Sony pick-and-place machinecamera 1-489-677-11

Het camerasysteem van Sony SMT speelt een cruciale rol in het SMT-proces en omvat voornamelijk onderdelenidentificatie en correctiefuncties.

Werkingsprincipe en functie van het camerasysteem

Het camerasysteem van Sony SMT identificeert en lokaliseert elektronische componenten nauwkeurig via camera's met hoge resolutie en beeldverwerkingstechnologie. De workflow van het camerasysteem omvat met name de volgende stappen:

Zuigchips: het zuigen van componenten uit de feeder door middel van vacuümadsorptie.

Correctie: met behulp van de onderdelencamera worden de middenverschuiving en de doorbuiging van de componenten geïdentificeerd en worden deze gecorrigeerd via de XY-as en de RN-as.

Blazen van chips: het mondstuk wordt aangestuurd door een elektromagnetische joystick en plaatst de componenten op de printplaat.

Verschillen in camerasystemen van verschillende modellen SMT-machines

Verschillende modellen Sony SMT-machines verschillen ook in camerasystemen. Het model SI-G200 is bijvoorbeeld uitgerust met twee supersnelle planetaire SMT-connectoren, die elektronische componenten kunnen verwerken van extreem kleine tot grote onregelmatige vormen, met een plaatsingsnauwkeurigheid tot 40μ, 3σ1. Het model SI-F130 heeft een uiterst nauwkeurige plaatsingskop die componenten kan verwerken van 0402 tot 12 mm IC met een plaatsingsnauwkeurigheid van 50μ.

Technische parameters en onderhoud van het camerasysteem

Het camerasysteem van de Sony-plaatsingsmachine presteert goed in technische parameters. De plaatsingssnelheid van de SI-G200 kan bijvoorbeeld 45.000 cph bereiken en de plaatsingsnauwkeurigheid is 45 μ, 3σ1. Bij dagelijks onderhoud is het noodzakelijk om de lens regelmatig schoon te maken en het beeldverwerkingssysteem te controleren om de normale werking ervan te garanderen. Daarnaast zijn regelmatige kalibratie en smering ook belangrijke maatregelen om de hoge precisie van het camerasysteem te behouden.

Samenvattend: het camerasysteem van de Sony-plaatsingsmachine zorgt voor de nauwkeurigheid en efficiëntie van het plaatsingsproces door middel van uiterst precieze beeldverwerking en correctiefuncties. Het is een onmisbare sleuteluitrusting in de moderne elektronische productie.