal kan functioneren.

2. Vervang de waaier: Als de waaier ernstig versleten is, heeft dit invloed op het pompeffect van de pomp. Tijdige vervanging van de waaier kan de pompsnelheid herstellen.

3. Vervang de olie: De kwaliteit van de olie heeft ook invloed op het pompeffect van de pomp. Regelmatige olieverversingen worden aanbevolen om goede prestaties te garanderen.

Veelvoorkomende fout twee: te veel lawaai

Als de vacuümpomp van de plaatsingsmachine te veel lawaai maakt, kan dit ongemak veroorzaken in de werkomgeving. De oplossing is als volgt:

1. Controleer de onderdelen op slijtage: Controleer of de belangrijkste onderdelen in de pompbehuizing versleten of loszitten, en repareer of vervang deze indien nodig.

2. Pas de positie van de pomp aan: Soms kan het overmatige lawaai worden veroorzaakt door de onredelijke installatiepositie van de pomp. Probeer de pomp opnieuw te installeren op een

stevige fundering om contact of wrijving met andere apparatuur te voorkomen en zo geluid te verminderen.

Veelvoorkomende storing drie: temperatuurstijging

Tijdens het werkproces van de vacuümpomp wordt een bepaalde hoeveelheid warmte gegenereerd, maar als de temperatuur te snel of te hoog stijgt, kan dit schadelijke effecten veroorzaken

op de apparatuur en de werkomgeving. De oplossing is als volgt:

1. Controleer het koelsysteem: Controleer of het koelsysteem normaal werkt, of de koelwaterstroom soepel is en of het koeleffect goed is.

2. Maak de radiator schoon: verwijder regelmatig stof en vuil van het oppervlak van de radiator om een ​​goede warmteafvoer te behouden.

3. Controleer de voedingsspanning: Zorg ervoor dat de voedingsspanning stabiel is, een te hoge of te lage spanning kan ervoor zorgen dat de temperatuur van de pomp stijgt. Maak een spanning

Indien nodig de spanningsregelaar aanpassen of vervangen.

De vierde veel voorkomende storing: het pomphuis lekt:

Wanneer de vacuümpomp lekt, heeft dit invloed op de vacuümgraad en het pompeffect. Hier zijn enkele voorgestelde oplossingen:

1. Controleer de afdichtingen: Controleer of de afdichtingen van het pomphuis en de verbindingsdelen intact zijn en vervang ze tijdig als ze beschadigd of verouderd zijn.

2. Controleer de pijpleidingverbinding: Zorg ervoor dat de pijpleidingverbinding goed vastzit en dat er geen losheid of luchtlekkage is. Draai indien nodig de pakking opnieuw vast of vervang deze om

Zorg ervoor dat er geen luchtlekken bij de aansluiting zijn.

3. Controleer het oppervlak van het pomphuis en de leidingen: Als er duidelijke slijtage, krassen of corrosie op het oppervlak van het pomphuis of de leidingen zit, kan dit luchtlekkage veroorzaken

van het pomplichaam. Beschadigde onderdelen kunnen worden gerepareerd of vervangen.

4. Controleer de aansluitdraad van het pomplichaam: zorg ervoor dat de aansluitdraad van het pomplichaam niet los of beschadigd is en dat deze moet worden vastgedraaid of

op tijd vervangen.

5. Gebruik kit of pakking: Bij kleine lekkageproblemen kunt u proberen kit of pakking te gebruiken voor tijdelijke reparatie, maar het is aan te raden om beschadigde onderdelen te vervangen

op tijd om op lange termijn een betrouwbare afdichting van het pomphuis te garanderen.

Als de bovenstaande methoden de storing of het probleem van de pomp nog steeds niet kunnen oplossen, wordt aanbevolen om contact op te nemen met professioneel onderhoudspersoneel of de fabrikant voor inspectie en

onderhoud. Zij zullen nauwkeurigere oplossingen bieden op basis van de specifieke situatie en zorgen voor de normale werking van de vacuümpomp.