IPG Photonics is een toonaangevende wereldwijde fabrikant van high-power fiberlasers. De producten staan bekend om hun hoge efficiëntie, lange levensduur en stabiliteit, en worden veel gebruikt in industriële verwerking, militair, medisch en wetenschappelijk onderzoek. IPG-lasers worden voornamelijk onderverdeeld in drie categorieën: continuous wave (CW) lasers, quasi-continuous wave (QCW) lasers en gepulste lasers, met vermogens variërend van een paar watt tot tientallen kilowatts.
Een typische IPG-laser bestaat uit de volgende kernmodules:
1. Pompbronmodule: inclusief laserdiode-array
2. Vezelresonator: ytterbium-gedoteerde vezel en Bragg-rooster
3. Voedings- en controlesysteem: precisievoeding en bewakingscircuit
4. Koelsysteem: vloeistofkoeling of luchtkoelapparaat
5. Straaltransmissiesysteem: uitgangsvezel en collimator
2. Algemene methoden voor het diagnosticeren van fouten
2.1 Foutcodeanalyse
IPG-lasers zijn uitgerust met een compleet zelfdiagnosesysteem en de bijbehorende foutcode wordt weergegeven wanneer er een afwijking optreedt. Veelvoorkomende foutcodes zijn:
• E101: Storing in het koelsysteem
• E201: Afwijking in de vermogensmodule
• E301: Optisch systeemalarm
• E401: Communicatiefout in het besturingssysteem
• E501: Veiligheidsvergrendeling geactiveerd
2.2 Prestatieparameterbewaking
De volgende belangrijke parameters moeten worden vastgelegd vóór onderhoud:
1. Afwijking van het uitgangsvermogen van de ingestelde waarde
2. Verandering in de straalkwaliteit (M²-factor)
3. Koelmiddeltemperatuur en -stroom
4. Stroom-/spanningsschommelingen
5. Temperatuurverdeling van elke module
2.3 Gebruik van diagnostische hulpmiddelen
• Speciale IPG-diagnosesoftware: IPG Service Tool
•Detector voor het uiteinde van de vezel: controleer het uiteinde van de vezel op verontreiniging of schade
•Spectrum analyzer: Detecteer de stabiliteit van de uitvoergolflengte
•Warmtebeeldcamera: lokaliseer abnormale hotspots
III. Kernmodule-onderhoudstechnologie
3.1 Onderhoud van het optische systeem
Veel voorkomende problemen:
•Vermindering van het uitgangsvermogen
•De kwaliteit van de bundel verslechtert
•Verontreiniging of schade aan het uiteinde van de vezel
Onderhoudsstappen:
1. Reiniging van het uiteinde:
o Gebruik een speciale reinigingsstaaf voor vezels en reagens (isopropylalcohol)
o Volg de "nat-droog" tweestapsmethode
o Houd de reinigingshoek op 30-45 graden
2. Vezelvervanging:
Operationeel proces
1. Schakel de stroom uit en wacht tot de condensator ontladen is
2. Markeer de oorspronkelijke positie van de vezel
3. Maak de vezelklem los
4. Verwijder de beschadigde vezel (vermijd buigen)
5. Installeer de nieuwe vezel (behoud de natuurlijke buiging)
6. Nauwkeurig uitlijnen en bevestigen
7. Test voor geleidelijk herstel van het vermogen
3. Collimatorafstelling:
o Gebruik de rode lichtindicator om te helpen bij het uitlijnen
o Elke fijnafstellingsschroef mag niet meer dan 1/8 slag worden gedraaid
o Realtime monitoring van veranderingen in het uitgangsvermogen