Xiton वैज्ञानिक ठोस-अवस्था लेजर मर्मत

Xiton Laser IXION 193 SLM एकल-फ्रिक्वेन्सी अल-सोलिड-स्टेट लेजर प्रणाली हो जसमा वैज्ञानिक अनुसन्धान र उद्योगमा अद्वितीय र महत्त्वपूर्ण अनुप्रयोगहरू छन्। यसको मुख्य प्रविधि विशिष्ट तरंगदैर्ध्य र उच्च स्थिरता सहित लेजर आउटपुट उत्पन्न गर्ने वरिपरि घुम्छ, लेजर प्यारामिटरहरूमा कडा आवश्यकताहरू भएका धेरै परिदृश्यहरूको लागि समाधान प्रदान गर्दछ।

(II) सुविधाहरू

सटीक तरंगदैर्ध्य आउटपुट: केन्द्रीय तरंगदैर्ध्य १८५-१९४ एनएमको दायरामा अनुकूलित गर्न सकिन्छ, र अर्डर पुष्टि भएपछि ०.०१ एनएम सम्मको शुद्धताको साथ निश्चित तरंगदैर्ध्यको रूपमा कन्फिगर गर्न सकिन्छ। सामान्यतया प्रयोग हुने सञ्चालन तरंगदैर्ध्य १९३.३६८ एनएम हो, र यो गहिरो पराबैंगनी तरंगदैर्ध्यले धेरै अनुप्रयोगहरूमा अपरिहार्य भूमिका खेल्छ।

स्थिर पल्स विशेषताहरू: आउटपुट पल्स ऊर्जा १.६ μJ छ, पल्स अवधि ८ ns-१२ ns छ, र पुनरावृत्ति आवृत्ति दायरा १ kHz-१५ kHz छ। थप रूपमा, उच्च अन्तर-पल्स स्थिरता, σ<२.५%, ले दोहोर्याइएको कामको समयमा लेजर आउटपुटको स्थिरता सुनिश्चित गर्दछ, जुन प्रयोगहरू वा प्रशोधन कार्यहरूको लागि महत्वपूर्ण छ जसलाई सटीक ऊर्जा नियन्त्रण आवश्यक पर्दछ।

कम्प्याक्ट संरचनात्मक डिजाइन: लेजर हेडको मापन ७९५ मिमी x ७१० मिमी x १५४ मिमी र तौल ७४ किलोग्राम छ; पावर सप्लाई र कूलिंग उपकरणको मापन ६०० मिमी x ६०० मिमी x ६०० मिमी र तौल ७८ किलोग्राम छ। समग्र कम्प्याक्ट डिजाइनले ठाउँको कब्जा कम गर्दै उच्च प्रदर्शन सुनिश्चित गर्दछ र विभिन्न कार्य वातावरणमा एकीकृत गर्न सजिलो छ। यसको काम गर्ने शक्ति आवश्यकता AC ८५ V - २६४ V छ, र बिजुली खपत ६५० W छ, जसले CDRH सुरक्षा मापदण्डहरू पूरा गर्दछ।

२. सामान्य गल्ती जानकारी

(I) पावर-सम्बन्धित गल्तीहरू

मुख्य पावर फल्ट अलार्म: जब इनपुट मुख्य पावर भोल्टेज ±१०% दायरा भन्दा बढी हुन्छ वा इनपुट चरण अनुक्रम गलत हुन्छ, मुख्य पावर फल्ट अलार्म ट्रिगर हुनेछ। यस समयमा, मुख्य पावर आपूर्ति, कम्प्युटर र उच्च-भोल्टेज पावर आपूर्ति बन्द हुनेछ, लेजर प्रणालीले राम्रोसँग काम गर्नेछैन, र डिस्प्लेले कुनै पाठ नदेखाउन सक्छ। यो ग्रिड भोल्टेज उतारचढाव, खुकुलो वा क्षतिग्रस्त पावर कर्ड जडानहरू, पावर मोड्युलमा आन्तरिक त्रुटिहरू, आदि कारणले हुन सक्छ।

(II) असामान्य लेजर आउटपुट विफलता

कम आउटपुट पावर: सम्भावित कारणहरूमा लेजर गेन माध्यमको कम कार्यसम्पादन, कम पम्प स्रोत पावर, र अप्टिकल कम्पोनेन्टहरूको दूषितता वा क्षतिको कारणले लेजर प्रसारण हानिमा वृद्धि समावेश छ। उदाहरणका लागि, लेजर गुहामा अप्टिकल लेन्सको सतहमा रहेको धुलो, तेल र अन्य प्रदूषकहरूले लेजरलाई परावर्तन र प्रसारणको समयमा छरपस्ट र अवशोषित गर्नेछन्, जसले गर्दा आउटपुट पावर घट्नेछ।

(III) शीतलन प्रणालीको विफलता

अत्यधिक चिसो पानीको तापक्रमको लागि अलार्म: लेजर गेन माध्यम र पम्प स्रोत जस्ता प्रमुख घटकहरू उपयुक्त तापक्रम दायरा भित्र सञ्चालन हुन्छन् भनी सुनिश्चित गर्न लेजर प्रणालीको सञ्चालनको क्रममा उत्पन्न हुने ताप हटाउन शीतलन प्रणाली जिम्मेवार हुन्छ। यदि चिसो पानीको तापक्रम धेरै उच्च छ र सेट थ्रेसहोल्ड (सामान्यतया २५-३० डिग्री सेल्सियस, विशिष्ट तापक्रम उपकरण आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दछ) भन्दा बढी छ भने, अलार्म बज्नेछ। यस अवस्थाको कारणहरू अपर्याप्त चिसो पानी, चिसो पानी पम्प विफलता, कूलरको खराब ताप अपव्यय (जस्तै रेडिएटरमा धुलो जम्मा हुनु, पंखा विफलता) आदि हुन सक्छन्।

III. मर्मत विधिहरू

(I) नियमित मर्मतसम्भार

अप्टिकल प्रणाली मर्मतसम्भार: अप्टिकल प्रणालीको नियमित रूपमा व्यापक निरीक्षण र मर्मतसम्भार गर्नुहोस् (उदाहरणका लागि, ३-६ महिना, विशिष्ट समय वास्तविक प्रयोगमा निर्भर गर्दछ)। बीम गुणस्तर र स्पेक्ट्रल ब्यान्डविथ जस्ता प्यारामिटरहरू परीक्षण गर्न व्यावसायिक अप्टिकल परीक्षण उपकरणहरू, जस्तै बीम गुणस्तर विश्लेषकहरू र स्पेक्ट्रोमिटरहरू प्रयोग गर्नुहोस्। यदि अप्टिकल कम्पोनेन्टहरू दूषित वा क्षतिग्रस्त पाइएमा, तिनीहरूलाई समयमै सफा वा प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ।

(II) गल्ती मर्मत पछि मर्मतसम्भार

व्यापक निरीक्षण: लेजर प्रणाली मर्मत गरिसकेपछि, यसलाई तुरुन्तै सामान्य प्रयोगमा नराख्नुहोस्, तर व्यापक निरीक्षण गर्नुहोस्। दोष पूर्ण रूपमा हटाइएको छ र अन्य कुनै नयाँ समस्याहरू उत्पन्न भएका छैनन् भनी सुनिश्चित गर्न सबै सान्दर्भिक कम्पोनेन्टहरूको काम गर्ने स्थिति पुन: जाँच गर्नुहोस्। उदाहरणका लागि, लेजर गेन माध्यम प्रतिस्थापन गरेपछि, लेजरको आउटपुट पावर, पल्स ऊर्जा, तरंगदैर्ध्य र अन्य प्यारामिटरहरू पुन: मापन गर्नुहोस्, र कार्यसम्पादन सामान्यमा फर्किएको छ भनी सुनिश्चित गर्न उपकरणको नाममात्र मानसँग तुलना गर्नुहोस्।

मर्मत फाइलहरू रेकर्ड गर्नुहोस्: गल्तीको घटना, मर्मत प्रक्रिया, प्रतिस्थापन गरिएका भागहरू र मर्मत पछि परीक्षण परिणामहरू विस्तृत रूपमा रेकर्ड गर्नुहोस्, र पूर्ण उपकरण मर्मत फाइल स्थापना गर्नुहोस्। यी फाइलहरूले उपकरणको मर्मत इतिहास र कार्यसम्पादन परिवर्तनहरू ट्र्याक गर्न मात्र मद्दत गर्दैन, तर पछिको मर्मत र सुधारहरूको लागि महत्त्वपूर्ण सन्दर्भहरू पनि प्रदान गर्दछ।