SMT Head fabricagefabriek

Wat is een smt werkhoofd?

De patchkop is het kernonderdeel van de SMT patchmachine, verantwoordelijk voor het oppakken, verplaatsen en plaatsen van componenten. De patchkop bevat meestal één of meer zuigmondstukken, pakt componenten op door onderdrukadsorptie, en is uitgerust met een visueel systeem om de nauwkeurigheid van plaatsing te verzekeren.

Hoeveel soorten SMT koppen zijn er?

1. Vaste kop: meestal gebruikt op multifunctionele plaatsingsmachines, met een robotmondstuk en vacuümsysteem, geschikt voor onderdelen van verschillende maten.

2. Verticale rotatie/torenkop: gebruikt op hoge snelheidsplaatsingsmachines, met meerdere mondstukken, kan de hoekfout tijdens verrichting aanpassen om plaatsingsefficiëntie te verbeteren.

3. Gecombineerd hoofd: samengesteld uit meerdere onafhankelijke hoofden, geschikt voor hoge precisie, low-fail productielijnen

Belangrijkste functies van smt plaatsingskop

1. Ophalen van componenten: Neem componenten uit de feeder en bereid u voor op plaatsing.

2. Plaats componenten: Plaats componenten nauwkeurig op de ingestelde positie van de printplaat.

3. Positionerend systeem: Verzeker de nauwkeurigheid en efficiëntie van plaatsing, meestal met behulp van servomotoraandrijving en transmissiesysteem om hoge nauwkeurigheid en stabiliteit te verzekeren

Hoe onderhoud ik de SMT mounter head?

1. Eerst moet u het hoofd voorzichtig van de plaatsingsmachine verwijderen. Deze stap vereist speciale voorzichtigheid om onnodige schade aan de apparatuur te voorkomen.

2. Verwijder vervolgens de weggegooide componentdoos en draai de" HEAD SERVO" Schakel naar de UIT-stand. Daarna kunt u doorgaan met het verwijderen van het mondstuk.

3. Gebruik de handgreep om de kop tussen posities 7 en 8 te draaien. Deze stap is om latere onderhoudswerkzaamheden te vergemakkelijken.

4. Plaats een spiegel op het platform onder het hoofd. Dit is om het vinden en bedienen van de schroeven te vergemakkelijken en de onderhoudsefficiëntie te verbeteren.

5. Gebruik een M5 trapezoïde zeshoeksleutel om de dalschroef los te maken en verwijder dan de kop' s bevestigingsblok. Deze stap vereist dat de schroef volledig los is, zodat het bevestigingsblok soepel kan worden verwijderd.

6. Gebruik een moersleutel om de schuif van het patchhoofd met één hand omhoog te duwen, en houd het hoofd stevig vast met de andere hand zodat het langzaam kan worden getrokken. U moet kalm en geduldig blijven tijdens dit proces om extra druk of schade aan de apparatuur te voorkomen.

7. Gebruik ten slotte een tang met naaldneus om de luchtpijpinterface in te drukken en trek de luchtpijp eruit om het verwijderingsproces van de pleisterkop te voltooien.

Wat zijn de voorzorgsmaatregelen voor SMT pick and place machinekoppen?

1. Draag een antistatische ring: De technicus moet een antistatische ring dragen die vóór gebruik is geïnspecteerd om ervoor te zorgen dat de printplaat correct/gemengd, beschadigd, vervormd, bekrast en andere defecten is aangesloten.

2. Houd de printplaat schoon: De stekkerplaat van de printplaat moet elektronische materialen vooraf voorbereiden en aandacht besteden aan de juiste polariteit en richting van de condensator.

3. Gebruik vingerbedjes: Voor de plug-in van metalen componenten moeten vingerbedjes worden gedragen om statische elektriciteit en verontreiniging te voorkomen.

4. Controleer de kwaliteit van materialen: De positie en richting van de ingevoegde componenten moeten correct zijn, de componenten moeten vlak op het bordoppervlak zijn en de componenten moeten worden verhoogd tot de K-pin positie.

5. Voorkom materiële schade: Als het materiaal inconsistent blijkt te zijn met de specificaties op de SOP- en BOM-tabel, moet het tijdig worden gemeld aan de klasse/teamleider.

6. Behandel materialen met zorg: De materialen moeten zorgvuldig worden behandeld en de printplaten die het vroege proces van SMT patch verwerking hebben ondergaan, mogen niet worden laten vallen om schade aan de componenten te veroorzaken.

7. Houd het werkoppervlak schoon: Personeel moet het werkoppervlak reinigen voordat u vertrekt van het werk en het schoon houden.

Wat zijn de gevolgen van onjuist onderhoud van SMT werkkop?

1. Ontbrekende onderdelen: Door obstructie van de luchtwegen van de pijp, schade aan de pijp of onjuiste hoogte van de pijp kunnen componenten niet goed worden gezogen of geplaatst, wat resulteert in ontbrekende onderdelen.

2. Zijdelen en draaidelen: De nozzlehoogte van de installatiekop van de plaatsingsmachine is onjuist of het programma van de plaatsingsmachine is onjuist ingesteld, waardoor de componenten tijdens het plaatsingsproces zijwaarts draaien.

3. Offset: Het mondstuk is onstabiel of de programmaparameters van de plaatsingsmachine worden onnauwkeurig ingesteld, waardoor de plaatsingspositie van de component afwijkt van het kussen, waardoor de laskwaliteit wordt beïnvloed.

4. Componentenverlies: Het mondstuk is beschadigd of de zuigluchtdruk is onvoldoende, waardoor het onderdeel tijdens het plaatsingsproces beschadigd raakt.

Waarom koopt u SMT mounter heads van ons?

1. We hebben een professioneel technisch team en een patch head onderhoudsteam. Elke patchkop is getest door professionele instrumenten en apparatuur, en een volledig testrapport kan worden verstrekt.

2. We hebben een grote voorraad, met honderden patchkoppen in voorraad het hele jaar door, die tijdige levering en prijsvoordelen kunnen verzekeren.

3. We hebben zowel originele nieuwe als originele tweedehands producten. Klanten kunnen geschikte accessoires kiezen volgens hun budget, wat helpt om kosten te verlagen en winst te verhogen.

4. Het technische team werkt dag en nacht 24-uur. Alle technische problemen kunnen online worden opgelost en senior ingenieurs kunnen ook worden gestuurd om technische diensten ter plaatse te verlenen.