SMT Reflow Oven Manufacturing Factory

Wat is een SMT reflow oven?

Een SMT reflow oven is een apparaat dat een verwarmingsomgeving biedt om de soldeerpasta te smelten, zodat de oppervlaktemontagecomponenten en PCB-pads betrouwbaar kunnen worden gecombineerd door de soldeerpastelegering.

Hoeveel soorten SMT reflow ovens zijn er?

De belangrijkste soorten SMT reflow ovens omvatten hete lucht reflow ovens, infrarode reflow ovens, volledige hete lucht reflow ovens, stikstofbescherming reflow ovens, enz. Deze types zijn geschikt voor verschillende productiebehoeften en productkenmerken volgens hun verwarmingsmethoden en proceskenmerken.

1. Hete lucht reflow oven: Deze reflow oven gebruikt hete lucht om de temperatuur in de oven uniformer te maken, het lokale temperatuurverschil en het afschermende effect van infrarood reflow te overwinnen. Hete lucht reflow ovens zijn geschikt voor assemblage met hoge dichtheid, die uniforme temperatuur van PCB's en componenten kan verzekeren en laskwaliteit kan verbeteren.

2. Infrarode reflow oven: Infrarode reflow ovens gebruiken de kenmerken van sterke infrarode penetratie, hoge verwarmingsefficiëntie en energiebesparing. Echter, als gevolg van de verschillende absorptiesnelheden van infraroodstralen door verschillende materialen, kunnen ongelijke temperaturen optreden. Infrarood reflow ovens zijn geschikt voor gezamenlijke verwarming van dubbelzijdige assemblage substraten.

3. Volledige hete lucht reflow oven: De volledige hete lucht reflow oven dwingt luchtcirculatie door een convectiestraalmondstuk of een hittebestendige ventilator om verwarming van de gelaste delen te bereiken. Deze methode overwint volledig het lokale temperatuurverschil probleem van infrarood reflow, maar kan jitter van de printplaat en verplaatsing van componenten veroorzaken.

4. Stikstofbeschermingsreflowoven: Deze reflowoven voert lassen uit onder stikstofbeschermingsomstandigheden om oxidatie te voorkomen en het vermogen van het lassen te verbeteren. Stikstofbeschermingsreflowoven is geschikt voor assemblagetechnologie met hoge dichtheid, kan verkeerd uitgelijnde componenten corrigeren, soldeerparels verminderen en is geschikt voor niet-reinigende processen.

Belangrijkste functies van reflow oven

De belangrijkste functie van de SMT reflow oven is om de soldeerpasta te smelten door te verwarmen door een verwarmingsomgeving te bieden, waardoor de oppervlaktemontagecomponenten en de PCB-pads betrouwbaar worden gecombineerd.

1. Voorverwarmingsstadium: Verwarm de printplaat gelijkmatig om de soldeerpasta te activeren en vermijd slecht lassen veroorzaakt door snelle verwarming op hoge temperatuur.

2. Isolatiefase: Zorg ervoor dat de temperatuur van de printplaat en componenten stabiel is, de stroom volledig gevlucht is en bellen worden vermeden tijdens lassen.

3. Reflow stadium: De verwarmingstemperatuur stijgt naar het hoogste, de componententemperatuur stijgt snel naar de piektemperatuur, en het lassen wordt voltooid.

4. Koelstadium: Stevig de soldeerverbindingen om het lasseneffect te verzekeren.

Wat zijn de voorzorgsmaatregelen voor SMT reflow ovens?

De belangrijkste voorzorgsmaatregelen voor SMT reflow ovens omvatten onderhoud van apparatuur, bedrijfsveiligheid en dagelijks onderhoud.

Onderhoud van apparatuur

1. Dagelijkse reiniging: Na het einde van de productie elke dag, moet de reflow apparatuur grondig worden schoongemaakt om het oppervlak van de apparatuur vrij van vuil te houden.12

2. Regelmatige inspectie: Controleer regelmatig de slijtage van componenten zoals transportbanden, verwarmingselementen, ventilatoren, transmissiesystemen en temperatuurcontroleapparatuur, en vervang ze zoals nodig.

3. Kalibratieparameters: Kalibreer regelmatig de temperatuur- en snelheidsparameters van de reflow oven om ervoor te zorgen dat het materiaal de temperatuur nauwkeurig kan controleren en de transportbandsnelheid volgens de vooraf bepaalde procesvereisten kan aanpassen om de kwaliteit en consistentie van lassen te verzekeren.

Bedieningsveiligheid

1. Uitschakelen en uitlaten: Voordat u reflow oven onderhoud uitvoert, moet u ervoor zorgen dat u de stroomvoorziening van de reflow oven loskoppelt, ervoor zorgt dat de reflow oven volledig is gestopt en restwarmte en uitlaat3 verwijdert.

2. Draag beschermende uitrusting: Tijdens onderhoud, moeten technici geschikte persoonlijke beschermingsmiddelen dragen, zoals hittebestendige handschoenen, veiligheidsbrillen, werkkleding, enz. 3.

3. Vermijd het aanraken van hete oppervlakken: Er zijn veel oppervlakken op hoge temperatuur in de reflow oven. Raak ze niet direct met je handen aan tijdens het onderhoud om brandwonden te voorkomen 3.

4. Gebruik geschikte gereedschappen: Tijdens het onderhoud van de reflowoven moeten geschikte gereedschappen en apparatuur worden gebruikt om te voorkomen dat de apparatuur met vingers of andere ongepaste gereedschappen wordt aangeraakt of bediend 3.

5. Let op het gebruik van chemicaliën: Als chemicaliën nodig zijn voor onderhoud, zorg er dan voor dat u ze in een goed geventileerde omgeving gebruikt en op de juiste manier bewaart om fysieke schade of verontreiniging van het milieu te voorkomen 3.

Dagelijks onderhoud

1. Controleer voeding en aarding: Controleer voordat u opstart of de voeding en aardingsdraden van de apparatuur betrouwbaar zijn aangesloten om de veiligheid 24 te garanderen.

2. Controleer de binnenkant van de ovenholte: Controleer voordat u begint de ovenholte om ervoor te zorgen dat er geen vreemde voorwerpen in de apparatuur zijn, vooral wanneer de inductietime-out of een printplaat in de oven valt, moet deze worden gereinigd en op tijd 45 worden gereset.

3. Regelmatig onderhoud en revisie: Controleer en onderhoud regelmatig de verschillende componenten van het materiaal, met name de verwarmingsdraad en de transportband, om hun normale werking te verzekeren.4

4. Let op de heteluchtmotor: Controleer bij het starten van het reflow solderen eerst of het geluid van de heteluchtmotor abnormaal is, en zorg ervoor dat de transportband normaal is tijdens transport en er geen ontsporings4.

Door deze voorzorgsmaatregelen te volgen, kan de normale werking en operationele veiligheid van de SMT reflow oven effectief worden gegarandeerd.

Hoe de SMT reflow oven te onderhouden

De kerninhoud van SMT reflow oven onderhoud omvat regelmatige reiniging, inspectie en vervanging van kwetsbare onderdelen, kalibratie van temperatuur- en snelheidsparameters en regelmatig onderhoud en training van operators. Deze maatregelen zijn essentieel om de efficiëntie en kwaliteit van de productie te waarborgen.

Allereerst is regelmatige reiniging een van de basisstappen in het onderhoud van reflow soldeerapparatuur. Elke dag na het einde van de productie moet de apparatuur grondig worden gereinigd om opgehoopte resten en vuil te verwijderen, vooral in de transportband, verwarmingsruimte en koelruimte. Daarnaast is het ook noodzakelijk om de binnenkant van de oven en de koelzone buizen te reinigen, die kunnen worden gereinigd met een ultrasone reiniger en een reinigingsmiddel.

Ten tweede zijn inspectie en vervanging van kwetsbare onderdelen ook een belangrijk onderdeel van onderhoud. Componenten zoals transportbanden, verwarmingselementen, ventilatoren, aandrijfsystemen en temperatuurregelapparatuur moeten regelmatig worden gecontroleerd op slijtage en indien nodig worden vervangen.

Het kalibreren van temperatuur- en snelheidsparameters is essentieel voor het waarborgen van soldeerkwaliteit. Kalibreer regelmatig de temperatuur- en snelheidsparameters van de reflow oven om ervoor te zorgen dat de apparatuur de temperatuur volgens de vooraf bepaalde procesvereisten nauwkeurig kan controleren en de transportsnelheid kan aanpassen om de kwaliteit en consistentie van solderen te verzekeren.

Met betrekking tot de veiligheid van het personeel moeten bij het onderhoud van de reflowoven de volgende punten worden opgemerkt: uitschakelen en uitlaten, zorgen voor koeling van apparatuur, gebruik persoonlijke beschermingsmiddelen, vermijd het aanraken van hete oppervlakken, gebruik geschikte gereedschappen, aandacht besteden aan chemisch gebruik en training.

Tot slot zijn regelmatig onderhoud en opleiding van de operator ook belangrijke onderdelen van het onderhoud. Naast dagelijks onderhoud vereisen reflowovens ook regelmatig onderhoud en revisie, waarvoor professionele technici nodig kunnen zijn. Zorg er tegelijkertijd voor dat operators de juiste training krijgen en begrijpen hoe ze de apparatuur goed kunnen bedienen en dagelijkse onderhoudstaken moeten uitvoeren.

Wat zijn de gevolgen van onjuist onderhoud van SMT reflow ovens?

Onjuist onderhoud van SMT reflow ovens kan leiden tot een verscheidenheid van gevolgen, waaronder apparatuurstoringen, verminderde productie-efficiëntie en problemen met de productkwaliteit. Deze gevolgen hebben niet alleen invloed op de voortgang van de productie, maar kunnen ook negatieve gevolgen hebben voor de kwaliteit en veiligheid van producten.

Ten eerste kan onjuist onderhoud leiden tot storing van apparatuur. Bijvoorbeeld, als het temperatuurcontrolesysteem van de reflow soldeerapparatuur faalt, kan dit instabiele temperatuur veroorzaken, die op zijn beurt de lassenkwaliteit beïnvloedt. Bovendien, als de ketting en tandwielen van de apparatuur onvoldoende smering en onderhoud hebben, kan dit ervoor zorgen dat de apparatuur slecht loopt of zelfs beschadigd raakt.

Ten tweede kan onjuist onderhoud ook leiden tot verminderde productie-efficiëntie. Bijvoorbeeld, ongelijke temperatuur van de reflow soldeerapparatuur kan onvolledig solderen veroorzaken, waardoor opnieuw solderen vereist is, waardoor de productiecyclus wordt verlengd. Bovendien kan het uitvallen van apparatuur ook leiden tot stilstand van de productielijn, wat de productie-efficiëntie verder beïnvloedt.

Ten slotte kan onjuist onderhoud ernstige gevolgen hebben voor de productkwaliteit. Een onnauwkeurige temperatuurregeling kan bijvoorbeeld soldeerfouten veroorzaken, zoals koud solderen en koud solderen, die de elektrische prestaties en betrouwbaarheid van het product kunnen beïnvloeden. Bovendien kunnen residuen en vochtproblemen in de apparatuur ook instabiele prestaties of storingen van het product tijdens gebruik veroorzaken.

Waarom kiezen wij om SMT reflow oven te kopen?

1. Het bedrijf heeft honderden SMT reflow ovens op voorraad het hele jaar door, en zowel de materiaalkwaliteit als de tijdigheid van levering zijn gegarandeerd.

2. Wij hebben een deskundig technisch team dat one-stop technische diensten zoals verplaatsing, reparatie, onderhoud, software-upgrades, en technische training van SMT reflow ovens kan verstrekken.

3. Niet alleen hebben we nieuwe en originele accessoires op voorraad, we hebben ook binnenlandse accessoires. We hebben onze eigen fabriek om ze te produceren, wat klanten heeft geholpen de operationele kosten te verlagen en winstmarges in grote mate te verhogen.

4. Ons technisch team werkt 24-uur per dag en nacht diensten. Voor alle technische problemen die worden ondervonden door SMT-fabrieken, kunnen ingenieurs worden geregeld om te allen tijde op afstand te antwoorden. Voor complexe technische problemen kunnen ook senior engineers worden gestuurd om technische diensten ter plaatse te verlenen.

Samengevat is de reflow oven ongetwijfeld een zeer belangrijke apparatuur voor SMT. Bij het kiezen van vergelijkbare leveranciers moet, naast voorraadvoordelen en prijsvoordelen, speciale aandacht worden besteed aan de vraag of de leverancier een professioneel technisch team heeft, dat een vitale rol speelt in de normale productie van de apparatuur in de toekomst.