JPT fiberlaser M8-serie

JPT Laser M8-serie (100W-250W) Uitgebreide introductie

I. Productpositionering

De JPT Laser M8-serie is een uiterst nauwkeurige fiberlaserproductlijn met een vermogensbereik van 100W-250W. Het is ontworpen voor precisiemicrobewerking en flexibele materiaalverwerking en is met name geschikt voor high-end productiegebieden zoals 3C-elektronica, nieuwe energiebatterijen en medische precisieapparaten.

2. Kernparameters en technische kenmerken

1. Basisprestatieparameters

Parameters M8-serie specificaties

Vermogensbereik 100W/150W/200W/250W

Golflengte 1064nm±2nm

Pulsbreedte 4ns-200ns instelbaar

Herhalingsfrequentie enkele puls-2MHz

Straalkwaliteit M²<1.2 (TEM00-modus)

Energiestabiliteit ±1% (8 uur continu gebruik)

2. Belangrijkste technische voordelen

Intelligente pulsregeling (IPC):

Ondersteuning voor vierkante golf/piek/aangepast proces

Realtime aanpassing van energiefeedback

Ultrasnelle responsmodulatie:

Stijgings-/dalingstijd <50ns

Ondersteunt 20kHz hoogfrequente modulatie

Betrouwbaarheid van industriële kwaliteit:

MTBF>50.000 uur

Beschermingsniveau IP54

3. Systeemcompositie en innovatief ontwerp

1. Optische architectuur

Bron: volledige apparaat-MOPA-structuur

Versterkingssysteem: twee-traps ytterbiumvezelversterking

Koelsysteem: luchtkoeling/waterkoeling optioneel (250W standaard waterkoeling)

2. Regelkarakteristieken

Digitale besturingsinterface:

Ondersteuning voor USB/Ethernet/RS485

Zorg voor LabVIEW/SDK-ontwikkelingskit

Intelligente bewakingsfunctie:

Realtime stroom-/temperatuurbewaking

Systeem voor zelfdiagnose van storingen

3. Handige transmissieopties

Uitvoercomponenten:

Standaard 5/125μm single-mode vezel

Optionele 10/125μm multi-mode vezel

Collimator:

Standaard brandpuntsafstand 75mm

Optionele aanpassing van 30-200 mm

IV. Typische industriële toepassingen

1. 3C elektronische productie

Onderdelen van mobiele telefoons:

FPC flexibele printplaat snijden

Markering van metalen decoratieve onderdelen

Weergavepaneel:

OLED-verpakkingslijn-lead-out

Touchscreen ITO-patroonvorming

2. Nieuw energieveld

Verwerking van lithiumbatterijen:

Paaloor knippen (koperfolie/aluminiumfolie)

Precisieponsen

Toepassingen van fotovoltaïsche energie:

Zonnecel-scribing

Geleidende zilveren roosterafwerking

3. Precisiemedisch

Cardiovasculaire stent: 316L roestvrijstalen buissnijden

Chirurgische instrumenten: Oppervlaktemarkering van titaniumlegering

Medische katheter: verwerking van microporiën van polymeermateriaal

V. Analyse van concurrentievoordeel

1. Precisievoordeel

Microbewerkingsvermogen:

Minimale lijnbreedte: 15 μm

Positioneringsnauwkeurigheid: ±5μm

Voordelen van thermische regeling:

Hitte-beïnvloede zone <10μm (kopermateriaal)

2. Productie-efficiëntie

Hoge snelheidsverwerking:

Stabiele werking bij een herhalingsfrequentie van 2 MHz

De snijsnelheid van aluminium bereikt 20 m/min

Intelligente interconnectie:

Ondersteunt geautomatiseerde productielijnintegratie

Omschakeltijd <5 minuten

3. Economische genderprestaties

Prestatieverhouding:

Elektro-optische efficiëntie>30%

40% energiebesparing vergeleken met traditionele DPSS-lasers

Onderhoudskosten:

Geen verbruiksartikelen voor optische componenten

Stedelijk ontwerp verlaagt onderhoudskosten

VI. Configuratieselectiegids

Model Aanbevolen toepassingsscenario Speciale kenmerken

M8-100 Optie met ultrasmalle pulsbreedte (4 ns) voor microbewerking van polymeermaterialen

M8-150 Hoge frequentiemodulatie (20 kHz) ondersteuning voor precisiesnijden van metaal

M8-200 Dual channel output voor nieuwe energie batterij tab verwerking

M8-250 Medische stent/precisie-elektronica massaproductie Waterkoeling + intelligent temperatuurregelsysteem

VII. Service en ondersteuning

Procesverificatie: gratis monstertestservice

Online en offline operationele certificeringstrainingssysteem

De JPT M8-serie is een referentieproduct geworden op het gebied van precisiemicrobewerking door de combinatie van hoge bundelkwaliteit + efficiënte pulsregeling, met name geschikt voor geavanceerde productiescenario's met strenge eisen voor precisiebewerking en stabiliteit. Het gestandaardiseerde ontwerp breidt ook functies uit en upgradet deze volgens de productiebehoeften.