SMT Stencil Printer Productie Fabriek - Pagina5

Wat is een SMT soldeer paste screen printer machine?

Een soldeerpastaprinter (SMT-printer) is een belangrijk materiaal in de productielijn van de oppervlaktemontagetechnologie (SMT), die wordt gebruikt om soldeerpasta nauwkeurig op de printplaat (PCB) aan te brengen. De belangrijkste functie van de soldeerpastaprinter is om de soldeerpasta gelijkmatig af te drukken op de padpositie van de PCB om zich voor te bereiden op het daaropvolgende plaatsingswerk van elektronische componenten.

Hoeveel soorten SMT printers zijn er?

Er zijn drie hoofdtypen SMT-printers: handmatige printers, semi-automatische printers en volautomatische printers.

Handprinters vereisen handmatige bediening en zijn geschikt voor kleine batchproductie en monsterproductie.

Semi-automatische printers kunnen worden bediend door eenvoudige programma's en zijn geschikt voor middelgrote batchproductiebehoeften.

Volautomatische printers zijn het meest geavanceerde type, dat automatisch afdruktaken kan voltooien en geschikt is voor grootschalige productie.

De belangrijkste functies van de Stencil Printer

1. Zorg voor soldeerpasta coating: soldeerpasta is een belangrijk materiaal in SMT-productie, gebruikt om elektronische componenten aan de pads van PCB te verbinden. De soldeerpastaprinter past de soldeerpasta gelijkmatig aan op de padpositie van de PCB door het deklaagapparaat om de stabiliteit en betrouwbaarheid van de lassenkwaliteit te verzekeren.

2. Bereik hoge precisie afdrukken: De drukkop van de soldeerpastaprinter heeft een zeer nauwkeurig bewegingscontrolesysteem dat de deklaagpositie en dikte van de soldeerpasta op millimeterniveau kan controleren. Dit kan de nauwkeurigheid en consistentie van het solderen verzekeren en de laskwaliteit tussen elektronische componenten en PCB's verbeteren.

3. Verbeter de productie-efficiëntie: De soldeerpasteprinter heeft een hoge-snelheidsdeklaagfunctie en kan snel grootschalig drukwerk voltooien Vergeleken met traditionele handmatige coating, kan de soldeerpasteprinter de productie-efficiëntie aanzienlijk verbeteren en arbeidskosten besparen.

4. Verminder menselijke fouten: De soldeerpasteprinter kan menselijke fouten in het handmatige coatingproces vermijden door geautomatiseerde controle. Het kan de uniforme deklaag van de soldeerpasta verzekeren en lassenproblemen vermijden die door inconsistente handmatige verrichtingen worden veroorzaakt

5. Verbeter de werkomgeving: De tingeluidprinter kan de impact van de geur en het stof die door de soldeerpasta op de operator worden uitgestraald effectief verminderen door de gesloten structuur en het zuigapparaat, en de werkomgeving verbeteren.

6. Gegevensbeheer en kwaliteitscontrole: soldeerpasteprinters zijn meestal uitgerust met gegevensbeheer en kwaliteitscontrolesystemen, die relevante gegevens van elk drukproces kunnen registreren, met inbegrip van de hoeveelheid soldeerpasta gebruikt, afdrukpositie, afdruksnelheid, enz. Deze gegevens kunnen worden gebruikt voor latere kwaliteitscontrole en procesoptimalisatie om productconsistentie en stabiliteit te verbeteren.

7. Realiseer speciale procesvereisten: soldeerpasteprinters kunnen ook enkele speciale procesvereisten realiseren, zoals lokale coating van soldeerpasta, afdrukken van meerlaagse PCB's, enz. Deze speciale vereisten vereisen vaak zeer nauwkeurige controle en aanpassing, en soldeerpasteprinters kunnen overeenkomstige functies en flexibiliteit bieden.

Hoe SMT Stencil Printer te onderhouden?

1. Dagelijkse schoonmaak en inspectie

1. Reinig het oppervlak van het materiaal regelmatig om stof en vuil te verwijderen, en houd het materiaal schoon en droog.

2. Maak de sjabloon van het staalgaas schoon en gebruik een speciale reinigingsvloeistof of ultrasone reinigingsmachine om de soldeerpasta die in de opening blijft te verwijderen om te voorkomen dat de gedroogde soldeerpasta het effect van de volgende druk beïnvloedt.

3. Controleer of de schraper versleten of beschadigd is. Vervang indien nodig de schraper tijdig en pas de hoek en druk van de schraper aan.

4. Controleer of de staalplaat is versleten of beschadigd, vooral na herhaald gebruik, om ervoor te zorgen dat de staalplaat stevig is bevestigd en niet los.

2. Onderhoud van onderdelen

1. Reinig en smeer het transmissiesysteem, transportrails, platforms en andere delen om slijtage en mislukkingspercentage te verminderen.

2. Controleer regelmatig de belangrijkste componenten zoals het elektrische systeem, het controlesysteem en de drukkop om ervoor te zorgen dat ze in goede werkende staat zijn.

3. Vervang regelmatig slijtdelen zoals drukhoofden en schrapers om de drukkwaliteit van het materiaal te verzekeren.

3. Smering en afstelling

1. Smeer regelmatig de bewegende delen van het materiaal, gebruik geschikte smeermiddelen en smeer volgens de vereisten van het materiaalhandboek.

2. Controleer de spanning en slijtage van de ketting, en pas of vervang indien nodig.

3. Controleer het pneumatische systeem, reinig de cilinder, magneetklep en luchtbron om de normale werking van het pneumatische systeem te verzekeren, en controleer of de luchtdruk stabiel is en of er lekkage is.

Wat zijn de voorzorgsmaatregelen voor SMT printers?

1. Wanneer de printplaat geen patch heeft, kan de online opslagtijd geen uur overschrijden. Bij het toevoegen van soldeerpasta in het midden, zal de rolhoeveelheid van de schraper prevaleren, die niet meer of minder zou moeten zijn.

2. De veiligheidsdeur van de apparatuur kan niet worden geopend wanneer de printer draait, wat persoonlijk letsel kan veroorzaken.

3. Tijdens het onderhoudsproces van apparatuur moet de voeding eerst worden afgesneden.

4. Zet tijdens de werking van de apparatuur geen andere delen op het interne werkoppervlak van de apparatuur (zoals schrapers, soldeerpasteflessen, stofvrije doeken).

Wat zijn de gevolgen van onjuist onderhoud van SMT printer?

Afval van de afdrukkwaliteit: zoals slechte druk, offset, te veel tin, te weinig tin en andere problemen, die de kwaliteit en kwalificatiegraad van producten beïnvloeden.

Verhoogd apparatuurmislukkingspercentage: langdurig gebrek aan onderhoud of onjuist onderhoud zal leiden tot verhoogde slijtage van apparatuuronderdelen, verhoogde mislukkingspercentage, en de productie-efficiëntie en de levensduur van de apparatuur beïnvloeden.

Veiligheidsrisico's: Onjuist gedrag zoals het niet uitschakelen van de stroom en het niet dragen van persoonlijke beschermingsmiddelen kan veiligheidsongevallen veroorzaken, zoals elektrische schokken en mechanisch letsel.

Waarom ons kiezen om een pcb screen printer te kopen?

1. Het bedrijf heeft honderden SMT-printers het hele jaar door op voorraad, en zowel de kwaliteit van de apparatuur als de tijdigheid van levering zijn gegarandeerd.

2. We hebben een deskundig technisch team dat one-stop technische diensten zoals verplaatsing, reparatie, onderhoud, CPK precisietesten, bordreparatie, motorreparatie, camerareparatie, enz. van SMT printers kan verstrekken.

3. Naast nieuwe en originele accessoires op voorraad hebben we ook huishoudelijke accessoires, zoals schrapers, schrapers, enz. We hebben onze eigen fabriek om ze te produceren, wat klanten in grote mate helpt om operationele kosten te verlagen en winstmarges te verhogen.

4. Ons technisch team werkt 24-uur per dag en nacht diensten. Voor alle technische problemen die SMT-fabrieken tegenkomen, kunnen ingenieurs ze op elk moment op afstand beantwoorden. Voor complexe technische problemen kunnen ook senior engineers worden gestuurd om technische diensten ter plaatse te verlenen.

Kortom, soldeerpasteprinters spelen een vitale rol in SMT-productielijnen. Bij het kopen van dergelijke belangrijke SMT-apparatuur, moet u zorgvuldig leveranciers kiezen met technische teams en voorraad, en het belang en tijdigheid van apparatuur after-sales service overwegen, zodat de productie-efficiëntie niet wordt beïnvloed door apparatuur downtime.