De belangrijkste functies en kenmerken van de Fuji SMT Machine 12MM Feeder zijn:
Componenten nauwkeurig plaatsen: De hoofdfunctie van de 12MM feeder is om de componenten uit de tray te halen en ze nauwkeurig op het PCB-bord te plaatsen. Dit is het kernonderdeel van het werk van de plaatsingsmachine, om ervoor te zorgen dat elk component nauwkeurig op de vooraf bepaalde positie kan worden geplaatst.
Verbeter de productie-efficiëntie: dankzij efficiënte invoer- en plaatsingsprocessen kan 12MM Feida de productie-efficiëntie aanzienlijk verbeteren, de uitvaltijd en foutpercentages verminderen en daarmee de efficiëntie van de totale productielijn verbeteren.
Verminder storingen en uitvaltijd: Regelmatige kalibratie en onderhoud van 12MM-toevoerapparaten kan mechanische slijtage verminderen, de levensduur van de apparatuur verlengen, het aantal storingen en uitvaltijd beperken en een efficiënte werking van de productielijn garanderen.
Geschikt voor verschillende componenten: de 12MM-invoer is geschikt voor componenten van verschillende afmetingen, wat kan voldoen aan verschillende productiebehoeften en de flexibiliteit en aanpasbaarheid van de productie kan verbeteren.
Onderhouds- en kalibratiemethoden
Om de normale werking van de 12MM-feeder te garanderen, zijn regelmatig onderhoud en kalibratie vereist:
Regelmatige reiniging: Stof en pluisjes worden gegenereerd tijdens de werking van de feeder. Als deze gedurende een lange tijd niet wordt gereinigd, zal de nauwkeurigheid afnemen. Reinig regelmatig de schuif, klem en andere onderdelen van de feeder om stofophoping te voorkomen.
Regelmatig bijvullen: De belangrijkste onderdelen van de feeder moeten regelmatig worden bijgevuld om wrijving te verminderen en te voorkomen dat de nauwkeurigheid afneemt en het geluid toeneemt.
Vervang het luchtfilter: Vervang het luchtfilter regelmatig om te voorkomen dat vocht en onzuiverheden in de lucht het adsorptie-effect van de sproeier beïnvloeden.
Controleer de onderdelen: Controleer de onderdelen van Feida regelmatig om er zeker van te zijn dat ze niet beschadigd of loszitten en dat ze goed werken.
Visuele systeemkalibratie: Zorg voor de nauwkeurigheid van de positie van de feeder door middel van camera-aanpassing, referentiepuntkalibratie en positie-aanpassing.
Mechanische kalibratie: Controleer de mechanische componenten, gebruik standaard referentiegereedschappen om de positie en hoek te meten en pas de bevestigingsbouten aan om ervoor te zorgen dat de feeder de standaardpositie bereikt.
Softwarekalibratie: Installeer en voer de ondersteunende kalibratiesoftware uit, voer parameterinstellingen en automatische kalibratie uit, controleer het kalibratie-effect en voer aanpassingen uit.