De voordelen van SMT-doseermachines omvatten voornamelijk de volgende aspecten:
Verbetering van de productie-efficiëntie: Dankzij geautomatiseerde bediening kan de SMT-doseermachine 24 uur per dag werken, waardoor de mogelijke traagheid en foutgevoelige problemen van handmatige bediening worden vermeden. Dit verbetert de productie-efficiëntie van de onderneming aanzienlijk en voldoet aan de behoeften van de vraag naar massaproductie.
Besparing op arbeidskosten: De dispenser kan meerdere apparaten tegelijk bedienen, waardoor de mankrachtvereisten worden verminderd. Bovendien is de dispenser eenvoudig te bedienen en kan deze snel worden onder de knie gekregen door niet-professionals, waardoor de arbeidskosten van het bedrijf verder worden verlaagd.
Verbeter de doseerkwaliteit: SMT-doseermachines kunnen een zeer nauwkeurige doseerbewerking uitvoeren, de consistentie en kwaliteit van de dosering garanderen, lijmverspilling verminderen en de productkwaliteit verbeteren.
Garandeer productieveiligheid: De dispenser werkt in een gesloten ruimte, waardoor de schade door giftige stoffen aan het menselijk lichaam wordt beperkt, de arbeidsintensiteit wordt verlaagd en het aantal arbeidsongevallen afneemt.
Sterke aanpasbaarheid: de SMT-lijmdispenser kan worden aangepast aan verschillende formaten PCB-printplaten en verschillende soorten lijm, waardoor de toepasbaarheid en flexibiliteit van de apparatuur worden verbeterd.
Gemakkelijk te beheren: Het gebruikt een digitaal controlesysteem om programmabewerking, opslag en back-up te vergemakkelijken. Het heeft ook foutdiagnose- en alarmfuncties om gebruikers te helpen apparatuur te beheren en onderhouden.
Voor welke toepassingsgebieden zijn dispensers geschikt?
1. PCB-bord en FPC-bord dispenseren
2. Cameramodule-afgifte
3. Inkjet-dispenserproces voor LED-schermen
4. Lijmdispenser voor mobiele telefoonframe
5. Vul en verdeel lijm aan de onderkant van de componenten
6. Centrale besturing van elektronische componentendistributie (automobielindustrie)